7.2.1潔凈廠房內的生產工藝一般為超精細加工或要求無菌無塵，對給水系統(tǒng)要求較為嚴格，如大規(guī)模集成電路的超純水、醫(yī)藥工業(yè)的無菌水等。而且有的水系統(tǒng)的造價高、管理要求嚴格，因此應根據(jù)不同的要求設置系統(tǒng)(如純水的不同水質要求，冷卻水的不同水溫、水質要求等），以便重點保證要求嚴格的系統(tǒng)，也利于管理和節(jié)省運轉費用。目前設在潔凈廠房中的生產工藝大多為技術發(fā)展迅速的工業(yè)，如大規(guī)模集成電路、生物制藥等。這些生產部門產品升級換代快，生產工藝變化多。因此，在管道設計中應留有充分的余量。潔凈環(huán)境是為生產工藝服務的，潔凈室設計必須滿足生產工藝的環(huán)境要求，這是理所當然的。過濾器潔凈室檢測認真負責

6.1.5設有上技術夾層、下技術夾層的潔凈廠房的建筑平面、空間布局和構造，應滿足產品生產工藝、自動化運輸和公用動力設施安裝和維修的要求。6.1.6設有技術夾層、技術夾道的潔凈廠房，技術夾層、技術夾道的建筑設計應滿足各種風管和各種動力管線安裝和維修的要求。穿越樓層的豎向管線需暗敷時，宜設置技術豎井。技術豎井的形式、尺寸和構造應滿足風管、管線的安裝、檢修和防火要求。6.1.7對兼有一般生產區(qū)和潔凈室（區(qū))的綜合性廠房，廠房的平面布局和構造處理，宜避免人流、物流運輸及防火方面對潔凈生產環(huán)境帶來不利影響。江蘇醫(yī)療器具潔凈室檢測價格凈化空調系統(tǒng)設計應合理利用回風。

D.3.7噪聲檢測，應符合下列規(guī)定：1潔凈室（區(qū)）內的噪聲檢測應采用帶倍頻程分析的聲級計。2潔凈室(區(qū))內的噪聲檢測點應根據(jù)電子產品生產工藝要求確定。噪聲檢測點宜距地面1.1～1.5m,距墻應大于3m；檢測點的布置宜按潔凈室(區(qū))面積均分，宜每100m2設一檢測點。D.3.8照度測試，應符合下列規(guī)定：1潔凈室(區(qū)）內照度檢測宜采用便攜式自動記錄照度計。2照度檢測應在室內溫度穩(wěn)定、光源光輸出穩(wěn)定后進行。潔凈室（區(qū))照度檢測不應包括生產設備等的局部照明和備用照明。3照度檢測點應設在工作高度，宜距地面0.85m，應每25m2設一個測點。

5.1.1隨著科學技術的發(fā)展，電子產品的更新?lián)Q代、產品生產技術的發(fā)展十分迅速，以集成電路為**的微電子產品尤為***，集成電路產品基本上是2~3年或更短的時間就會提升一代產品；以TFT-LCD為**的顯示器件正在取代彩色顯像管的顯示器件生產；微型計算機的迅速發(fā)展，使各種元器件生產發(fā)展十分迅速。因此，電子工業(yè)潔凈廠房的設計、建造必須適應這種快速發(fā)展的需要，從潔凈廠房的規(guī)劃開始，對于電子工廠、潔凈廠房的工藝設計、工藝布局應充分考慮電子產品發(fā)展的靈活性，以滿足電子產品生產工藝改造和擴大生產的需求。潔凈室維持不同的壓差值所需的壓差風量。

15.1.1潔凈廠房的微振控制設施的設計應分階段進行，應包括設計、施工和投產等各階段的微振動測試、廠房建筑結構微振控制設計、動力設備隔振設計和精密儀器設備隔振設計等。15.1.2設計有微振控制要求的潔凈廠房時，應符合下列規(guī)定：1總平面布置時，應核實相鄰廠房、建筑物或構筑物對精密設備、儀器的振動影響；2設有精密設備、儀器的潔凈廠房，其建筑基礎構造、結構選型、隔振縫的設置、潔凈室裝修等應按微振控制要求設計；3對設有精密設備、儀器的潔凈室（區(qū)）有振動影響的動力設備及其管道，應采取主動隔振措施；4潔凈室(區(qū))內精密設備、儀器，經測試確認受到周圍振動影響時，應采取被動隔振措施。潔凈區(qū)與室外的壓差不應小于10Pa。北京風速潔凈室檢測誠信推薦

潔凈室等級劃分世界各國均有自定規(guī)格。過濾器潔凈室檢測認真負責

4.2.2因生產工藝的不同，潔凈廠房內常有多種氣體、液體供應管道，如氫、氧、氮、氬、壓縮空氣和純水、上水等管道，以及電氣管線、凈化空調系統(tǒng)的送回風管和局部排風管等，管線交叉復雜。因此，在進行管線綜合布置時，必須在平面和標高上密切配合，綜合考慮，才能做到安裝、調試、清掃、使用和維修的方便及整齊美觀。對國內已建成的潔凈廠房調研中，了解到為布置各種管道和高效過濾器等一般均設置了技術夾層或技術夾道，大多使用效果良好，但有的新建工程把技術夾層設計得過高是不經濟的。改建工程由于空間較小，管線布置比較緊湊，但如果布置合理，效果也是不錯的。因此，在進行管線綜合布置設計和確定技術夾層層高時，應進行技術經濟比較，做到技術上可靠，經濟上合理。過濾器潔凈室檢測認真負責