輕質(zhì)碳酸鈣（俗稱輕鈣），又稱沉淀碳酸鈣，是將石灰石等原料煅燒生成石灰（主要成分為氧化鈣）和二氧化碳，再加水消化石灰生成石灰乳（主要成分為氫氧化鈣），然后再通入二氧化碳碳化石灰乳生成碳酸鈣沉淀，***經(jīng)脫水、干燥和粉碎而制得?；蛘呦扔锰妓徕c和氯化鈣進行復(fù)分解反應(yīng)生成碳酸鈣沉淀，然后經(jīng)脫水、干燥和粉碎而制得。膠體碳酸鈣，又稱活化碳酸鈣、改性碳酸鈣、表面處理碳酸鈣、膠質(zhì)碳酸鈣或白艷華，簡稱活鈣，是用表面改性劑對輕質(zhì)碳酸鈣或重鈣碳酸鈣進行表面改性而制得。由于經(jīng)表面改性劑改性后的碳酸鈣一般都具有補強作用，即所謂的“活性”，所以習(xí)慣上把改性碳酸鈣都稱為活性碳酸鈣。碳酸鈣是一種無機化合物，化學(xué)式為CaCO?。江漢區(qū)堿溶性碳酸鈣定制

性質(zhì)：白色細膩、輕質(zhì)粉末，粒子表面吸附一層脂肪酸皂，使CaCO3具有膠體活化性能。比重1.99～2.01。 [3] 晶體碳酸鈣性質(zhì)：純白色，六方結(jié)晶型粉末。比容1.2～1.4毫升/克。溶于酸，幾乎不溶于水。 [3] 納米碳酸鈣納米碳酸鈣（超細碳酸鈣）用于塑料中與樹脂親合性好，可有效增加或調(diào)節(jié)材料剛性、韌性以及彎曲強度等，并可改善塑料加工體系的流變性能，降低塑化溫度，提高制品尺寸穩(wěn)定，耐熱性及表面光潔性;在NR，BR，SBR等橡膠體系中，容易混練，分散均勻，并可使膠質(zhì)柔軟，還能提高壓出加工性能和模型流動性.使橡膠制品具有表面光滑，伸長率大，抗張強度高，長久變形小，耐彎曲性能好，耐撕裂強度高等特點。武昌區(qū)油溶性碳酸鈣定制白色微細結(jié)晶粉末，無味、無臭。有無定形和結(jié)晶兩種形態(tài)。

塑料生產(chǎn)中的應(yīng)用碳酸鈣被***用在填充聚氯乙烯（PVC）、聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP）、丙烯晴丁二烯-苯乙烯共聚物（ABS）等樹脂之中。添加碳酸鈣對提高改善塑料制品某些性能以擴大其應(yīng)用范圍有一定作用，在塑料加工中它們可以減少樹脂收縮率，改善流***，控制粘度。還能起到以下作用：（1）提高塑料制品尺寸的穩(wěn)定性；（2）提高塑料制品的硬度和剛性；（3）改善塑料加工性能；（4）提高塑料制品的耐熱性；（5）改進塑料的散光性；（6）可使制品具有某些特殊性能；（7）降低塑料制品成本。

碳酸鈣是一種無機化合物，化學(xué)式為CaCO?，俗稱灰石、石灰石、石粉等。碳酸鈣呈堿性，基本上不溶于水，溶于鹽酸。它是地球上常見物質(zhì)之一，存在于霰石、方解石、白堊、石灰?guī)r、大理石、石灰華等巖石內(nèi)，亦為某些動物骨骼或外殼的主要成分。碳酸鈣也是重要的建筑材料，工業(yè)上用途甚廣。白色微細結(jié)晶粉末，無味、無臭。有無定形和結(jié)晶兩種形態(tài)。結(jié)晶型中又可分為斜方晶系和六方晶系（無水碳酸鈣為無色斜方晶體，六水碳酸鈣為無色單斜晶體 [10]  ），呈柱狀或菱形，密度為2.93g/cm3。熔點1339℃ （825-896.6℃ 時已分解 ），10.7MPa下熔點為1289℃。難溶于醇，溶于氯化銨溶液，幾乎不溶于水。俗稱灰石、石灰石、石粉等。

石灰窯為立窯，連續(xù)操作。將煤與石灰石之比為1∶8～1∶11的比例混合好，從頂上加入窯中，于900～1100℃下煅燒。原料從窯頂連續(xù)加入，生成的氧化鈣從窯底不斷取出。分解反應(yīng)生成的二氧化碳經(jīng)除塵、洗滌、干燥、壓縮后送到碳化工序。氧化鈣加到化灰池中，用3～5倍的水進行消化，消化溫度為90℃左右，時間1.5～2h。消化后的石灰乳濃度為10～18°Bé。經(jīng)過濾除去雜質(zhì)后放于生漿儲池，攪拌下送至碳化塔中，碳化塔為立式氣體鼓泡反應(yīng)器。將經(jīng)過精制的二氧化碳氣體壓縮后，從碳化塔底部引入，通過氣體分布器進入塔內(nèi)，與石灰乳接觸發(fā)生碳化反應(yīng)。碳化溫度為60～70℃，碳化壓力為0.08MPa左右，碳化反應(yīng)時間與二氧化碳的濃度，流量及料液容積而不同。碳化終點可用pH值的測定決定，當pH值為7左右時，即為終點。碳酸鈣在825-896.6℃時分解為氧化鈣和二氧化碳。硚口區(qū)納米碳酸鈣制品

它是地球上常見物質(zhì)之一。江漢區(qū)堿溶性碳酸鈣定制

（1）膠的配制取4.5kg36°Bé的氫氧化鈉，加入70℃熱水40kg，攪拌為溶液。將15kg硬脂酸和40kg水加熱溶解后，在攪拌下緩緩加入上述配制的堿液中，生成硬脂酸鈉。然后，再加入6kg太古油。將溶液調(diào)至中性，再加水至總重量為162kg。此膠量可供3t成品表面處理。（2）施膠操作在生產(chǎn)輕質(zhì)碳酸鈣的過程中，從石灰石煅燒到碳化的所有設(shè)備及操作均適用于活性碳酸鈣的生產(chǎn)。將碳化后所生成的碳酸鈣漿狀物放入熱漿池中，在攪拌下，緩緩加入上述配制好的硬脂酸鈉太古油膠液。每噸產(chǎn)品加膠量54kg，要求成品中含酯量為0.5%。加完膠后繼續(xù)攪拌一段時間，使物料充分混合。（3）后處理施膠后的碳酸鈣經(jīng)離心脫水后，置于干燥器內(nèi)，先經(jīng)自然或常溫通風風干，使含水量降至10%～15%，再于80℃下烘干，使含水量在0.5%以下。然后先過24目篩、再過100目篩，即得成品。江漢區(qū)堿溶性碳酸鈣定制

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