普通工人用中頻電爐上班后十分鐘即可進(jìn)行鍛造任務(wù)的連續(xù)工作，不需燒爐專業(yè)工人提前進(jìn)行燒爐和封爐工作。由于該加熱方式升溫速度快，所以氧化極少，中頻加熱鍛件的氧化燒損*為，煤氣爐加熱的氧化燒損為2%，燃煤爐達(dá)到3%，中頻加熱工藝節(jié)材，每噸鍛件和燒煤爐相比至少節(jié)約鋼材原材料20-50千克。中頻爐加熱速度快、中頻爐生產(chǎn)效率高、中頻爐氧化脫炭少、中頻爐延長模具壽命、中頻爐工作環(huán)境優(yōu)越、中頻爐提高工人勞動環(huán)境和公司形象、中頻爐無污染、中頻爐低耗能、中頻爐熔煉速度快、中頻爐節(jié)電效果好、燒損少、能耗低、中頻爐自攪拌功能、熔煉溫度及金屬成分均勻、中頻爐電加熱作業(yè)環(huán)境好、中頻爐啟動性能好，空爐、滿爐均可達(dá)到100%啟動。工業(yè)電爐設(shè)備特點編輯語音工業(yè)電爐節(jié)約特點●加熱速度快、生產(chǎn)效率高、氧化脫炭少、節(jié)省材料與成本、延長模具壽命由于中頻感應(yīng)加熱的原理為電磁感應(yīng)，其熱量在工件內(nèi)自身產(chǎn)生，普通工人用中頻電爐上班后十分鐘即可進(jìn)行鍛造任務(wù)的連續(xù)工作，不需燒爐專業(yè)工人提前進(jìn)行燒爐和封爐工作。由于該加熱方式升溫速度快，所以氧化極少，中頻加熱鍛件的氧化燒損*為，煤氣爐加熱的氧化燒損為2%，燃煤爐達(dá)到3%，中頻加熱工藝節(jié)材。開爐前要檢查好電氣設(shè)備、水冷卻系統(tǒng)、感應(yīng)器銅管等是否完好，否則禁止開爐。遼寧自動化工業(yè)電爐前景

    其中裝有專門用來實現(xiàn)電-熱轉(zhuǎn)變的電阻體，稱為電熱體，由它把熱能傳給爐中物料（圖1間接加熱電阻爐）。電渣重熔這種電爐爐殼用鋼板制成，爐膛砌襯耐火材料如陶瓷纖維，內(nèi)放物料。**常用的電熱體是鐵鉻鋁電熱體、鎳鉻電熱體、碳化硅棒和二硅化鉬棒，硅碳棒、二硼化鋯陶瓷復(fù)合發(fā)熱體。根據(jù)需要，爐內(nèi)氣氛可以是普通氣氛、保護(hù)氣氛或真空。一般電源電壓220伏或380伏，必要時配置可調(diào)節(jié)電壓的中間變壓器。小型爐（<10千瓦）單相供電，大型爐三相供電。對于品種單一、批料量大的物料，宜采用連續(xù)式爐加熱。爐溫低于700□的電阻爐，多數(shù)裝置鼓風(fēng)機(jī)，以強(qiáng)化爐內(nèi)傳熱，保證均勻加熱。用于熔化易熔金屬（鉛、鉛鉍合金、鋁和鎂及其合金等）的電阻爐，可做成坩堝爐；或做成有熔池的反射爐，在爐頂上裝設(shè)電熱體。電渣爐是由溶渣實現(xiàn)電熱轉(zhuǎn)變的電阻爐。電爐感應(yīng)爐感應(yīng)爐的簡介利用物料的感應(yīng)電熱效應(yīng)而使物料加熱或熔化的電爐。感應(yīng)爐的基本部件是用紫銅管繞制的感應(yīng)圈。感應(yīng)圈兩端加交流電壓，產(chǎn)生交變的電磁場，導(dǎo)電的物料放在感應(yīng)圈中，因電磁感應(yīng)在物料中產(chǎn)生渦流，受電阻作用而使電能轉(zhuǎn)變成熱能來加熱物料；所以，也可認(rèn)為感應(yīng)電爐是一種直接加熱式電阻電爐。安徽自動化工業(yè)電爐什么價格工作環(huán)境優(yōu)越、提高工人勞動環(huán)境和公司形象、無污染、低耗能。

    并且還發(fā)展了中、高頻感應(yīng)熔煉爐、近紅外爐、簡單的控制氣氛電阻爐等。四五十年代，隨著冶金、機(jī)械、航空、原子能等工業(yè)的發(fā)展，煉鋼電弧爐開始向大型化（容量在50t以上）方向發(fā)展，感應(yīng)透熱設(shè)備、感應(yīng)淬火設(shè)備得到推廣應(yīng)用，并出現(xiàn)了工頻無心感應(yīng)熔煉爐、真空電弧爐、電子束熔煉爐、等離子熔煉爐、微波爐、電渣重熔爐等許多新型電加熱設(shè)備。在60年代，煉鋼電弧爐開始向高功率、超高功率的方向發(fā)展，同時發(fā)展了用于鋼液爐外精煉的鋼包精煉爐；控制氣氛電阻爐和真空電阻爐得到進(jìn)一步提高和普及；由于電力半導(dǎo)體器件的問世，中、高頻感應(yīng)爐得到更大的發(fā)展；遠(yuǎn)紅外爐、激光電熱設(shè)備等得到了實際應(yīng)用。80年代，直流煉鋼電弧爐開始在工業(yè)上得到推廣應(yīng)用。90年代，連續(xù)加料高溫預(yù)熱直流電弧爐、雙爐殼直流電弧爐和高阻抗交流電弧爐相繼開發(fā)并得到推廣應(yīng)用。近年來各類電爐針對環(huán)境保護(hù)、節(jié)能、提高產(chǎn)品品質(zhì)三大課題，在結(jié)構(gòu)、性能、自動化控制以及加工工藝上進(jìn)行了大量改進(jìn)和技術(shù)開發(fā)。電爐的應(yīng)用領(lǐng)域不斷擴(kuò)大，正在向時代化、高性能化的方向發(fā)展。中國于20世紀(jì)50年代開始生產(chǎn)電爐，早期是小型電阻爐、中頻感應(yīng)爐、煉鋼電弧爐等。

    可***應(yīng)用於退火、正常化、淬火、回火、滲碳及滲碳氮化等。主要的金屬發(fā)熱體包括Ni-Cr電熱線（**常見，**高用至1200℃）、Mo-Si合金及W、Mo等純金屬；非金屬發(fā)熱體包括SiC（**常見，**高可加熱至1600℃）、LaCrO3及石墨棒（真空或保護(hù)氣氛下可加熱至2000℃）。[3]電爐電爐的優(yōu)缺點編輯語音電爐優(yōu)點1）與燃料爐相比容易得到高溫。2）可從材料內(nèi)部加熱使其升溫。3）便于在可控氣氛爐和真空爐中使用。4）電爐沒有燃料爐的排煙熱損失，所以熱效率高。5）容易控制溫度，便于遙控、細(xì)調(diào)。6）能進(jìn)行快速加熱。7）操作性能好，不污染環(huán)境。電爐缺點1）需要增加配電設(shè)備費用。2）電力成本高。3）電阻加熱溫度超過1000℃時，耐火材料有可能導(dǎo)電，需要注意絕緣問題。電爐使用注意事項編輯語音為了保護(hù)和延長電爐的使用時間，必須注意下列事項：（1）定期檢查電爐及控制器各接頭的連接是否良好。控制器（2）電爐和控制器必須在相對濕度不超過85%，沒有導(dǎo)電塵埃，性氣體和能破壞金屬絕緣以及電子元件的腐蝕性氣體的場所工作。（3）控制器（如右圖）的工作環(huán)境溫度限于0—50℃。（4）電爐和控制器使用時，均不得超過額定功率，爐溫不得超過**高使用溫度，禁止將潮濕工件裝入爐膛內(nèi)。感應(yīng)加熱爐與煤爐相比，工人不會再受炎炎烈日下煤爐的烘烤與煙熏。

    感應(yīng)電爐的特點是在被加熱物料中轉(zhuǎn)變的電熱功率（電流分布）很不均勻，表面**大，中心**小，稱為趨膚效應(yīng)。為了提高感應(yīng)加熱的電熱效率，供電頻率要合宜，小型熔煉爐或?qū)ξ锪系谋砻婕訜岵捎酶哳l電，大型熔煉爐或?qū)ξ锪仙钔讣訜岵捎弥蓄l或工頻電。感應(yīng)圈是電感量相當(dāng)大的負(fù)載，其功率因數(shù)一般很低。為了提高功率因數(shù)，感應(yīng)圈一般并聯(lián)中頻或高頻電容器，稱為諧振電容。感應(yīng)圈和物料之間的間隙要小，感應(yīng)圈宜用方形紫銅管制作，管內(nèi)通水冷卻，感應(yīng)圈的匝間間隙要盡量小，絕緣要好。感應(yīng)加熱裝置，主要用于鋼、銅、鋁和鋅等的加熱及熔鑄，加熱快，燒損少，機(jī)械化和自動化程度高，適合配置在自動作業(yè)線上。感應(yīng)爐系列加熱爐特點加熱速度快、生產(chǎn)效率高、氧化脫炭少、節(jié)省材料與鍛模成本由于中頻感應(yīng)加熱的原理為電磁感應(yīng)，其熱量在工件內(nèi)自身產(chǎn)生，普通工人用中頻電爐上班后十分鐘即可進(jìn)行鍛造任務(wù)的連續(xù)工作，不需燒爐專業(yè)工人提前進(jìn)行燒爐和封爐工作。不必?fù)?dān)心由于停電或設(shè)備故障引起的煤爐已加熱坯料的浪費現(xiàn)象。由于該加熱方式升溫速度快，所以氧化極少，每噸鍛件和燒煤爐相比至少節(jié)約鋼材原材料20-50千克，其材料利用率可達(dá)95%。由于該加熱方式加熱均勻，芯表溫差極小。補(bǔ)爐和搗制坩堝時嚴(yán)禁鐵屑、氧化鐵混雜，搗制坩堝必須密實。浙江品質(zhì)工業(yè)電爐私人定做

電爐設(shè)備通常是成套的。遼寧自動化工業(yè)電爐前景

    工業(yè)電爐設(shè)備舉例編輯語音工業(yè)電爐推板爐高溫推板爐以工作室尺寸：12000長/250寬/250高為例1.推板尺寸：260L/230W/50H/mm，材料：特級耐玉莫來石（DGM85）工業(yè)電爐高溫推板爐2.額定功率：約120KW恒溫功率：約80KW（受產(chǎn)品重量、溫度、推進(jìn)速度影響，供參考）3.高溫區(qū)額定工作溫度：1650℃4.控溫點數(shù)：3點電窯分段長度：***節(jié)：4500mm（預(yù)熱冷卻區(qū)）第二節(jié)：3000mm（高溫區(qū)）第三節(jié)：4500mm（預(yù)熱冷卻區(qū)）5.儀表控溫精度：±2℃（穩(wěn)態(tài)后）。6.恒溫區(qū)截面內(nèi)溫度均勻性：≤±5℃。7.爐側(cè)壁表面溫升：≤30℃(裝飾板外表面中心位置)。8。推進(jìn)速度：300～1200mm/h（連續(xù)可調(diào)）9.保溫時間：2～3h（由推進(jìn)速度調(diào)節(jié)）10.主推進(jìn)機(jī)推力：5T11。工作電源：3相4線，380V12.電窯**大實體尺寸：約16200L/1800W/1700Hmm工業(yè)電爐中頻電爐中頻爐是一種將工頻50HZ交流電轉(zhuǎn)變?yōu)橹蓄l（300HZ以上至1000HZ）的電源裝置，把三相工頻交流電，整流后變成直流電，再把直流電變?yōu)榭烧{(diào)節(jié)的中頻電流，供給由電容和感應(yīng)線圈里流過的中頻交變電流，在感應(yīng)圈中產(chǎn)生高密度的磁力線，并切割感應(yīng)圈里盛放的金屬材料，在金屬材料中產(chǎn)生很大的渦流。由于中頻感應(yīng)加熱的原理為電磁感應(yīng)，其熱量在工件內(nèi)自身產(chǎn)生。遼寧自動化工業(yè)電爐前景

湘潭米塔電爐有限公司是一家湘潭米塔電爐有限公司成立于2014年11月05日，注冊地位于湖南省湘潭市高新區(qū)雙馬五號路8號東方金谷產(chǎn)業(yè)城一期C03棟1單元0101001號，法定代表人為鐘慧芳。經(jīng)營范圍包括工業(yè)電爐、節(jié)能電爐、真空電爐、實驗電爐、熱處理設(shè)備、電爐高溫技術(shù)及相關(guān)設(shè)備和零配件的研發(fā)、制造、銷售及售后服務(wù)；來料加工；原材料處理（不含化學(xué)危險品）；儀器儀表、機(jī)械設(shè)備的經(jīng)營租賃服務(wù)；金屬熱處理技術(shù)咨詢。的公司，致力于發(fā)展為創(chuàng)新務(wù)實、誠實可信的企業(yè)。米塔電爐作為湘潭米塔電爐有限公司成立于2014年11月05日，注冊地位于湖南省湘潭市高新區(qū)雙馬五號路8號東方金谷產(chǎn)業(yè)城一期C03棟1單元0101001號，法定代表人為鐘慧芳。經(jīng)營范圍包括工業(yè)電爐、節(jié)能電爐、真空電爐、實驗電爐、熱處理設(shè)備、電爐高溫技術(shù)及相關(guān)設(shè)備和零配件的研發(fā)、制造、銷售及售后服務(wù)；來料加工；原材料處理（不含化學(xué)危險品）；儀器儀表、機(jī)械設(shè)備的經(jīng)營租賃服務(wù)；金屬熱處理技術(shù)咨詢。的企業(yè)之一，為客戶提供良好的工業(yè)電爐，節(jié)能電爐，電爐。米塔電爐不斷開拓創(chuàng)新，追求出色，以技術(shù)為先導(dǎo)，以產(chǎn)品為平臺，以應(yīng)用為重點，以服務(wù)為保證，不斷為客戶創(chuàng)造更高價值，提供更優(yōu)服務(wù)。米塔電爐創(chuàng)始人鐘慧芳，始終關(guān)注客戶，創(chuàng)新科技，竭誠為客戶提供良好的服務(wù)。