工業潤滑劑是一種超級高效的合成滲透劑，它能強力滲入鐵銹、腐蝕物、油污內從而輕松地清理掉螺絲、螺拴上的銹跡和腐蝕物，具有滲透除銹、松動潤滑、抵抗腐蝕、保護金屬等性能。并可在部件表面上形成并貯存一層潤滑膜，可以抑制濕氣及許多其它化學成份造成的腐蝕。建議用于電子零件，鑄件，齒輪，導線，壓模，鉆模，墊片；機器設備表面，焊接成品，鋁壓制品，氣動工具，傳送裝置，銹接連接件等。隨著環保法規的要求越來越嚴格以及人們保護環境意識的提高，對防銹劑的組成及使用也提出相應的要求，因而采用符合環保要求的防銹材料，開發具有可生物降解性的防銹劑品逐漸成為防銹劑發展的主流。SOGELUB STABIGREASE BD系列高溫潤滑脂含有固體潤滑劑以防止粘滑問題。中國香港紡織業Sogelub高溫潤滑脂工業

涂裝車間環境比較特殊，前處理電泳區域是高濕度的酸堿環境，電泳烘干、中涂烘房、面漆烘房是含高濃度揮發性有機化合物（VOC）的高濕熱環境，選取的潤滑油脂需滿足環境要求才能進行下一步選型。硅酮是影響涂裝質量的根源，因此選擇潤滑油脂的先決條件是不含硅酮，在此基礎上才能進行潤滑油脂型號的選擇。 所有用于涂裝車間輸送設備的潤滑油脂，在使用前都需要與相應的油漆材料做匹配試驗，保證不會影響漆膜品質，特別是不能在漆膜表面產生縮孔，縮孔會嚴重影響車身的外觀質量及交付，是質量缺陷的重要原因。四川鋼廠Sogelub高溫潤滑脂按需定制SOGELUB STABIGREASE BD系列高溫潤滑脂在高溫下（約300°C）無結焦或聚合現象。

潤滑劑用以降低摩擦副的摩擦阻力、減緩其磨損的潤滑介質。潤滑劑對摩擦副還能起冷卻、清洗和防止污染等作用。為了改善潤滑性能，在某些潤滑劑中可加入合適的添加劑。選用潤滑劑時，一般須考慮摩擦副的運動情況、材料、表面粗糙度、工作環境和工作條件，以及潤滑劑的性能等多方面因素。在機械設備中，潤滑劑大多通過潤滑系統輸配給各需要潤滑的部位。根據性狀有油狀液體的潤滑油、油脂狀半固體的潤滑脂以及固體潤滑劑。潤滑劑的種類很多，應用廣。

滾涂玻璃粉具有較低的高溫粘度，可隨金屬變形而延展,施加在金屬表面的潤滑劑使擠壓筒中的磨擦力降低到最小值，起到潤滑作用；具有高溫瞬熔性、熔化溫度區間窄的玻璃墊熔化及時、均勻，潤滑膜流出穩定、連續,潤滑效果好。在擠壓過程中玻璃墊與金屬的接觸時逐層熔化，對模具起到隔熱和保護作用，并能降低擠壓力和改善金屬流動性的作用。利用玻璃潤滑劑在加熱過程中形成致密而牢固的膜層，隔絕氣氛和基體的接觸，達到保護的目的；而且減磨性好，在熱變形熱加工時，又是良好的潤滑劑。SOGELUB STABIGREASE BD系列高溫潤滑脂在重負載的情況下提供優良的潤滑和磨損保護。

在涂裝車間中，烘干爐內溫度較高，電泳烘干爐循環風溫度高達250攝氏度，車身油漆面溫度可達180攝氏度，潤滑油脂在高溫下會揮發，并形成黑色油性顆粒，這些顆粒就是積碳或結焦。結焦和積碳會留在鏈條上，而積碳太多會增加輸送設備的摩擦和磨損，甚至會導致軸承卡死。這就要求潤滑油脂揮發性低，減少揮發性物質粘附到漆膜上，所以揮發性低、結焦積碳少也是衡量潤滑油品質的一個重要特征。一般根據烘烤試驗后潤滑油脂的質量損失來選型，要求在220 °C下烘烤48 h后的質量損失≤4%。通過烘烤后潤滑油脂的顏色變化來評定潤滑油脂的結焦性能，在260 °C下烘烤48 h后允許少量變黃，但不允許出現可見結焦塊或積碳沉渣。SOGELUB STABIGREASE BD系列高溫潤滑脂可用于高真空應用（揮發性非常低）。黑龍江食品工業Sogelub高溫潤滑脂性能

SOGELUB STABIGREASE BD系列高溫潤滑脂具有上佳的化學惰性、耐久性和低揮發性。中國香港紡織業Sogelub高溫潤滑脂工業

潤滑脂由基礎油，添加劑和皂基組成，而皂基是結構屬于海綿結構，只起到一個保持架作用，內部的空間基本由基礎油填充，所以潤滑脂的潤滑作用是由基礎油來承擔的。所以在高溫的情況下，部分油脂會變稀流出來，然后基礎油揮發，剩余的皂基會變成殘渣。而區分特種潤滑脂和普通潤滑脂主要就是看基礎油的純度高不高，揮發的快不快，普通脂基礎油含量低，揮發快，積碳就會很嚴重。在高溫工況下的軸承潤滑，應先檢測一下油脂的質量。潤滑脂高溫失效的形式，一是像液體一樣熔化流失，二是高溫下干涸結塊。中國香港紡織業Sogelub高溫潤滑脂工業