注意事項：滾針軸承承載能力大，適用于安裝尺寸受限制的支承結構，軸頸表面經淬硬作為滾動面，軸承用壓入配合裝入座孔中，無須再對它進行軸向定位。軸承在安裝前應注入適量的潤滑脂，通常情況下，裝配后不用再潤滑BK型軸承用于軸頸無伸出端的支承中，端面封閉起密封作用，并能承受小的軸向游動。損壞原因：大體上來說，有33.3%的滾針軸承損壞導因于疲乏損壞，33.3%的滾針軸承則是因為潤滑不良，另外33.3%是由于污染物進入軸承或設備處置不當。不銹鋼滾針軸承的低摩擦性能減少了能源消耗，有助于提高設備效率。常州AX推力滾針軸承規格

安裝，安裝滿裝滾針軸承，通常是利用輔助套筒進行的。這時，輔助輥或輔助套筒托住滾針不使滾針掉出，軸頸以其自身的倒角將滾針掀起，隨著滾針軸承在軸頸上向里緩緩移動，輔助輥或輔助套筒便慢慢退出，直至裝到工作位置為止。輔助輥、輔助套筒的外徑應比軸直徑小0.1―0.3mm。安裝時，先將軸承外圈內表面涂以潤滑脂，靠緊內表面貼放滾針（放入然后一根滾針時應留有間隙），接著把代替軸頸或軸承內圈的輔助輥或輔助套筒推入外圈孔內，并使其端面對準安裝軸端面或已安裝在軸上的軸承內圈端面，然后用壓力機或手錘敲打施加壓力。無錫1WC單向滾針軸承廠家直銷不銹鋼滾針軸承在精密儀器中能提供穩定的支持，確保測量準確性。

不銹鋼滾針軸承是由不銹鋼材料經過一定的熱處理工序并且經過高精度研磨制作而成的，常被用于醫療設備、食品機械、包裝機械、紡織機械、化工機械、機器人、風力發電機組等領域。不銹鋼滾針軸承的材料選擇包括AISI440C，AISI420，AISI304以及AISI316L，我們根據使用場景及客戶的具體要求來配置材料。不銹鋼深溝球軸承能抵御潮濕和若干其它介質所引起的腐蝕。這類單列深溝球軸承與碳鉻（滾動軸承）鋼制造的標準深溝球軸承一樣，具有很深的軸承滾道溝，軸承滾道和球之間的配合度極高。不銹鋼軸承又因機械強度高、負載能力大，普遍使用在食品加工，醫療器械，藥品機械方面。

優點，滾針軸承裝有細而長的滾子（滾子長度為直徑的3~10倍，直徑一般不大于5mm），因此徑向結構緊湊，其內徑尺寸和載荷能力與其他類型軸承相同時，外徑較小，特別適用于徑向安裝尺寸受限制的支承結構。滾針軸承根據使用場合不同，加工精度和表面質量應與軸承套圈、用途組合。滾針軸承是由向心滾針軸承和推力軸承部件組合的軸承單元。滾針軸承的獨特設計使其在近端面處具有微縮的輪廓面。這種調整有助于滾針與滾道線的接觸，從而有效地緩解邊緣應力，確保軸承的穩定性和耐用性。支撐滾輪采用厚壁外圈，經過高溫高氮淬火處理，滾子由高剛性外圈的擋邊引導，實現線狀接觸。這種設計使得滾輪能輕松地在滾道上轉動，同時能承受巨大的負載。這款不銹鋼滾針軸承，承載能力強，適用于重載設備。

軸承分類：耐腐蝕軸承，在具有腐蝕性的介質中工作的軸承。多采用不銹鋼制造，一般在氧化性介質中，如海水、淡水、水蒸氣和潮濕環境中工作的軸承，或在一定濃度的酸或堿性介質中工作的軸承，可采用不銹鋼（9Cr18，9Cr18Mo）制軸承套圈和滾動體。用0Cr19Ni9或1Cr18Ni9等奧化體不銹鋼做保持架；若在環境溫度較高的腐蝕性介質中工作，軸承套圈和滾動體材料多為高溫不銹鋼軸承鋼（Cr14Mo4）；對于尺寸較大的耐腐蝕軸承，則多采用1Cr13，2Cr13或3Cr13等半馬氏體和馬氏體不銹鋼，經表面氮化處理后制成，保持架應用不銹鋼或鈹青銅等實體保持架。軸承的耐腐蝕性使得不銹鋼滾針軸承在水下設備和海洋環境中表現優異。常州粉末冶金滾針軸承加工

不銹鋼滾針軸承的耐磨性優異，適合長期運行。常州AX推力滾針軸承規格

不銹鋼軸承斷裂失效的原因，不銹鋼軸承斷裂失效主要原因是缺陷與過載兩大因素。當外加載荷超過材料強度極限而造成零件斷裂稱為過載斷裂。過載原因主要是主機突發故障或安裝不當。軸承零件的微裂紋、縮孔、氣泡、大塊外來雜物、過熱組織及局部燒傷等缺陷在沖擊過載或劇烈振動時也會在缺陷處引起斷裂，稱為缺陷斷裂。應當指出，軸承在制造過程中，對原材料的入廠復驗、鍛造和熱處理質量控制、加工過程控制中可通過儀器正確分析上述缺陷是否存在，今后仍必須加強控制。但一般來說，通常出現的不銹鋼軸承斷裂失效大多數為過載失效。常州AX推力滾針軸承規格