普通工人用中頻電爐上班后十分鐘即可進(jìn)行鍛造任務(wù)的連續(xù)工作,不需燒爐專業(yè)工人提前進(jìn)行燒爐和封爐工作。由于該加熱方式升溫速度快,所以氧化極少,中頻加熱鍛件的氧化燒損*為,煤氣爐加熱的氧化燒損為2%,燃煤爐達(dá)到3%,中頻加熱工藝節(jié)材,每噸鍛件和燒煤爐相比至少節(jié)約鋼材原材料20-50千克。中頻爐加熱速度快、中頻爐生產(chǎn)效率高、中頻爐氧化脫炭少、中頻爐延長模具壽命、中頻爐工作環(huán)境優(yōu)越、中頻爐提高工人勞動環(huán)境和公司形象、中頻爐無污染、中頻爐低耗能、中頻爐熔煉速度快、中頻爐節(jié)電效果好、燒損少、能耗低、中頻爐自攪拌功能、熔煉溫度及金屬成分均勻、中頻爐電加熱作業(yè)環(huán)境好、中頻爐啟動性能好,空爐、滿爐均可達(dá)到100%啟動。工業(yè)電爐設(shè)備特點(diǎn)編輯語音工業(yè)電爐節(jié)約特點(diǎn)●加熱速度快、生產(chǎn)效率高、氧化脫炭少、節(jié)省材料與成本、延長模具壽命由于中頻感應(yīng)加熱的原理為電磁感應(yīng),其熱量在工件內(nèi)自身產(chǎn)生,普通工人用中頻電爐上班后十分鐘即可進(jìn)行鍛造任務(wù)的連續(xù)工作,不需燒爐專業(yè)工人提前進(jìn)行燒爐和封爐工作。由于該加熱方式升溫速度快,所以氧化極少,中頻加熱鍛件的氧化燒損*為,煤氣爐加熱的氧化燒損為2%,燃煤爐達(dá)到3%,中頻加熱工藝節(jié)材。電爐設(shè)備通常是成套的。廣西購買節(jié)能電爐推薦廠家
包括電爐絲下)應(yīng)經(jīng)常清理,至少每周一次或五爐次一次。爐底板下可用壓縮空氣吹。11、電阻絲如經(jīng)使用后,就不得碰撞拗折,以免斷裂。12、電爐電動機(jī)需定期檢查,添加潤滑油等,注意使用安全。13、定期檢查加熱元件的使用情況。加熱元件經(jīng)短期使用后便不得拗折、碰撞。如尚未嚴(yán)重腐蝕而折斷時(shí),可用與電爐絲相同的材料(或電爐絲本身)作為焊條,采用乙炔氣進(jìn)行加熱焊接,焊條采用50%白云粉末混合而成,若加熱元件嚴(yán)重腐蝕不能使用時(shí),則應(yīng)另行更換。14、定期校驗(yàn)儀表、熱電偶的偏差情況,防止因儀表、熱電偶的誤差造成測溫不正確而影響產(chǎn)品質(zhì)量。詞條圖冊更多圖冊參考資料1.劉法治,宋新洲,張素君編著.圖解電工技能一本通.北京:清華大學(xué)出版社,.2.《中國電力百科全書》編輯委員會,中國電力出版社《中國電力百科全書》編輯部編.中國電力百科全書·用電卷.北京:中國電力出版社.,舒莉編著.鐵合金工程技術(shù).北京:冶金工業(yè)出版社。廣西購買節(jié)能電爐推薦廠家加熱均勻,芯表溫差極小,溫控精度高。
含有超高水分的被加熱工件應(yīng)預(yù)先烘干。(5)保持爐膛內(nèi)情清潔,對爐內(nèi)的金屬氧化物、溶渣和雜質(zhì)等應(yīng)及時(shí)***,裝卸工件時(shí)應(yīng)謹(jǐn)慎。電爐操作規(guī)程編輯語音1、操作人員必須了解以下幾點(diǎn):A、電爐及其輔助設(shè)備的結(jié)構(gòu)和性能。B、配電系統(tǒng)、控制系統(tǒng)的布置及安全裝置的位置等。C、操作工藝和安全操作規(guī)程。2、運(yùn)行前準(zhǔn)備工作檢查A、設(shè)備的電源是否正常,是否有斷相、短路或裸線等情況。B、檢查接地裝置接線處的接觸是否良好。C、檢查加熱元件是否有損壞的地方,各連接處的接觸是否良好,有否與爐體及罩殼相接觸的地方。D、檢查溫控系統(tǒng)是否有不正常的現(xiàn)象。E、檢查爐門升降、臺車進(jìn)出運(yùn)行是否正常。3、帶有腐蝕性、揮發(fā)性、性氣體的工件嚴(yán)禁進(jìn)入爐體加工,以免影響加熱元件和耐火材料使用壽命及引起等事故。4、電爐不得超溫運(yùn)行,否則會縮短設(shè)備的使用壽命。5、工件均勻堆放,離加熱元件應(yīng)在100-150mm左右。6、氧化皮太多的工件進(jìn)爐前需***,可用鋼絲刷刷下。7、嚴(yán)禁野蠻操作,工件應(yīng)輕放,避免沖擊。8、電爐使用時(shí)操作人員不得擅自離開崗位,必須隨時(shí)注意電爐的工作狀況是否正常,9、電爐在進(jìn)行裝卸工件時(shí),必須先切斷加熱元件電源,以保證操作人員的安全。10、爐膛的氧化物。
60年代發(fā)展了控制氣氛電阻爐和真空電阻爐、真空電弧爐等。七八十年代煉鋼電弧爐單臺容量發(fā)展到75t,并制成連續(xù)式氣體滲碳爐、離子氮化爐、真空淬火爐、微波爐、單晶爐、遠(yuǎn)紅外爐等。90年代,40t直流煉鋼電弧爐、250tLF型鋼包精煉爐相繼開發(fā)并投入工業(yè)運(yùn)行。[2]電爐種類介紹編輯語音電爐電阻爐電阻爐是以電流通過導(dǎo)體所產(chǎn)生的焦耳熱為熱源的電爐。按電熱產(chǎn)生方式,電阻爐分為直接加熱和間接加熱兩種。在直接加熱電阻爐中,電流直接通過物料,因電熱功率集中在物料本身,所以物料加熱很快,適用于要求快速加熱的工藝,例如鍛造坯料的加熱。這種電阻爐可以把物料加熱到很高的溫度,例如碳素材料石墨化電爐,能把物料加熱到超過2500℃。直接加熱電阻爐可作成真空電阻加熱爐或通保護(hù)氣體電阻加熱爐,在粉末冶金中,常用于燒結(jié)鎢、鉭、鈮等制品。采用這種爐子加熱時(shí)應(yīng)注意:工業(yè)電阻爐①為使物料加熱均勻,要求物料各部位的導(dǎo)電截面和電導(dǎo)率一致;②由于物料自身電阻相當(dāng)小,為達(dá)到所需的電熱功率,工作電流相當(dāng)大,因此送電電極和物料接觸要好,以免起電弧燒損物料,而且送電母線的電阻要小,以減少電路損失;大部分電阻爐是間接加熱電阻爐。補(bǔ)爐和搗制坩堝時(shí)嚴(yán)禁鐵屑、氧化鐵混雜,搗制坩堝必須密實(shí)。
每噸鍛件和燒煤爐相比至少節(jié)約鋼材原材料20-50千克。其材料利用率可達(dá)95%。由于該加熱方式加熱均勻,芯表溫差極小,所以在鍛造方面還**的增加了鍛模的壽命,鍛件表面的粗糙度也小于50um工藝節(jié)能,中頻加熱比重油加熱節(jié)能~,比煤氣加熱節(jié)能5%~40%。加熱質(zhì)量好,可降低廢品率,提高生產(chǎn)率10%~30%,延長模具壽命10%~15%。工業(yè)電爐環(huán)保特點(diǎn)●工作環(huán)境優(yōu)越、提高工人勞動環(huán)境和公司形象、無污染、低耗能感應(yīng)加熱爐與煤爐相比,,工人不會再受炎炎烈日下煤爐的烘烤與煙熏,更可達(dá)到環(huán)保部門的各項(xiàng)指標(biāo)要求,同時(shí)樹立公司外在形象與鍛造業(yè)未來的發(fā)展趨勢。感應(yīng)加熱是電加熱爐中**節(jié)能的加熱方式由室溫加熱到1100℃的噸鍛件耗電量小于360度。●加熱均勻,芯表溫差極小,溫控精度高感應(yīng)加熱其熱量在工件內(nèi)自身產(chǎn)生所以加熱均勻,芯表溫差極小。應(yīng)用溫控系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)對溫度的精確控制提高產(chǎn)品質(zhì)量和合格率。中頻爐系列熔煉爐特點(diǎn)A熔煉速度快、節(jié)電效果好、燒損少、能耗低。B自攪拌功能、熔煉溫度及金屬成分均勻。C電加熱作業(yè)環(huán)境好。D啟動性能好,空爐、滿爐均可達(dá)到100%啟動其它特點(diǎn)中頻爐加熱裝置具有體積小。工作環(huán)境優(yōu)越、提高工人勞動環(huán)境和公司形象、無污染、低耗能。廣西購買節(jié)能電爐推薦廠家
感應(yīng)加熱爐與煤爐相比,工人不會再受炎炎烈日下煤爐的烘烤與煙熏。廣西購買節(jié)能電爐推薦廠家
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