工業電爐設備舉例編輯語音工業電爐推板爐高溫推板爐以工作室尺寸:12000長/250寬/250高為例1.推板尺寸:260L/230W/50H/mm,材料:特級耐玉莫來石(DGM85)工業電爐高溫推板爐2.額定功率:約120KW恒溫功率:約80KW(受產品重量、溫度、推進速度影響,供參考)3.高溫區額定工作溫度:1650℃4.控溫點數:3點電窯分段長度:***節:4500mm(預熱冷卻區)第二節:3000mm(高溫區)第三節:4500mm(預熱冷卻區)5.儀表控溫精度:±2℃(穩態后)。6.恒溫區截面內溫度均勻性:≤±5℃。7.爐側壁表面溫升:≤30℃(裝飾板外表面中心位置)。8。推進速度:300~1200mm/h(連續可調)9.保溫時間:2~3h(由推進速度調節)10.主推進機推力:5T11。工作電源:3相4線,380V12.電窯**大實體尺寸:約16200L/1800W/1700Hmm工業電爐中頻電爐中頻爐是一種將工頻50HZ交流電轉變為中頻(300HZ以上至1000HZ)的電源裝置,把三相工頻交流電,整流后變成直流電,再把直流電變為可調節的中頻電流,供給由電容和感應線圈里流過的中頻交變電流,在感應圈中產生高密度的磁力線,并切割感應圈里盛放的金屬材料,在金屬材料中產生很大的渦流。由于中頻感應加熱的原理為電磁感應,其熱量在工件內自身產生。爐膛熔損超過規定應及時修補。嚴禁在熔損過深坩堝內進行熔煉。北京制造工業電爐銷售方法
60年代發展了控制氣氛電阻爐和真空電阻爐、真空電弧爐等。七八十年代煉鋼電弧爐單臺容量發展到75t,并制成連續式氣體滲碳爐、離子氮化爐、真空淬火爐、微波爐、單晶爐、遠紅外爐等。90年代,40t直流煉鋼電弧爐、250tLF型鋼包精煉爐相繼開發并投入工業運行。[2]電爐種類介紹編輯語音電爐電阻爐電阻爐是以電流通過導體所產生的焦耳熱為熱源的電爐。按電熱產生方式,電阻爐分為直接加熱和間接加熱兩種。在直接加熱電阻爐中,電流直接通過物料,因電熱功率集中在物料本身,所以物料加熱很快,適用于要求快速加熱的工藝,例如鍛造坯料的加熱。這種電阻爐可以把物料加熱到很高的溫度,例如碳素材料石墨化電爐,能把物料加熱到超過2500℃。直接加熱電阻爐可作成真空電阻加熱爐或通保護氣體電阻加熱爐,在粉末冶金中,常用于燒結鎢、鉭、鈮等制品。采用這種爐子加熱時應注意:工業電阻爐①為使物料加熱均勻,要求物料各部位的導電截面和電導率一致;②由于物料自身電阻相當小,為達到所需的電熱功率,工作電流相當大,因此送電電極和物料接觸要好,以免起電弧燒損物料,而且送電母線的電阻要小,以減少電路損失;大部分電阻爐是間接加熱電阻爐。廣西庫存工業電爐私人定做加熱均勻,芯表溫差極小,溫控精度高。
收藏查看我的收藏0有用+1已投票0[diànlú]電爐語音編輯鎖定討論上傳視頻本詞條由“科普中國”科學百科詞條編寫與應用工作項目審核。電爐是把爐內的電能轉化為熱量對工件加熱的加熱爐,電爐可分為電阻爐、感應爐、電弧爐、等離子爐、電子束爐等。同燃料爐比較,電爐的優點有:爐內氣氛容易控制;物料加熱快;加熱溫度高;溫度容易控制;生產過程較易實現機械化和自動化;勞動衛生條件好;熱效率高;產品質量好,且更加環保,有利于緩解日趨嚴重的環境問題。[1]中文名電爐電弧爐外文名EAF(ElectricArcFurnace)能量轉換熱能←電能應用領域冶金、化工等學科冶金工程類型電阻爐、感應爐、電弧爐等目錄1簡史2種類介紹?電阻爐?感應爐?電弧爐?真空電弧爐?等離子爐?電子束爐?電熱爐3電爐的優缺點?優點?缺點4使用注意事項5操作規程電爐簡史編輯語音電爐是在19世紀70年代有了直流發電機以后逐漸發展起來的。一些常用的電爐,如一般電阻爐、煉鋼電弧爐、埋弧爐、有心感應熔煉爐等,在19世紀八九十年代就已有了雛型。到了20世紀二三十年代,由于鎳鉻合金、三極電子管等的問世,特別是電力工業的發展,上述電爐開始在工業中得到推廣應用。
主要靠被熔金屬的蒸氣發生電弧,為使電弧穩定,一般供直流電。按照熔煉特點,分為金屬重熔爐和澆鑄爐。按照熔煉過程中電極是否消耗(熔化),分為自耗爐和非自耗爐,工業上應用的大多數是自耗爐。真空電弧爐用于熔煉特殊鋼、活潑的和難熔的金屬如鈦、鉬、鈮。電弧電熱可以認為是弧阻電熱。電弧(弧阻)穩定是爐子正常生產的必要條件。交流電弧爐通常采用工頻電,為使電弧穩定,爐子供電電路中要有適當的感抗,但是存在感抗會降低功率因數和電效率。降低電流頻率是發展交流電弧爐的途徑?;∽枳柚迪喈斝?,為獲得必要的熱量,爐子需要相當大的工作電流,因此爐子短網的電阻要盡量小,以免電路損耗過大。對于三相電弧爐,要使三相的阻抗接近一致,以免三相負荷不平衡。電爐等離子爐利用工作氣體被電離時產生的等離子體來進行加熱或熔煉的電爐。產生等離子體的裝置,通常叫作等離子***,有電弧等離子***和高頻感應等離子***兩類。把工作氣體通入等離子***中,***中有產生電弧或高頻(5~20兆赫)電場的裝置,工作氣體受作用后電離,生成由電子、正離子以及氣體原子和分子混合組成的等離子體。等離電子束爐子體從等離子***噴口噴出后,形成高速高溫的等離子弧焰。感應加熱爐與煤爐相比,工人不會再受炎炎烈日下煤爐的烘烤與煙熏。
包括電爐絲下)應經常清理,至少每周一次或五爐次一次。爐底板下可用壓縮空氣吹。11、電阻絲如經使用后,就不得碰撞拗折,以免斷裂。12、電爐電動機需定期檢查,添加潤滑油等,注意使用安全。13、定期檢查加熱元件的使用情況。加熱元件經短期使用后便不得拗折、碰撞。如尚未嚴重腐蝕而折斷時,可用與電爐絲相同的材料(或電爐絲本身)作為焊條,采用乙炔氣進行加熱焊接,焊條采用50%白云粉末混合而成,若加熱元件嚴重腐蝕不能使用時,則應另行更換。14、定期校驗儀表、熱電偶的偏差情況,防止因儀表、熱電偶的誤差造成測溫不正確而影響產品質量。詞條圖冊更多圖冊參考資料1.劉法治,宋新洲,張素君編著.圖解電工技能一本通.北京:清華大學出版社,.2.《中國電力百科全書》編輯委員會,中國電力出版社《中國電力百科全書》編輯部編.中國電力百科全書·用電卷.北京:中國電力出版社.,舒莉編著.鐵合金工程技術.北京:冶金工業出版社。中頻爐是一種將工頻50HZ交流電轉變為中頻的電源裝置。北京制造工業電爐銷售方法
電爐設備通常是成套的。北京制造工業電爐銷售方法
感應電爐的特點是在被加熱物料中轉變的電熱功率(電流分布)很不均勻,表面**大,中心**小,稱為趨膚效應。為了提高感應加熱的電熱效率,供電頻率要合宜,小型熔煉爐或對物料的表面加熱采用高頻電,大型熔煉爐或對物料深透加熱采用中頻或工頻電。感應圈是電感量相當大的負載,其功率因數一般很低。為了提高功率因數,感應圈一般并聯中頻或高頻電容器,稱為諧振電容。感應圈和物料之間的間隙要小,感應圈宜用方形紫銅管制作,管內通水冷卻,感應圈的匝間間隙要盡量小,絕緣要好。感應加熱裝置,主要用于鋼、銅、鋁和鋅等的加熱及熔鑄,加熱快,燒損少,機械化和自動化程度高,適合配置在自動作業線上。感應爐系列加熱爐特點加熱速度快、生產效率高、氧化脫炭少、節省材料與鍛模成本由于中頻感應加熱的原理為電磁感應,其熱量在工件內自身產生,普通工人用中頻電爐上班后十分鐘即可進行鍛造任務的連續工作,不需燒爐專業工人提前進行燒爐和封爐工作。不必擔心由于停電或設備故障引起的煤爐已加熱坯料的浪費現象。由于該加熱方式升溫速度快,所以氧化極少,每噸鍛件和燒煤爐相比至少節約鋼材原材料20-50千克,其材料利用率可達95%。由于該加熱方式加熱均勻,芯表溫差極小。北京制造工業電爐銷售方法
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