性質:白色細膩、輕質粉末,粒子表面吸附一層脂肪酸皂,使CaCO3具有膠體活化性能。比重1.99~2.01。 [3] 晶體碳酸鈣性質:純白色,六方結晶型粉末。比容1.2~1.4毫升/克。溶于酸,幾乎不溶于水。 [3] 納米碳酸鈣納米碳酸鈣(超細碳酸鈣)用于塑料中與樹脂親合性好,可有效增加或調節材料剛性、韌性以及彎曲強度等,并可改善塑料加工體系的流變性能,降低塑化溫度,提高制品尺寸穩定,耐熱性及表面光潔性;在NR,BR,SBR等橡膠體系中,容易混練,分散均勻,并可使膠質柔軟,還能提高壓出加工性能和模型流動性.使橡膠制品具有表面光滑,伸長率大,抗張強度高,長久變形小,耐彎曲性能好,耐撕裂強度高等特點。混有CaCO3的水通入過量二氧化碳,會生成碳酸氫鈣溶液。漢南區酸溶性碳酸鈣供應
該物質對環境基本沒有危害,但未經**許可,勿將其倒入水中。 [8] 健康危害從事開采加工的工人常出現上呼吸道炎癥、***,可伴有肺氣腫。X線胸片上出現淋巴結鈣化,肺紋理增強。 作業工人患塵肺主要與本品中所含有二氧化硅雜質有關。貯存方法1.食品級塑料袋外套編織袋包裝。2.貯存于陰涼、干燥通風處。可在(25 ℃,100 kPa)下密封保存。本品不受管制。 [2] 3.不與0化學物品,液體酸類共貯。注意防潮。危險運輸編碼:暫無安全標識:S26 S37/S39 S36/S37/S39。青山區酸溶性碳酸鈣規格亦為某些動物骨骼或外殼的主要成分。
(1)膠的配制取4.5kg36°Bé的氫氧化鈉,加入70℃熱水40kg,攪拌為溶液。將15kg硬脂酸和40kg水加熱溶解后,在攪拌下緩緩加入上述配制的堿液中,生成硬脂酸鈉。然后,再加入6kg太古油。將溶液調至中性,再加水至總重量為162kg。此膠量可供3t成品表面處理。(2)施膠操作在生產輕質碳酸鈣的過程中,從石灰石煅燒到碳化的所有設備及操作均適用于活性碳酸鈣的生產。將碳化后所生成的碳酸鈣漿狀物放入熱漿池中,在攪拌下,緩緩加入上述配制好的硬脂酸鈉太古油膠液。每噸產品加膠量54kg,要求成品中含酯量為0.5%。加完膠后繼續攪拌一段時間,使物料充分混合。(3)后處理施膠后的碳酸鈣經離心脫水后,置于干燥器內,先經自然或常溫通風風干,使含水量降至10%~15%,再于80℃下烘干,使含水量在0.5%以下。然后先過24目篩、再過100目篩,即得成品。
塑料生產中的應用碳酸鈣被***用在填充聚氯乙烯(PVC)、聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、丙烯晴丁二烯-苯乙烯共聚物(ABS)等樹脂之中。添加碳酸鈣對提高改善塑料制品某些性能以擴大其應用范圍有一定作用,在塑料加工中它們可以減少樹脂收縮率,改善流***,控制粘度。還能起到以下作用:(1)提高塑料制品尺寸的穩定性;(2)提高塑料制品的硬度和剛性;(3)改善塑料加工性能;(4)提高塑料制品的耐熱性;(5)改進塑料的散光性;(6)可使制品具有某些特殊性能;(7)降低塑料制品成本。俗稱灰石、石灰石、石粉等。
石灰窯為立窯,連續操作。將煤與石灰石之比為1∶8~1∶11的比例混合好,從頂上加入窯中,于900~1100℃下煅燒。原料從窯頂連續加入,生成的氧化鈣從窯底不斷取出。分解反應生成的二氧化碳經除塵、洗滌、干燥、壓縮后送到碳化工序。氧化鈣加到化灰池中,用3~5倍的水進行消化,消化溫度為90℃左右,時間1.5~2h。消化后的石灰乳濃度為10~18°Bé。經過濾除去雜質后放于生漿儲池,攪拌下送至碳化塔中,碳化塔為立式氣體鼓泡反應器。將經過精制的二氧化碳氣體壓縮后,從碳化塔底部引入,通過氣體分布器進入塔內,與石灰乳接觸發生碳化反應。碳化溫度為60~70℃,碳化壓力為0.08MPa左右,碳化反應時間與二氧化碳的濃度,流量及料液容積而不同。碳化終點可用pH值的測定決定,當pH值為7左右時,即為終點。可用做塑料廠,橡膠廠,涂料廠,防水材料廠的原料及內外墻粉刷。武昌區水溶性碳酸鈣規格
呈柱狀或菱形,密度為2.93g/cm3。漢南區酸溶性碳酸鈣供應
將1份硝酸鈣 (分析純)用2份蒸餾水溶解,過濾,濾液備用,用4份蒸餾水溶解1份碳酸銨 (化學純) ,過濾,在攪拌下,慢慢加到已加熱到60℃的硝酸鈣水溶液中,當反應完成后,靜置,使沉淀完全,傾出溶液,抽濾,用蒸餾水慢慢地洗至NO3-離子含量經檢驗格,于110℃下干燥,得試劑碳酸鈣。若采用高純級的硝酸鈣和碳酸銨,采用電導水,可按此法,在電爐上或烘箱內除去水分后,于220℃恒溫3~4h,即得光譜純碳酸鈣。天然碳酸鈣主要采用粉碎法。將含碳酸鈣在90%以上的天然白石礦,經粗碎、細碎、過篩而得。漢南區酸溶性碳酸鈣供應
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