改造鋼令板電子升降是紡織企業節能增項降低用工的必然選擇：

    上海卓鵬智能是專業的電子升降裝置的生產廠商，愿竭誠的為廣大的棉紡毛紡、麻紡企業提供服務。

    對紡紡廠現有的細紗機鋼令板機械成形凸輪改造成鋼板升降為電子升降，與主電機變頻控制裝置后，確實可以提高細紗機的生產效率，增加產量，降低能耗，減輕員工的勞動強度，減少紡紗斷頭，太高了絡筒機的絡筒速度，減少了絡筒時的脫圈現象。減少了工人勞動強度，提高了產量，是一個節能增項的非常好的范例，可以借鑒。

    同時由于改造一臺細紗機投資不大，簡單方便用時半天就可以安裝完成，適合紡織企業對老細紗機的升級改造。

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電子凸輪在水處理、水利和水電方面也有其特別的應用價值。將電子凸輪的傳感器（一般是旋變）上安裝一個浮標，將浮標置于水面上，浮標隨水面的變化而上下運動，帶動傳感器軸一起運動。將目標水位對應的旋變位置設置為凸輪DOG的終止（OFF）角度，將允許的比較高水位對應的旋變位置設置為凸輪DOG的起始（ON）角度。水位傳感器的信號送凸輪控制器，控制器控制拉閘馬達。這樣當水位達到比較高水位時，傳感器將水位信息反饋給凸輪控制器，再控制拉閘馬達驅動器便可瀉洪；當達到目標水位后，凸輪輸出信號翻轉，馬達通車，實現水位穩定。電子升降裝置便宜電子升降裝置上海卓鵬批發商。

上海卓鵬智能交流伺服系統在細紗機電子凸輪上的運用（三）

我們把伺服系統以及計算機仿真技術應用于紡機開發， 由控制器、驅動器、執行電動機和傳感器構成，主要 PLC、變頻器、伺服系統等一系列新型控制器件的成功運用在細紗機的集體落紗系統和電子凸輪系統中，就是很好的例子。使國內紡機電氣水平提高了一個檔次。 

電子升降成形系統：機械成形凸輪升級為電子凸輪成形，采用新原理、新驅動技術和新控制曲線上的原因，使得紡紗成形更能滿足絡筒高速的需求。 從絡筒速度600～1000m／min，上升到高速絡筒速度在1200--2000m／rmin之間，這是一個飛躍。

“凸輪”的分類:機械凸輪和電子凸輪

1、機械凸輪

   機械凸輪是一種角度感應和控制裝置，通過在金屬盤片上加工出一定形狀的輪廓曲線，使其在某個位置可以有效的使與之接近的微動開關產生動作－導通或截止，如圖所示。凸輪盤可以組合使用，將多個凸輪串聯可以實現關聯控制。用戶可以按控制要求設置凸輪片間的間隔角度和凸輪盤個數，從而達到角度感應和多點輸出控制的目的。如圖所示，凸輪盤串接在同一根軸上，并且凸輪間以一定的角度相間隔，在微動開關的一端接+5V，連續轉動軸，在開關的另一端可以得到變化的電平輸出。

   用機械凸輪可以完成一些簡單的控制和角度感應，可以實現粗略定位。凸輪盤的加工和維修復雜，而且易磨損，制作困難。 電子升降裝置上海卓鵬廠專業。

上海卓鵬智能的電子升降系統在FB501毛紡細紗機上的應用（三）：

安裝了電子升降及變頻器后的效果：

4、 提高卷裝容量

⑴科學的底部成型功能，易調節、卷裝容量大。

⑵ 針對紗管錐度進行算法補償，充分利用可用空間提高卷裝容量。

 變頻系統可提供的每落紗紡紗時間、停車時間、平均前羅拉轉速、產量統計等功能，輔助生產管理。

 變頻系統具有根據紡紗工藝計算理論產量的功能，輔助生產計劃合理安排。

5、 自動絡筒降低退繞脫圈，提高自絡速度

⑴ 成型算法有效避免脫圈，減少紗辮子紗。

⑵ 自絡速度可由1000m/min提高至1200m/min～1600m/min。

⑶ 尾紗、包身紗精確控制，方便自動絡筒機找頭。

6、 成型工藝調節方便，無需更改成型牙、卷繞牙，提高生產效率

⑴ 快速靈活的調節凸輪比、螺距、級升量、動程等，無需更換齒輪，達到理想紡紗效果。

⑵ 工藝設置鍵保存、鍵調用，定制屬工藝庫。

⑶ 落紗重新開車時不用手搖提升鋼板到始紡位置，降低落紗工勞動強度。

7、 斷電同步不產生重疊紗、不斷紗，提高紗線品質

⑴ 停電、急停等異常停車情況不產生重疊紗、不斷紗。

⑵ 電子剎車功能保證停車無弱捻紗。

8、 鋼令板工藝動作多樣，有效控制了斷頭

拉中紗、落紗返升、管頂紗等邏輯動作有效減少30%斷頭。

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百度百科：電子凸輪（電子升降）一

      電子凸輪(英文簡稱ECAM)是利用構造的凸輪曲線來模擬機械凸輪，以達到機械凸輪系統相同的凸輪軸與主軸之間相對運動的軟件系統。

     電子凸輪采用編碼器作為位置傳感器，可以通過通訊端口和PC或手持編程器（Handy terminal）進行通信。PC和手持編程器提供給用戶編程使用，為用戶提供了方便的編程界面。信號輸出采用并行（PIO）和串行（SIO）兩種方式，輸出信號可以直接用來控制伺服電機的驅動器，也可以通過控制器將信號集中處理后控制變頻器等驅動裝置,實現運動控制的目的。

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