普通工人用中頻電爐上班后十分鐘即可進(jìn)行鍛造任務(wù)的連續(xù)工作，不需燒爐專業(yè)工人提前進(jìn)行燒爐和封爐工作。由于該加熱方式升溫速度快，所以氧化極少，中頻加熱鍛件的氧化燒損*為，煤氣爐加熱的氧化燒損為2%，燃煤爐達(dá)到3%，中頻加熱工藝節(jié)材，每噸鍛件和燒煤爐相比至少節(jié)約鋼材原材料20-50千克。中頻爐加熱速度快、中頻爐生產(chǎn)效率高、中頻爐氧化脫炭少、中頻爐延長(zhǎng)模具壽命、中頻爐工作環(huán)境優(yōu)越、中頻爐提高工人勞動(dòng)環(huán)境和公司形象、中頻爐無(wú)污染、中頻爐低耗能、中頻爐熔煉速度快、中頻爐節(jié)電效果好、燒損少、能耗低、中頻爐自攪拌功能、熔煉溫度及金屬成分均勻、中頻爐電加熱作業(yè)環(huán)境好、中頻爐啟動(dòng)性能好，空爐、滿爐均可達(dá)到100%啟動(dòng)。工業(yè)電爐設(shè)備特點(diǎn)編輯語(yǔ)音工業(yè)電爐節(jié)約特點(diǎn)●加熱速度快、生產(chǎn)效率高、氧化脫炭少、節(jié)省材料與成本、延長(zhǎng)模具壽命由于中頻感應(yīng)加熱的原理為電磁感應(yīng)，其熱量在工件內(nèi)自身產(chǎn)生，普通工人用中頻電爐上班后十分鐘即可進(jìn)行鍛造任務(wù)的連續(xù)工作，不需燒爐專業(yè)工人提前進(jìn)行燒爐和封爐工作。由于該加熱方式升溫速度快，所以氧化極少，中頻加熱鍛件的氧化燒損*為，煤氣爐加熱的氧化燒損為2%，燃煤爐達(dá)到3%，中頻加熱工藝節(jié)材。補(bǔ)爐和搗制坩堝時(shí)嚴(yán)禁鐵屑、氧化鐵混雜，搗制坩堝必須密實(shí)。廣西進(jìn)口節(jié)能電爐創(chuàng)新服務(wù)

    主要靠被熔金屬的蒸氣發(fā)生電弧，為使電弧穩(wěn)定，一般供直流電。按照熔煉特點(diǎn)，分為金屬重熔爐和澆鑄爐。按照熔煉過(guò)程中電極是否消耗（熔化），分為自耗爐和非自耗爐，工業(yè)上應(yīng)用的大多數(shù)是自耗爐。真空電弧爐用于熔煉特殊鋼、活潑的和難熔的金屬如鈦、鉬、鈮。電弧電熱可以認(rèn)為是弧阻電熱。電弧（弧阻）穩(wěn)定是爐子正常生產(chǎn)的必要條件。交流電弧爐通常采用工頻電，為使電弧穩(wěn)定，爐子供電電路中要有適當(dāng)?shù)母锌梗谴嬖诟锌箷?huì)降低功率因數(shù)和電效率。降低電流頻率是發(fā)展交流電弧爐的途徑。弧阻阻值相當(dāng)小，為獲得必要的熱量，爐子需要相當(dāng)大的工作電流，因此爐子短網(wǎng)的電阻要盡量小，以免電路損耗過(guò)大。對(duì)于三相電弧爐，要使三相的阻抗接近一致，以免三相負(fù)荷不平衡。電爐等離子爐利用工作氣體被電離時(shí)產(chǎn)生的等離子體來(lái)進(jìn)行加熱或熔煉的電爐。產(chǎn)生等離子體的裝置，通常叫作等離子***，有電弧等離子***和高頻感應(yīng)等離子***兩類。把工作氣體通入等離子***中，***中有產(chǎn)生電弧或高頻（5～20兆赫）電場(chǎng)的裝置，工作氣體受作用后電離，生成由電子、正離子以及氣體原子和分子混合組成的等離子體。等離電子束爐子體從等離子***噴口噴出后，形成高速高溫的等離子弧焰。遼寧多功能節(jié)能電爐前景電爐設(shè)備通常是成套的。

    可***應(yīng)用於退火、正常化、淬火、回火、滲碳及滲碳氮化等。主要的金屬發(fā)熱體包括Ni-Cr電熱線（**常見，**高用至1200℃）、Mo-Si合金及W、Mo等純金屬；非金屬發(fā)熱體包括SiC（**常見，**高可加熱至1600℃）、LaCrO3及石墨棒（真空或保護(hù)氣氛下可加熱至2000℃）。[3]電爐電爐的優(yōu)缺點(diǎn)編輯語(yǔ)音電爐優(yōu)點(diǎn)1）與燃料爐相比容易得到高溫。2）可從材料內(nèi)部加熱使其升溫。3）便于在可控氣氛爐和真空爐中使用。4）電爐沒有燃料爐的排煙熱損失，所以熱效率高。5）容易控制溫度，便于遙控、細(xì)調(diào)。6）能進(jìn)行快速加熱。7）操作性能好，不污染環(huán)境。電爐缺點(diǎn)1）需要增加配電設(shè)備費(fèi)用。2）電力成本高。3）電阻加熱溫度超過(guò)1000℃時(shí)，耐火材料有可能導(dǎo)電，需要注意絕緣問(wèn)題。電爐使用注意事項(xiàng)編輯語(yǔ)音為了保護(hù)和延長(zhǎng)電爐的使用時(shí)間，必須注意下列事項(xiàng)：（1）定期檢查電爐及控制器各接頭的連接是否良好。控制器（2）電爐和控制器必須在相對(duì)濕度不超過(guò)85%，沒有導(dǎo)電塵埃，性氣體和能破壞金屬絕緣以及電子元件的腐蝕性氣體的場(chǎng)所工作。（3）控制器（如右圖）的工作環(huán)境溫度限于0—50℃。（4）電爐和控制器使用時(shí)，均不得超過(guò)額定功率，爐溫不得超過(guò)**高使用溫度，禁止將潮濕工件裝入爐膛內(nèi)。

    感應(yīng)電爐的特點(diǎn)是在被加熱物料中轉(zhuǎn)變的電熱功率（電流分布）很不均勻，表面**大，中心**小，稱為趨膚效應(yīng)。為了提高感應(yīng)加熱的電熱效率，供電頻率要合宜，小型熔煉爐或?qū)ξ锪系谋砻婕訜岵捎酶哳l電，大型熔煉爐或?qū)ξ锪仙钔讣訜岵捎弥蓄l或工頻電。感應(yīng)圈是電感量相當(dāng)大的負(fù)載，其功率因數(shù)一般很低。為了提高功率因數(shù)，感應(yīng)圈一般并聯(lián)中頻或高頻電容器，稱為諧振電容。感應(yīng)圈和物料之間的間隙要小，感應(yīng)圈宜用方形紫銅管制作，管內(nèi)通水冷卻，感應(yīng)圈的匝間間隙要盡量小，絕緣要好。感應(yīng)加熱裝置，主要用于鋼、銅、鋁和鋅等的加熱及熔鑄，加熱快，燒損少，機(jī)械化和自動(dòng)化程度高，適合配置在自動(dòng)作業(yè)線上。感應(yīng)爐系列加熱爐特點(diǎn)加熱速度快、生產(chǎn)效率高、氧化脫炭少、節(jié)省材料與鍛模成本由于中頻感應(yīng)加熱的原理為電磁感應(yīng)，其熱量在工件內(nèi)自身產(chǎn)生，普通工人用中頻電爐上班后十分鐘即可進(jìn)行鍛造任務(wù)的連續(xù)工作，不需燒爐專業(yè)工人提前進(jìn)行燒爐和封爐工作。不必?fù)?dān)心由于停電或設(shè)備故障引起的煤爐已加熱坯料的浪費(fèi)現(xiàn)象。由于該加熱方式升溫速度快，所以氧化極少，每噸鍛件和燒煤爐相比至少節(jié)約鋼材原材料20-50千克，其材料利用率可達(dá)95%。由于該加熱方式加熱均勻，芯表溫差極小。工作環(huán)境優(yōu)越、提高工人勞動(dòng)環(huán)境和公司形象、無(wú)污染、低耗能。

    收藏查看我的收藏0有用+1已投票0[diànlú]電爐語(yǔ)音編輯鎖定討論上傳視頻本詞條由“科普中國(guó)”科學(xué)百科詞條編寫與應(yīng)用工作項(xiàng)目審核。電爐是把爐內(nèi)的電能轉(zhuǎn)化為熱量對(duì)工件加熱的加熱爐，電爐可分為電阻爐、感應(yīng)爐、電弧爐、等離子爐、電子束爐等。同燃料爐比較，電爐的優(yōu)點(diǎn)有：爐內(nèi)氣氛容易控制；物料加熱快；加熱溫度高；溫度容易控制；生產(chǎn)過(guò)程較易實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動(dòng)化；勞動(dòng)衛(wèi)生條件好；熱效率高；產(chǎn)品質(zhì)量好，且更加環(huán)保，有利于緩解日趨嚴(yán)重的環(huán)境問(wèn)題。[1]中文名電爐電弧爐外文名EAF(ElectricArcFurnace)能量轉(zhuǎn)換熱能←電能應(yīng)用領(lǐng)域冶金、化工等學(xué)科冶金工程類型電阻爐、感應(yīng)爐、電弧爐等目錄1簡(jiǎn)史2種類介紹?電阻爐?感應(yīng)爐?電弧爐?真空電弧爐?等離子爐?電子束爐?電熱爐3電爐的優(yōu)缺點(diǎn)?優(yōu)點(diǎn)?缺點(diǎn)4使用注意事項(xiàng)5操作規(guī)程電爐簡(jiǎn)史編輯語(yǔ)音電爐是在19世紀(jì)70年代有了直流發(fā)電機(jī)以后逐漸發(fā)展起來(lái)的。一些常用的電爐，如一般電阻爐、煉鋼電弧爐、埋弧爐、有心感應(yīng)熔煉爐等，在19世紀(jì)八九十年代就已有了雛型。到了20世紀(jì)二三十年代，由于鎳鉻合金、三極電子管等的問(wèn)世，特別是電力工業(yè)的發(fā)展，上述電爐開始在工業(yè)中得到推廣應(yīng)用。電阻爐是以電流通過(guò)導(dǎo)體所產(chǎn)生的焦耳熱為熱源的電爐。北京加工節(jié)能電爐值多少錢

加熱均勻，芯表溫差極小，溫控精度高。廣西進(jìn)口節(jié)能電爐創(chuàng)新服務(wù)

    含有超高水分的被加熱工件應(yīng)預(yù)先烘干。（5）保持爐膛內(nèi)情清潔，對(duì)爐內(nèi)的金屬氧化物、溶渣和雜質(zhì)等應(yīng)及時(shí)***，裝卸工件時(shí)應(yīng)謹(jǐn)慎。電爐操作規(guī)程編輯語(yǔ)音1、操作人員必須了解以下幾點(diǎn)：A、電爐及其輔助設(shè)備的結(jié)構(gòu)和性能。B、配電系統(tǒng)、控制系統(tǒng)的布置及安全裝置的位置等。C、操作工藝和安全操作規(guī)程。2、運(yùn)行前準(zhǔn)備工作檢查A、設(shè)備的電源是否正常，是否有斷相、短路或裸線等情況。B、檢查接地裝置接線處的接觸是否良好。C、檢查加熱元件是否有損壞的地方，各連接處的接觸是否良好，有否與爐體及罩殼相接觸的地方。D、檢查溫控系統(tǒng)是否有不正常的現(xiàn)象。E、檢查爐門升降、臺(tái)車進(jìn)出運(yùn)行是否正常。3、帶有腐蝕性、揮發(fā)性、性氣體的工件嚴(yán)禁進(jìn)入爐體加工，以免影響加熱元件和耐火材料使用壽命及引起等事故。4、電爐不得超溫運(yùn)行，否則會(huì)縮短設(shè)備的使用壽命。5、工件均勻堆放，離加熱元件應(yīng)在100-150mm左右。6、氧化皮太多的工件進(jìn)爐前需***，可用鋼絲刷刷下。7、嚴(yán)禁野蠻操作，工件應(yīng)輕放，避免沖擊。8、電爐使用時(shí)操作人員不得擅自離開崗位，必須隨時(shí)注意電爐的工作狀況是否正常，9、電爐在進(jìn)行裝卸工件時(shí)，必須先切斷加熱元件電源，以保證操作人員的安全。10、爐膛的氧化物。廣西進(jìn)口節(jié)能電爐創(chuàng)新服務(wù)

湘潭米塔電爐有限公司致力于機(jī)械及行業(yè)設(shè)備，以科技創(chuàng)新實(shí)現(xiàn)***管理的追求。米塔電爐深耕行業(yè)多年，始終以客戶的需求為向?qū)В瑸榭蛻籼峁?**的工業(yè)電爐，節(jié)能電爐，電爐。米塔電爐不斷開拓創(chuàng)新，追求出色，以技術(shù)為先導(dǎo)，以產(chǎn)品為平臺(tái)，以應(yīng)用為重點(diǎn)，以服務(wù)為保證，不斷為客戶創(chuàng)造更高價(jià)值，提供更優(yōu)服務(wù)。米塔電爐始終關(guān)注自身，在風(fēng)云變化的時(shí)代，對(duì)自身的建設(shè)毫不懈怠，高度的專注與執(zhí)著使米塔電爐在行業(yè)的從容而自信。