粉末冶金技術(shù)應(yīng)用：1、金屬射出成形的應(yīng)用：金屬射出成形的技術(shù)，原料為塑膠等高分子材料與微細(xì)的金屬粉末，使用類似于注塑設(shè)備的成型設(shè)備生產(chǎn)需要的零件。金屬射出成形后的零件不像塑膠產(chǎn)品那樣可以立即被使用，必須經(jīng)過脫脂及燒結(jié)的工程，在具備強(qiáng)度后，整個(gè)制程才告一段落。2、微型軸承（Micro-Bearing）：粉末冶金微型軸承的主要用途在于各式各樣的微型馬達(dá)（電機(jī)），IT產(chǎn)業(yè)如手機(jī)、投影儀、激光打印機(jī)、DVD、游戲機(jī)PS2,X-BOX、車用電子等，我國(guó)中國(guó)臺(tái)灣所生產(chǎn)的粉末冶金微型軸承產(chǎn)量世界頭一。軸承的燒結(jié)過程能夠使其內(nèi)部結(jié)構(gòu)更加致密和均勻，提升整體的強(qiáng)度和耐久性。廣州含油粉末冶金單向軸承廠家精選

含油軸承的材料主要有多孔金屬和多孔塑料兩類。用多孔金屬制成的含油軸承，按基體材料不同分為鐵基和銅基。前者承載能力高，但容易與鋼軸產(chǎn)生膠合;后者許用速度較高，但價(jià)格較貴。含油軸承使用的多孔塑料為熱固塑料，如尼龍、酚醛樹脂等。用途：普遍應(yīng)用于家用電器、電動(dòng)工具、紡織機(jī)械、化工機(jī)械、汽車工業(yè)和辦公設(shè)備中及一些普通機(jī)械場(chǎng)合使用。粉末冶金含油軸承其基體里已經(jīng)用真空含浸的方法充滿了潤(rùn)滑油，并且在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)由于溫升和泵吸的原因，其中的潤(rùn)滑油會(huì)滲出到運(yùn)轉(zhuǎn)表面，故可用于不另加潤(rùn)滑油的場(chǎng)合。浙江耐腐蝕粉末冶金單向軸承現(xiàn)貨直發(fā)粉末冶金單向軸承的制造過程中可以實(shí)現(xiàn)批量生產(chǎn)，提高了生產(chǎn)效率。

粉末冶金工藝在汽車領(lǐng)域、消費(fèi)電子領(lǐng)域、機(jī)械設(shè)備領(lǐng)域、通訊領(lǐng)域、五金工具領(lǐng)域，甚至是航空領(lǐng)域都有粉末冶金工藝的應(yīng)用，這也說明了粉末冶金工藝的普遍應(yīng)用和在工業(yè)中的重要性，接下來正朗精密就給大家介紹一下粉末冶金零件的種類和應(yīng)用領(lǐng)域：結(jié)構(gòu)零件，銅、鐵、銅合金、鋁合金等制造的齒輪及各種受力件。燒結(jié)金屬含油軸承。孔隙度為15%~25%的鐵基與銅基多孔性軸承，空隙中充滿潤(rùn)滑油。銅背燒結(jié)合金軸承。頭一層為鋼背，第二層為燒結(jié)銅鋁合金。DU、DX軸承等。結(jié)構(gòu)零件應(yīng)用：汽車、機(jī)床、農(nóng)機(jī)、紡織機(jī)械、儀表、縫紉機(jī)、電動(dòng)工具等、內(nèi)燃機(jī)、鐵路車輛、冶金機(jī)械、錄音機(jī)、錄像機(jī)、微電機(jī)等。

粉末含油軸承是一種孔隙中充滿潤(rùn)滑油的多孔合金產(chǎn)品。其工作原理是，當(dāng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，由于軸與軸承之間的摩擦、軸承的溫升或泵送作用，潤(rùn)滑油會(huì)在軸承與軸之間的摩擦面上滲出，形成摩擦系數(shù)較低的油膜。當(dāng)重要官員停止轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，油會(huì)流回軸承，這就是所謂的自潤(rùn)滑油軸承。這種軸承消耗的潤(rùn)滑油少，所以含油軸承不需要從外部供油，設(shè)計(jì)和使用方便簡(jiǎn)單。軸承的優(yōu)點(diǎn)：1、低噪音；2、振動(dòng)小；3、設(shè)計(jì)和應(yīng)用簡(jiǎn)單；4、易于設(shè)計(jì)和生產(chǎn)；5、不需要特殊的供油機(jī)制；6、外形設(shè)計(jì)自由度大；7、適合大規(guī)模生產(chǎn)，價(jià)格低廉；含油軸承的缺點(diǎn)：1、摩擦系數(shù)大于滾動(dòng)軸承；2、因?yàn)椤坝蛪盒孤保贿m合快樂負(fù)荷；3、由于結(jié)構(gòu)為多孔粉末，不適合強(qiáng)度高設(shè)計(jì)應(yīng)用。粉末冶金單向軸承具有良好的耐蝕性和耐疲勞性，能夠長(zhǎng)時(shí)間穩(wěn)定工作。

粉末冶金，粉末冶金軸承可細(xì)分為：無孔：含油酚醛樹脂軸承；多孔：長(zhǎng)鑄鐵含油軸承、鑄鐵合金含油軸承、粉末冶金含油軸承(鐵基軸、銅基軸承、鋁基軸承)、聚合物含油軸承、青銅石墨含油軸承，滑動(dòng)軸承中的自潤(rùn)滑軸承稱為自潤(rùn)滑軸承，粉末冶金法制造的金屬基軸承稱為粉末冶金軸承，也稱為粉末冶金含油軸承。粉末含油軸承是一種孔隙中充滿潤(rùn)滑油的多孔合金產(chǎn)品。其工作原理是，當(dāng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，由于軸與軸承之間的摩擦、軸承的溫升或泵送作用，潤(rùn)滑油會(huì)在軸承與軸之間的摩擦面上滲出，形成摩擦系數(shù)較低的油膜。當(dāng)重要官員停止轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，油會(huì)流回軸承，這就是所謂的自潤(rùn)滑油軸承。粉末冶金單向軸承的制造成本相對(duì)較低，適合批量生產(chǎn)和大規(guī)模應(yīng)用。浙江耐腐蝕粉末冶金單向軸承現(xiàn)貨直發(fā)

軸承單向傳動(dòng)效率高，減少了能量損失，提高了設(shè)備效率。廣州含油粉末冶金單向軸承廠家精選

粉末冶金技術(shù)遠(yuǎn)古時(shí)期就有應(yīng)用，制造鐵的頭一個(gè)方法實(shí)質(zhì)上采用的就是粉末冶金方法。而現(xiàn)代粉末冶金技術(shù)的發(fā)展中一共有三個(gè)重要標(biāo)志：1、克服了難熔金屬熔鑄過程中產(chǎn)生的困難,1923年粉末冶金硬質(zhì)合金的出現(xiàn)被譽(yù)為機(jī)械加工中的革新。2、三十年代成功制取多孔含油軸承；繼而粉末冶金鐵基機(jī)械零件的發(fā)展，充分發(fā)揮了粉末冶金少切削甚至無切削的優(yōu)點(diǎn)。3、四十年代，出現(xiàn)金屬陶瓷、彌散強(qiáng)化等材料，六十年代末至七十年代初，粉末高速鋼、粉末高溫合金相繼出現(xiàn)，并利用粉末冶金鍛造及熱等靜壓技術(shù)逐漸大規(guī)模制造強(qiáng)度高且形狀復(fù)雜的零件。廣州含油粉末冶金單向軸承廠家精選