百度百科：電子凸輪（電子升降）一

      電子凸輪(英文簡稱ECAM)是利用構造的凸輪曲線來模擬機械凸輪，以達到機械凸輪系統相同的凸輪軸與主軸之間相對運動的軟件系統。

     電子凸輪采用編碼器作為位置傳感器，可以通過通訊端口和PC或手持編程器（Handy terminal）進行通信。PC和手持編程器提供給用戶編程使用，為用戶提供了方便的編程界面。信號輸出采用并行（PIO）和串行（SIO）兩種方式，輸出信號可以直接用來控制伺服電機的驅動器，也可以通過控制器將信號集中處理后控制變頻器等驅動裝置,實現運動控制的目的。

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進行了電子升降改造后自動絡筒降低退繞脫圈，提高了自絡速度：

提高了自動絡筒機退繞速度，卷裝不脫圈

    使用了上海卓鵬只能的電子升降裝置，有效避免絡筒時的脫圈，減少了辮子紗；自動絡筒的絡筒速度可由600--1000m/min提高至1200m/min--1600m/min； 紗管的尾紗和包身紗精確控制，方便自動絡筒機找頭。

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        上海卓鵬智能的電子凸輪可配套于所有規格的細紗機 ，也可對老機進行電子凸輪替代原機械凸輪成形的改造。

    其原理為計算機控制交流伺服電機驅動鋼令板升降運動。采用了電子凸輪技術后，改變了傳統的紡紗成形工藝，可根據用戶紡紗品種的要求，通過人機界面進行參數設置，任意改變紡紗成形，以滿足新產品發展的需要．

    電子凸輪不僅便于在觸摸屏上修改出適合的紡紗成型曲線，避免了機械凸輪經過桃尖時的動作引起的換向沖擊，減少機械磨損，減少功耗；而且由于采用了電子凸輪，改善了紡紗成型曲線，在開車時和紡紗過程中減少了紗線斷頭，同時滿足了高速落筒時不脫圈的要求。

上海卓鵬智能交流伺服系統在細紗機電子凸輪上的運用（四）

      在細紗機說明書中詳細說明卷繞齒輪ZF／ZG的 理論，合適的錠子傳動對于降低斷頭率、提高捻勻率 計算方法，但羅拉的數據忽略錠帶打滑和細紗捻縮的影響，同時成形還受卷繞密度等因素的影響，卷繞傳動：包括鋼領板、導紗鉤、氣圈環的運動。 機械所提供的齒輪有限，所以機械上調換齒輪只能取計算值靠近的數值，現在采用“電子凸輪”后， 對低毛羽、提高色澤、保證張力穩定具有重要作用。 ZG取值不受限制。

具有人工智能的“電子凸輪”的適位停車：可以保證留頭、降低斷頭率。電子升降開發應用，徹底改變了傳統的紡紗成形工藝，現在用戶只需更改參數設定即可生成無數種卷繞成形曲線供你選擇，非常人性化。值得推廣。 上海卓鵬電子升降裝置廠家供應。

上海卓鵬智能細紗機電子升降的優點（二）

4、紗管的卷裝多樣

由于電子升降工藝參數是可設置的，，電子升降可選擇凸輪比例，凸輪方向，滿足不同場合下卷裝要求。

5、參數簡單實用

電子升降可設定包身紗、錠腳紗圈數，工藝更改，不需頻繁修改參數；

6、管頂留頭、方便找頭

電子升降內置管頂留紗功能，方便絡筒擋車工找頭，省時、省力。

7、落紗是鋼令板抬起

電子升降內置落紗后鋼令板抬起功能，高度和速度可設定，減少回絲和紗線松弛造成紗線脫鉤。

8、節省人工

電子升降伺服內置良好的成型曲線，提高卷繞密度，卷裝增加10%，降低落紗次數，節省用工。

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安裝變頻器降低了噸紗耗電：

1、安裝了變頻器，不僅調工藝更方便了，同時由于我們所以的三相交流異步電機的效率比較低，而加裝變頻器后，提高了交流電機的效率，也就是提高了三相交流異步電機的的功率因數，大約能提高7%左右，所以工廠加裝變頻器后能節電7%左右。

2、在大紗時氣圈小，風阻大，單位耗電量上升；所以在大紗時可以設置變頻器降低錠子速度，從而可降低噸紗耗電量。

⑵ 中紗氣圈穩定，提速帶來產量增加，大于邊際耗電量上升，降低噸紗耗電。

⑶ 實測噸紗耗電量減少，產量上升3%～5% 無錫優惠電子升降裝置好

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