B.4.2.2送風風速風速測點距過濾器出風面約150mm~300mm。測點數量應足以測定潔凈室和潔凈區的送風量，測點數量取測量面積(以平方米計)10倍的平方根,且不少于4個測點。每只過濾器或每臺風機-過濾單元(FFU)的出風面上至少要有一個測點。可使用軟簾阻擋對單向流的干擾。為了獲得可重復的讀數,每點的測量時間應足夠長。對多個測點而言,應記錄風速測量平均時間。B.4.2.2送風風速風速測點距過濾器出風面約150mm~300mm。測點數量應足以測定潔凈室和潔凈區的送風量，測點數量取測量面積(以平方米計)10倍的平方根,且不少于4個測點。每只過濾器或每臺風機-過濾單元(FFU)的出風面上至少要有一個測點。可使用軟簾阻擋對單向流的干擾。為了獲得可重復的讀數,每點的測量時間應足夠長。對多個測點而言,應記錄風速測量平均時間。對潔凈室的送風必須是有很高潔凈度的空氣。上海口罩生產車間環境檢測服務至上

潔凈室的檢測狀態可分為三類（1）空態設施齊全的潔凈室所有管線接通并運行但無生產設備、材料及生產人員。（2）靜態已全部建成的設施齊備的潔凈室中安裝完生產設備并按業主供應商商定的方式試遠轉，但場內無生產人員。（3）動態設施處于按規定方式運行的狀態并有規定的人員在場以規定的方式工作。2、潔凈室與一般通風空調系統的區別潔凈室空調是空調工程中的一種，它不僅對室內空氣的溫度、濕度、風速有一定要求，而且對空氣中的含塵粒數、細菌濃度等均有較高的要求。因此它不僅對通風工程的設計施工有特殊要求對建筑布局、材料選用、施工工序、建筑做法、水暖電通及工藝本身的設計、施工均有特殊的要求與相應的技術措施其造價也相應提高。河北潔凈室環境檢測誠信推薦潔凈室檢測前，需對檢測設備進行校準，確保數據準確性。

A、室內測試人員必須穿潔凈服，不得超過2人，應位于測試點下風側并遠離測試點，并應保持靜止。進行換點操作時動作要輕，應減少人員對室內潔凈度的干擾。B、設備要在校準期內使用。C、檢測前和檢測后設備“清零”。D、在單向流區域，所選擇的采樣探頭應接近等動力采樣，進入采樣探頭的風速與被采空氣的風速偏差不應超過20%。若無法做到這一點，將采樣口正對氣流的主方向。非單向流的采樣點，采樣口應豎直向上。E、采樣口至粒子計數器傳感器的連接管應盡量短。采樣點一般離地面0.8-1.2m左右，要均勻科學布點，而且要避開回風口。對任何小潔凈室或局部空氣凈化區域，采樣點的數目都不得少于2個，總采樣數可根據面積開2次根求得。**少采樣點數目對應懸浮粒子采樣點數，工作區測點位置離地0.8-1.2m左右，送風口測點位置離開送風面30cm左右，關鍵設備或關鍵工作活動范圍處可增加測點，每個采樣點一般采樣一次。

單向流潔凈室的流動狀態從雷諾數看是湍流，所以所謂層流潔凈室中的層流和流體力學中的層流是完全不同的概念。因此，層流潔凈室一詞是不恰當的，國外的一些標準和文章也指出了這一點。例如，英國標準BS-5295曾將所謂的層流潔凈室定義為單向流潔凈室。層流在括號中表示。原聯邦德國標準VDl-2083使用“非湍流置換流”一詞，并在注釋中指出層流的概念只是為了區分比層流更早出現的湍流(turbulent)流潔凈室整理房間。在當時使用的成語中，“層流系統”的確切含義不是分層流，而是湍流的置換流。本章提到的概念是湍流的漸進流。在流體力學中，這種流動狀態也可以稱為平行流動或單向流動。1977年，我國在《清潔空氣技術措施》中選擇了“平行流”一詞，并指出習慣上在該詞后稱其為“層流”。潔凈環境是為生產工藝服務的。

潔凈室因其用途、氣流流型的不同，可分為各種不同冠名的潔凈室。潔凈室按用途的不同可分為工業潔凈室、生物潔凈室。工業潔凈室是以控制微粒為主要對象的潔凈室，通常適用于微電子產品生產、精密機械加工、電子元器件和某些電子產品組裝、精細化工、精密儀器儀表生產等[1]。潔凈室必須維持一定的正壓。不同等級的潔凈室以及潔凈區與非潔凈區之間的靜壓差應不小于4.9Pa，潔凈區與室外的靜壓差應不小于9.8Pa。低級別的潔凈室通常是沒有經過消毒的（如沒有受控的微生物），更多的是關心空氣傳播的灰塵。作為生產設施，凈室可以占據廠房很多位置通過定期檢測，可以及時發現并解決潔凈室中的污染問題。湖南口罩生產車間環境檢測優化價格

潔凈室檢測前，應對檢測區域進行充分清潔和消毒。上海口罩生產車間環境檢測服務至上

潔凈室在現代工業中早已被廣泛應用于半導體生產、液晶螢幕生產、生化技術、生物技術、精密器械、制藥、醫院等行業之中，尤其以半導體晶圓制程對無塵等級的要求比較高，因為現今的晶圓已經發展到奈米級的水準，隨便一粒灰塵掉落在晶圓上都可能造成整個晶圓線路的毀損，甚至導致這個晶圓必須報廢。無塵室除了管控空氣中的微塵粒子之外，還分成正壓無塵室與負壓無塵室。一般正壓無塵室比較常見，就是讓室內的空氣壓力大于室外的壓力，這樣才可以控制室內空氣往外吹以杜絕外部的污染源。上海口罩生產車間環境檢測服務至上