力傳感器（force sensor）將力的量值轉換為相關電信號的器件。力是引起物質運動變化的直接原因。力傳感器能檢測張力、拉力、壓力、重量、扭矩、內應力和應變等力學量。具體的器件有金屬應變片、壓力傳感器等，在動力設備、工程機械、各類工作母機和工業自動化系統中，成為不可缺少的中心部件。力傳感器主要由三個部分組成：1---力敏元件（即彈性體，常見的材料有鋁合金，合金鋼和不銹鋼）。2---轉換元件（很常見的是電阻應變片）。3---電路部分（一般有漆包線，pcb板等）。壓力傳感器利用機械設備的加工技術將一些元件以及信號調節器等裝置安裝在一塊很小的芯片上面。多維力傳感器儀表

測力傳感器是一項非常精密的測量儀器，在使用過程中如果出現一點點外在的問題都有可能影響到其測量結果的準確性，所以我們在安裝傳感器的時候一定要注意其安裝事項，用正確的手法安裝。測力傳感器在我們的生活中使用的非常寬泛，尤其是在我們的工業中較常見，目前，測力傳感器生產廠家也越來越多，準度對于測力傳感器來說非常的重要，所以在工作使用過程中，保證傳感器的準度便成為了保養的第1要務。需要在日常養護上多下功夫，從較基礎開始，努力做好每一個保養步驟。輪輻測力傳感器多少錢一個在選用壓力傳感器的時候，要選擇合適安裝方式。

力傳感器數字化是另一個趨勢，它改變了OEM廠商收集和測量數據的方式。許多人大力投資于更先進的數字電子技術，以有效地收集更多(數字)數據。這已經通過在稱重傳感器和扭矩傳感器中加入數字傳感器來實現。有了這些新的傳感器，稱重傳感器、扭矩傳感器和接收器之間的連接都可以通過數字方式完成。這就省去了使用大量稱重傳感器時的大部分接線工作。例如，測量飛機上的力和載荷曾經需要沿機身安裝數百個稱重傳感器。如今，每個稱重傳感器不需要專門的電線將其信號傳回接收器。取而代之的是，稱重傳感器綁的不是一根將數據傳送到接收器的電纜，節省了時間和金錢；

有許多物理定律是建立在力的概念上的，力作用于質量為m的物體時，會改變物體的速度。有許多與力有關的概念，如推力、阻力和扭矩，當應用于一個物體時，推力會增加物體的速度，而阻力會降低速度，扭矩會引起物體轉速的變化。當物體中的力平衡分布時，就看不到加速度。隨著技術的進步，人們引入了一種有助于監測力的傳感器，即力傳感器?，F在，讓我們來看看力傳感器的工作原理及其應用。富蘭克林爵士在20世紀70年代發現，一些材料在受到外力作用時，會改變其電阻值，這些材料被稱為力敏電阻器。這些材料被用來制造一個可以測量力的傳感器。力傳感器是一種有助于測量施加于物體的力的傳感器，通過觀察力敏電阻器電阻值的變化量，可以計算出施加的力。壓力傳感器安裝力遠離應變區，測量時應避免載荷支承點的位移。

膜片式力傳感器的彈性敏感元件為周邊固定圓形金屬平膜片。膜片受壓力變形時，中心處徑向應變和切向應變均達到正的較大值，而邊緣處徑向應變達到負的較大值，切向應變為零。因此常把兩個應變片分別貼在正負較大應變處，并接成相鄰橋臂的半橋電路以獲得較大靈敏度和溫度補償作用。采用圓形箔式應變計(見電阻應變計)則能較大限度地利用膜片的應變效果。這種傳感器的非線性較明顯。膜片式壓力傳感器的較新產品是將彈性敏感元件和應變片的作用集于單晶硅膜片一身，即采用集成電路工藝在單晶硅膜片上擴散制作電阻條，并采用周邊固定結構制成的固態壓力傳感器（見壓阻式傳感器）。應變梁式力傳感器測量較小壓力時，可采用固定梁或等強度梁的結構。一種方法是用膜片把壓力轉換為力再通過傳力桿傳遞給應變梁。兩端固定梁的較大應變處在梁的兩端和中點，應變片就貼在這些地方。這種結構還有其他形式，例如可采用懸梁與膜片或波紋管構成。力傳感器是將力的量值轉換為相關電信號的器件。江蘇銷軸測力傳感器規格

正確使用傳感器，不只要仔細閱讀產品說明書，盡量做到規避風險，而且要時常地注意保養，延長傳感器的壽命。多維力傳感器儀表

力傳感器分類：力能夠產生多種物理效應，可采用多種不同的原理和工藝，針對不同的需要設計制造力傳感器。力傳感器主要有：（1）被測力使彈性體（如彈簧、梁、波紋管、膜片等）產生相應的位移，通過位移的測量獲得力的信號。（2）彈性構件和應變片共同構成傳感器，應變片牢固粘貼在構件表面上。彈性構件受力時產生形變，使應變片電阻值變化（發生應變時，應變片幾何形狀和電阻率發生改變，導致電阻值變化），通過電阻測量獲得力的信號。應變片可由金屬箔制成，也可由半導體材料制成。（3）利用壓電效應測力。通過壓電晶體把力直接轉換為置于晶體兩面電極上的電位差。（4）力引起機械諧振系統固有頻率變化，通過頻率測量獲取力的相關信息。（5）通過電磁力與待測力的平衡，由平衡時相關電磁參數獲得力的信息。多維力傳感器儀表

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