三豐維氏硬度計(810系列自動測量系統)AAV-500型的技術參數
1.自動壓痕探測
2.測試重復精度:±0.5%(0.1μm)
3.探測方法:二次曲線回歸法
4.探測時間:0.3秒
5.探測單位:0.1μm
6.手動測量功能:視像線測量方法
7.工作臺面積:130x130mm
8.行程:50x50mm
9.間距:1μm
軟件功能
1.測量方式:直線式、Z字式移動、3點交錯式、矩陣式、圓周式、弧形式、隨機式
2.教學測量方式設定
3.硬度計算功能
4.硬度轉換功能
5.OK/NG判斷四、分析
軟件功能1.設備狀況顯示
2.測量數據顯示3.統計計算
4.圖形顯示
5.尺寸(WxDxH)/重量:
AAV-501/AAV-502:450x545x950mm/77kg
AAV-503/AAV-504:665x516x1000mm/91kg 日本三豐洛氏硬度試驗機高分辨力柵尺檢出型負載傳感器,實 現了高精度的試驗力反饋控制。溫州布氏硬度計
XHB-3000數顯布氏硬度計功能特點:
XHB-3000數顯布氏硬度計是精密的機械結構和微機控制閉環系統的機電一體化產品,儀器取消了砝碼,采用電動加卸試驗力,由0.5‰精度的壓力傳感器進行反饋,CPU控制并能對試驗中損失的試驗力進行自動補償。壓痕可在儀器上通過測微目鏡直接測量,在大屏幕上能更加直觀地顯示試驗力、壓痕長度、保荷時間、測量次數、轉換標尺、日期時間,操作時只要測量完壓痕按目鏡按鈕,即可自動計算出硬度值并顯示在屏幕上。數據結果可保存并通過表格查看,也可通過內置打印機輸出,并配有RS232接口供用戶連接電腦輸出。硬度計還可根據用戶特殊需求配置視屏測量裝置和CCD圖像自動測量系統。
詳情咨詢杭州金美計量儀器有限公司。 溫州布氏硬度計洛氏硬度計不僅可以進行洛氏硬度和表面洛氏硬度試驗,還有布氏硬度、壓痕布氏硬度、塑料試驗的加載順序。
XHBT-3000Z III全自動三壓頭數顯布氏硬度計
·本儀器具備10級試驗力,13種布氏硬度的測試標尺,適用于測試各種金屬材料;
·同時具備了3個球壓頭及兩組物鏡,測量不同的試樣時,不再有頻繁更換壓頭的煩惱,光學結構嚴密、放大倍率高,使所需觀察的表面非常清晰;
·依據選擇的標尺,物鏡和壓頭自動切換,儀器會根據設定的壓頭及物鏡進行測量和觀察;
·自動升降平臺采用精密結構,平穩性高,開始測量后自動上升,施加完試驗力后自動回到聚焦面,直接進行測量,實現了一鍵自動化的功能;
·硬度計及微型電腦一體化,搭載Win7系統,具備電腦的所有功能;
·內置CCD圖像自動測量系統,觸摸屏操作顯示,可預置試驗力保持時間、調節光源的強弱功能,顯示測量壓痕長度、硬度值、硬度值的測量范圍、測量次數等等;
·軟件系統還可以定標,手動微調,設置上下限報警等功能,保證測量的精確性;
·具備轉換標尺功能,可選擇硬度標尺之間的換算值;
·硬度測試結果可生成WORD或EXCEL報表,可直接保存或外接打印機輸出,方便用戶日后翻閱研究;
·儀器具備USB接口、VGA接口及網口,可外接網絡及其他設備,使用戶擁有更多可選功能。
三豐維氏硬度計軟件(810系列自動測量系統)AAV-500型可完成維氏硬度測量和努氏硬度測量所需要的所有操作,例如負載、旋轉盤索引、調焦、壓痕尺寸探測、以及全自動測量位置移動等。因此,滿足測量環境多提出的節約勞動力這一要求。一、三豐維氏硬度計軟件(810系列自動測量系統)AAV-500型的特點1、0.3秒之內自動探測壓痕尺寸(使用所推薦PC機),從而大幅度提高操作效率。2、探測重復精度達到±0.5%(使用50X物鏡鏡頭,對角線11-45mm以及500HV),測量結果穩定可靠。3、從測量條件設定到測量結果分析的所有操作都可以在WindowPC系統中實現。此外,還可以通過電子制表軟件對測量結果進行數據處理。AAV-500系列通過采用特殊的影像分析技術,降低了維氏硬度測量過程中壓痕尺寸測量的個體差異。此外,其探測時間在0.3秒內,具有測量精度和測量速度。數顯洛氏硬度計還具有洛氏標尺的選擇/塑料洛氏標尺的選擇(可選配功能)/各硬度之間的硬度換算等功能。
560RSSZ/V3.0全自動洛氏硬度計
產品亮點:
1.一體式鑄鋁結構搭載雙傳感器
2.一鍵式操作直接顯示測量結果
3.觸摸屏實時動態顯示工作過程
4.高精度自動平臺,配合自動測量軟件和**夾具,可自由控制走位、復位、定位,可便捷地設置、保存和調用打點軌跡方案,方案可保存50個,打點數量不限,讓工作更高效、更精確、更輕松、更簡單
適用范圍:
適用于淬火、調質、退火、冷硬鑄件,可鍛鑄件,硬質合金鋼、鋁合金、銅合金、軸承鋼等硬度測定。也適用于表面淬火鋼,材料表面熱處理和化學處理層,銅、鋁合金,薄板、鍍鋅、鍍鉻、鍍錫材料,軸承鋼,冷硬鑄件等。 日本三豐洛氏表面硬度計ARK-600, ATK-600型特點 液晶顯示屏顯示硬度測量結果。溫州布氏硬度計
日本三豐洛氏表面硬度計ARK-600 用于測量洛氏硬度。ATK-600 能夠測量洛氏和洛氏表面硬度標準。溫州布氏硬度計
洛氏硬度計誤差分析 1、不同的表面光潔度在洛氏硬度測試時,表現出不同的影響。表面光潔度愈低,高硬度測試時其硬度愈高,反之硬度越低,有刀痕的粗糙表面,淬火時首先**快冷卻,或很堅硬的表層,硬度值就高。反之,調質件高溫回火時,有刀痕的表層組織先轉變,抗回火的能力小,硬度值就低。在測試表面光潔度Δ7以下的零件時,必須使用廢砂輪精磨,再用銼刀銼磨光滑,或用細的手砂輪磨光,然后揩擦干凈。2、熱處理零件表面有鹽漬、沙子等物,當加負荷時,零件會產生滑移,若有油膩存在,金剛頭壓入時起潤滑作用,減小磨擦,增加壓深。這兩項原因使所測硬度值偏低。零件測試的部位氧化皮蔬松層薄的硬度值降低,氧化皮致密層厚的硬度值增高。對欲測硬度的零件必須去除氧化皮,揩擦干凈,不得有臟物。3、斜面(或錐度)、球面及圓柱體零件對硬度測試的誤差較平面大。當壓頭壓入這種零件表面時,壓入處四周的抗力比平面小,甚至有偏離、滑移的現象,壓深增大,硬度降低。曲率半徑愈小,斜度愈大,硬度數值的降低愈***。金剛石壓頭也容易損壞。對這類零件要設計**工作臺,使工作臺和壓頭同心。溫州布氏硬度計
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