沖壓外圈型直線軸承(StampedOuterRingLinearBearings)是一種用于直線運動系統的軸承裝置。它們通常由軸承外圈、內圈、滾動體和保持器組成。與傳統的滾動軸承相比，沖壓外圈型直線軸承具有結構簡單、安裝方便、尺寸小巧等優點，適用于一些對空間要求較高、運動速度較低的應用場景。這種類型的軸承通常用于需要直線運動的應用，例如工業自動化設備、輸送系統、機床等，它們能夠提供良好的負載支持和平穩的直線運動。沖壓外圈型直線軸承的設計使得它們在承受徑向負載的同時，還能夠承受一定的軸向負載。沖壓外圈軸承耐腐蝕材料，延長服務壽命。浙江精密沖壓外圈軸承生產廠家

沖壓外圈滾針軸承有多種分類，包括向心滾針軸承（2NA,NKI型）、無內圈滾針軸承（RNA,NK型）、以及HK型和BK型的沖壓外圈滾針軸承。其英文型號公制系列和英制系列各有不同的標識，如HK、BK表示穿孔型沖壓外圈，而F、FH、FY、MF等表示滿裝滾針軸承。滾針軸承(needlebearing)是帶圓柱滾子的滾子軸承，相對其直徑，滾子既細又長。這種滾子稱為滾針。盡管具有較小的截面，軸承仍具有較高的負荷承受能力，因此，特別適用于徑向空間受限制的場合。南通精密沖壓外圈軸承怎么樣沖壓外圈軸承安裝和拆卸非常方便。

軸承的作用：軸承在機械工程中起到重要的作用，主要體現在以下幾個方面：1.提高機械效率：軸承的作用是減少旋轉部件與軸之間的摩擦和磨損，可以使機器的旋轉更加穩定，提高機械運行效率；2.延長機器壽命：軸承可以有效地減少機器部件之間的磨損和疲勞，減少機器的損壞和故障，從而延長機器的使用壽命。3.提高安全性：軸承可以穩定機器旋轉，減少振動和噪音，保證機器運行的安全性。4.降低維修成本：軸承的使用可以減少機器的故障率，降低機器的維修成本。

沖壓主要是按工藝分類，可分為分離工序和成形工序兩大類。分離工序也稱沖裁，其目的是使沖壓件沿一定輪廓線從板料上分離，同時保證分離斷面的質量要求。成形工序的目的是使板料在不破坯的條件下發生塑性變形，制成所需形狀和尺寸的工件。在實際生產中，常常是多種工序綜合應用于一個工件。沖裁、彎曲、剪切、拉深、脹形、旋壓、矯正是幾種主要的沖壓工藝。沖壓用板料的表面和內在性能對沖壓成品的質量影響很大，要求沖壓材料厚度精確、均勻；表面光潔，無疤、無擦傷、無表面裂紋等；屈服強度均勻，無明顯方向性；均勻延伸率高；屈強比低；加工硬化性低。沖壓外圈軸承的精度較高，能滿足大多數機械的要求。

沖壓外圈滾針軸承的結構型式多樣，適用的范圍也不同具體如下：（1）滾針和保持架組件。滾針、保持架組件，實際上就是無套圈的滾針軸承，適用范圍：這種軸承多用于變速箱、摩托車、汽車的連桿大、小端。由于汽缸內溫升高，所以軸承要耐高溫。（2）實體套圈滾針軸承實體套圈的滾針軸承，常用的實體套圈滾針軸承是NA型和RNA型。適用范圍：實體套圈滾針軸承多用于機床、汽車變速箱，它的優點是徑向截面尺寸小，承載的徑向載荷大。標準型的實體套圈滾針軸承都有保持架，所以轉速較高，能適應機床、汽車變速箱的要求。沖壓外圈軸承一體化設計簡化安裝過程。南京汽車沖壓外圈軸承廠家直銷

沖壓外圈軸承能夠減少機械設備的振動和噪音。浙江精密沖壓外圈軸承生產廠家

在現代社會，沖壓軸承作為一個重要的機械基礎件，被普遍應用于國民經濟和國家防護事業各個領域。沖壓軸承是靠壓力機和模具對板材、帶材、管材和型材等施加外力，使之產生塑性變形或分離，從而獲得所需形狀和尺寸的工件(沖壓軸承沖壓件)的成形加工方法。沖壓用板料的質量和性能對沖壓成品的影響非常大，因此對選用的沖壓材料提出了較高的要求，如：表面光潔，無疤、無擦傷、無表面裂紋等；屈服強度均勻，無明顯方向性；均勻延伸率高；屈強比低；加工硬化性低。浙江精密沖壓外圈軸承生產廠家