細紗機電子升降改造后達到的效果

降低了斷頭數量

A、在小紗時張力大，氣圈環易打隔紗板，斷頭多；在大紗葉子板與鋼距離太近導致紗線張力上升，斷頭多；使用變頻系統合理設置錠速曲線，小紗、大紗時錠子轉速降低設定轉速的75%，降低斷頭，在中紗時，盡量提高轉速，增加產量。

B、改造設備后平均斷頭降低率降低30%。斷頭降低比率還與設備狀態相關、細紗車間清潔狀況、紗線品種均相關。

C、由于減少了斷頭所以減少了80%風箱花；也減少了粗紗繞羅拉的形象；皮輥皮圈、緊密紡網格圈損耗也減少。

D、斷頭減少，可減少粗紗喂入浪費。

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  電子凸輪采用旋變作為位置傳感器，可以通過通訊端口和PC或手持編程器（Handy terminal）進行通信。PC和手持編程器提供給用戶編程使用，為用戶提供了方便的編程界面。信號輸出采用并行（PIO）和串行（SIO）兩種方式，輸出信號可以直接用來控制伺服電機和步進電機的驅動器，也可以通過控制器將信號集中處理后控制變頻器等驅動裝置,實現運動控制的目的。

   電子凸輪可以應用在諸如汽車制造、冶金、機械加工、紡織、印刷、食品包裝、水利水電等各個領域，得到了***的應用，收到很好的社會效果！ 張家港金港鎮哪里電子升降裝置供應電子升降裝置上海卓鵬優異。

安裝變頻器降低了噸紗耗電：

1、安裝了變頻器，不僅調工藝更方便了，同時由于我們所以的三相交流異步電機的效率比較低，而加裝變頻器后，提高了交流電機的效率，也就是提高了三相交流異步電機的的功率因數，大約能提高7%左右，所以工廠加裝變頻器后能節電7%左右。

2、在大紗時氣圈小，風阻大，單位耗電量上升；所以在大紗時可以設置變頻器降低錠子速度，從而可降低噸紗耗電量。

⑵ 中紗氣圈穩定，提速帶來產量增加，大于邊際耗電量上升，降低噸紗耗電。

⑶ 實測噸紗耗電量減少，產量上升3%～5%

上海卓鵬智能電子升降（又稱電子凸輪）調試說明（四）：

觸摸顯示屏畫面操作說明： 

首頁畫面主要顯示當前滿紗、始紡位、中紗位和落紗位的設置高度。以及當前鋼領板運行的位置，當前紡紗高度和前羅拉速度。

手動調試畫面主要是前期進行調試，在調試時，可以進行鋼領板的點動升降。按住“降至落紗位”鋼領板下降到設定的落紗位置（或者感應到下限位接近開關）自動停止，點動上升到設置的滿紗位置，然后再向上移動少許將上限位接近開關調亮，上限位開關感應和滿紗信號作用相同，即上限為位開關感應后執行落紗功能。

改造鋼令板電子升降是紡織企業節能增項降低用工的必然選擇：

    上海卓鵬智能是專業的電子升降裝置的生產廠商，愿竭誠的為廣大的棉紡毛紡、麻紡企業提供服務。

    對紡紡廠現有的細紗機鋼令板機械成形凸輪改造成鋼板升降為電子升降，與主電機變頻控制裝置后，確實可以提高細紗機的生產效率，增加產量，降低能耗，減輕員工的勞動強度，減少紡紗斷頭，太高了絡筒機的絡筒速度，減少了絡筒時的脫圈現象。減少了工人勞動強度，提高了產量，是一個節能增項的非常好的范例，可以借鑒。

    同時由于改造一臺細紗機投資不大，簡單方便用時半天就可以安裝完成，適合紡織企業對老細紗機的升級改造。

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上海卓鵬智能細紗機電子升降的優點（一）

1、傳動更簡單、操作更方便

電子升降機械傳動簡單，省去復雜的凸輪、擺臂、棘輪、升降電機等機械裝置，故障率**降低；工藝更改觸摸屏操作、不需專業機修工更換齒輪、調整棘輪等操作。

2、提高留頭、減少斷頭

電子升降內置起中紗功能，中紗位置和速度可任意設定、滿足不同場合下起中紗要求，提高留頭；電子升降運行平穩，換向沖擊小，千錠時斷頭少。

3、不疊紗、高速退繞不脫圈

電子升降可精確控制紗線卷繞層和束縛層螺距，不容易產生疊紗，絡筒機可高速退繞不脫圈，提高效率。

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上海卓鵬科貿有限公司辦公設施齊全，辦公環境優越，為員工打造良好的辦公環境。在上海卓鵬近多年發展歷史，公司旗下現有品牌卓鵬 / ZP等。我公司擁有強大的技術實力，多年來一直專注于從事工業智能自動化設備、機械設備、工業機器人科技領域的技術開發、技術轉讓、技術咨詢、技術服務、研發、制造加工、銷售、售后服務、運輸、安裝服務；從事紡織自動化設備及配件的開發制造、電子產品、針紡織品及原料、鋼材、電線電纜、電器設備、軸承、傳動帶、五金交電、金屬材料、電動工具、儀器儀表零售、批發等業務；從事新能源產品生產、銷售；從事貨物及技術進出口業務；從事租賃業務。的發展和創新，打造高指標產品和服務。上海卓鵬始終以質量為發展，把顧客的滿意作為公司發展的動力，致力于為顧客帶來***的超柔紗裝置，包芯紗裝置，竹節紗裝置，單錠檢測粗紗停喂。