在油品凈化領域，我們的納米篩分超潔凈化裝置這款產品有著出色表現。不過，它的適用范圍也存在一定界限。像汽油、溶劑油這類極易揮發的油品，凈化過程中可能因揮發特性導致安全風險與凈化效率降低；腐蝕性較強的油品，會對設備造成嚴重侵蝕，損壞內部精密結構；利用廢舊輪胎提煉的油品，成分復雜且雜質特殊，難以通過常規凈化方式處理；含大量膠質的油品，其粘性會嚴重影響過濾效果，導致設備堵塞。但除了這些特殊油品，其余絕大多數油品都能在我們的凈化裝置中得到有效凈化。從常見的工業潤滑油，到各類機械使用的液壓油，再到變壓器運行不可或缺的絕緣油等，我們的產品都能高效去除雜質與水分，為油品的純凈度保駕護航，為各類工業設備的穩定運行提供堅實保障 。多用途納米篩分凈化裝置過濾精度超高，單次循環凈化，可使顆粒雜質，包括炭黑、積炭等雜質大幅度被濾除；安徽設備多用途納米篩分凈化裝置技術指導

納米超潔篩分模塊化廢油再生方案 整體工藝：基礎凈化&強化脫色&品質回調: 物理凈化：脈沖電場分水-真空高效脫水-靜電除雜-納米超潔篩分凈化-柔性動態粒子篩分脫色-獲得基礎油(保留部分添加劑)。 品質回調：凈化后油品取樣檢測-匹配定制添加劑-現場回調-獲得新生油品。 技術優勢。 01以納米超潔篩分凈化技術、粒子篩分脫色技術、粒子篩再生技術、高效靜電凈化技術等四項具有自主知識產權的先進凈化技術為基礎。 02超潔篩分凈化裝置抗污染性能優異,可長效使用。 03粒子篩分脫色技術一次性凈化即可將潤滑油中溶解性氧化物全部去除,效果與加氫精制工藝等同,在脫色的同時不會損失重心添加劑,保留了潤滑油的原有成份和性能。 04粒子篩再生技術可使脫色粒子多次重復使用,從而降低設備運行成本。 05高效靜電凈化技術能夠將超潔篩分系統濃縮后的懸浮雜質油泥化,極大地提高得油率。 湖南生態多用途納米篩分凈化裝置技術納米篩分凈化膜產品，膜表面流速:不低于 4-6m/s；

山東鳳鳴桓宇環保有限公司的行業背景： 石油開采：目前傳統工藝對油田采出水、壓裂返排液處理結果達不到排放標準，且處理成本高。 壓裂返排液量，大慶油田2500萬噸，長慶油田采出水30億噸。 工業領域：循環、再生。 液壓油、汽輪機油、氣柜密封油、齒輪油、高含油廢水處理回收等等。2023年全球廢潤滑油千萬噸（百億級市場） 危廢處置領域：廢礦物油、廢車用機油。 環境保護部門頒發的《危廢處置許可證》“利用”或“綜合經營”字樣。 每噸廢礦物油生產的潤滑油基礎油應不少于0.65 噸”。傳統工藝蒸餾工藝投資大。

納米篩分超潔凈化技術 納米篩分超潔凈化技術其主件為納米篩分超潔凈化膜，用于溶液中物質大分子級別的分離，納米篩分超潔凈化過程是以膜兩側壓力差為動力，以機械篩分原理為基礎的一種溶液分離過程。納米篩分超潔凈化與所有常規過濾及微孔過濾(均為靜態過濾)不同，一是納米篩分超潔凈化分離徑小，幾乎能截留溶液中所有細菌、病毒及膠體微粒、蛋白質、大分子有機物；二是整個過濾過程在動態下進行，溶劑獲得部分的分離。進入納米篩分超潔凈化組件的原料液，在膜兩側壓力差的推動下部分透過膜成為納米篩分超潔凈化液，其余則成為濃縮液不斷流出，使膜表面不能透過物質為有限的積聚。過濾速率在穩定狀態下可達到一平衡值而不致連續衰減，整個過程可長期持續。納米篩分凈化過程是以膜兩側壓力差為動力，以錯流凈化原理為基礎的一種液液分離過程。

納米超潔篩分技術模塊化廢油再生解決方案 產品研制背景 目前國內廢油再生均為混合收集、混合處理(蒸餾--溶劑精制-加氫精制),造成產業鏈過長,耗能巨大。 基于納米超潔篩分技術及動態粒子篩分脫色技術,我公司力推三步法廢油再生工藝路線,可實現潤滑油的分類收集、分類再生,更加符合當前低碳環保的產業趨勢。 新型廢油凈化脫色系統簡介 該廢油凈化系統以納米超潔篩分技術、粒子篩分脫色技術、粒子篩再生技術、高效靜電凈化技術等四項具有自主知識產權的先進凈化技術為基礎,對油品進行凈化。納米篩分凈化膜產品優勢：超高效率，單一系統最大流量可達10000L/h。安徽新型多用途納米篩分凈化裝置誠信合作

多用途納米篩分凈化裝置，大多數膜分離過程不發生相變化，因此能耗較低；安徽設備多用途納米篩分凈化裝置技術指導

綜上所述，納米超潔篩分凈化裝置為該公司創造的經濟效益結果如下： 2020年5月，該公司采用我司生產的潤滑油納米超潔篩分凈化設備后，取得非常好的經濟效益。采用集中處理模式，把收集的廢油集中處理，一次凈化后的320#密煉油達到準新油標準，可直接回用。截止2021年1月底，該公司累積回收利用320#密煉油節約資金1000余萬元。 2022 年，該公司與我公司進一步協作，采用我公司的粒子篩分提純技術將廢油中提取出的含油殘渣(主要為膠粉以及炭黑產品)做脫油處理后作為原料二次利用。安徽設備多用途納米篩分凈化裝置技術指導