性質:白色細膩、輕質粉末,粒子表面吸附一層脂肪酸皂,使CaCO3具有膠體活化性能。比重1.99~2.01。 [3] 晶體碳酸鈣性質:純白色,六方結晶型粉末。比容1.2~1.4毫升/克。溶于酸,幾乎不溶于水。 [3] 納米碳酸鈣納米碳酸鈣(超細碳酸鈣)用于塑料中與樹脂親合性好,可有效增加或調節材料剛性、韌性以及彎曲強度等,并可改善塑料加工體系的流變性能,降低塑化溫度,提高制品尺寸穩定,耐熱性及表面光潔性;在NR,BR,SBR等橡膠體系中,容易混練,分散均勻,并可使膠質柔軟,還能提高壓出加工性能和模型流動性.使橡膠制品具有表面光滑,伸長率大,抗張強度高,長久變形小,耐彎曲性能好,耐撕裂強度高等特點。亦為某些動物骨骼或外殼的主要成分。新洲區納米碳酸鈣制品
碳酸鈣晶須制法:預先在Ca(OH)2漿料加入1~2μm的針狀碳酸鈣晶須和磷酸類化合物,再通入CO2氣體得到碳酸鈣晶須。或將工業生石灰進行消化后,在一定濃度的氯化鎂溶液中,再通入二氧化碳氣體進***液反應,經脫水、干燥得到碳酸鈣晶須。
超細輕質碳酸鈣制法:通常采用石灰乳碳酸化法生產超細輕質碳酸鈣。石灰石經過煅燒分解為生石灰和二氧化碳。生石灰消化生成石灰乳。再向石灰乳中通入二氧化碳,進行碳酸化反應產生碳酸鈣,向碳酸鈣漿液中加入表面處理劑,進行粒子表面處理。然后,依次進行過濾、干燥、粉碎和篩分等工藝過程得到產品。 江漢區油溶性碳酸鈣生產廠家碳酸鈣呈堿性,基本上不溶于水,溶于鹽酸。
石灰窯為立窯,連續操作。將煤與石灰石之比為1∶8~1∶11的比例混合好,從頂上加入窯中,于900~1100℃下煅燒。原料從窯頂連續加入,生成的氧化鈣從窯底不斷取出。分解反應生成的二氧化碳經除塵、洗滌、干燥、壓縮后送到碳化工序。氧化鈣加到化灰池中,用3~5倍的水進行消化,消化溫度為90℃左右,時間1.5~2h。消化后的石灰乳濃度為10~18°Bé。經過濾除去雜質后放于生漿儲池,攪拌下送至碳化塔中,碳化塔為立式氣體鼓泡反應器。將經過精制的二氧化碳氣體壓縮后,從碳化塔底部引入,通過氣體分布器進入塔內,與石灰乳接觸發生碳化反應。碳化溫度為60~70℃,碳化壓力為0.08MPa左右,碳化反應時間與二氧化碳的濃度,流量及料液容積而不同。碳化終點可用pH值的測定決定,當pH值為7左右時,即為終點。
該物質對環境基本沒有危害,但未經**許可,勿將其倒入水中。 [8] 健康危害從事開采加工的工人常出現上呼吸道炎癥、***,可伴有肺氣腫。X線胸片上出現淋巴結鈣化,肺紋理增強。 作業工人患塵肺主要與本品中所含有二氧化硅雜質有關。貯存方法1.食品級塑料袋外套編織袋包裝。2.貯存于陰涼、干燥通風處。可在(25 ℃,100 kPa)下密封保存。本品不受管制。 [2] 3.不與0化學物品,液體酸類共貯。注意防潮。危險運輸編碼:暫無安全標識:S26 S37/S39 S36/S37/S39。可用做塑料廠,橡膠廠,涂料廠,防水材料廠的原料及內外墻粉刷。
重質碳酸鈣制法:粉碎法:首先將含有CaCO3在90%以上的白石在旋轉式破碎機中進行粗粉碎,使大塊巖石被破碎至能通過76mm的篩網。然后在錘式粉碎機,旋轉錘式磨、鼠籠式粉碎機或搗碎機、旋輥磨、硬磨機或輪碾機中進行細粉碎,使CaCO3破碎到能通過100目的篩網。***再經附有粉碎收集器和真空管的雷蒙德真空磨或礫磨機進行粉化。再經空氣分離,即利用反作用旋轉或多葉導向板依靠離心分離作用除去過大尺寸的粒料。所得物料經篩選分級即得成品。呈柱狀或菱形,密度為2.93g/cm3。江漢區酸溶性碳酸鈣采購
結晶型中又可分為斜方晶系和六方晶系。新洲區納米碳酸鈣制品
將1份硝酸鈣 (分析純)用2份蒸餾水溶解,過濾,濾液備用,用4份蒸餾水溶解1份碳酸銨 (化學純) ,過濾,在攪拌下,慢慢加到已加熱到60℃的硝酸鈣水溶液中,當反應完成后,靜置,使沉淀完全,傾出溶液,抽濾,用蒸餾水慢慢地洗至NO3-離子含量經檢驗格,于110℃下干燥,得試劑碳酸鈣。若采用高純級的硝酸鈣和碳酸銨,采用電導水,可按此法,在電爐上或烘箱內除去水分后,于220℃恒溫3~4h,即得光譜純碳酸鈣。天然碳酸鈣主要采用粉碎法。將含碳酸鈣在90%以上的天然白石礦,經粗碎、細碎、過篩而得。新洲區納米碳酸鈣制品
武漢夢奇科技有限公司致力于建筑、建材,是一家生產型的公司。夢奇科技致力于為客戶提供良好的碳酸鈣,水玻璃,一切以用戶需求為中心,深受廣大客戶的歡迎。公司將不斷增強企業重點競爭力,努力學習行業知識,遵守行業規范,植根于建筑、建材行業的發展。在社會各界的鼎力支持下,持續創新,不斷鑄造***服務體驗,為客戶成功提供堅實有力的支持。