主要靠被熔金屬的蒸氣發(fā)生電弧，為使電弧穩(wěn)定，一般供直流電。按照熔煉特點(diǎn)，分為金屬重熔爐和澆鑄爐。按照熔煉過(guò)程中電極是否消耗（熔化），分為自耗爐和非自耗爐，工業(yè)上應(yīng)用的大多數(shù)是自耗爐。真空電弧爐用于熔煉特殊鋼、活潑的和難熔的金屬如鈦、鉬、鈮。電弧電熱可以認(rèn)為是弧阻電熱。電弧（弧阻）穩(wěn)定是爐子正常生產(chǎn)的必要條件。交流電弧爐通常采用工頻電，為使電弧穩(wěn)定，爐子供電電路中要有適當(dāng)?shù)母锌梗谴嬖诟锌箷?huì)降低功率因數(shù)和電效率。降低電流頻率是發(fā)展交流電弧爐的途徑。弧阻阻值相當(dāng)小，為獲得必要的熱量，爐子需要相當(dāng)大的工作電流，因此爐子短網(wǎng)的電阻要盡量小，以免電路損耗過(guò)大。對(duì)于三相電弧爐，要使三相的阻抗接近一致，以免三相負(fù)荷不平衡。電爐等離子爐利用工作氣體被電離時(shí)產(chǎn)生的等離子體來(lái)進(jìn)行加熱或熔煉的電爐。產(chǎn)生等離子體的裝置，通常叫作等離子***，有電弧等離子***和高頻感應(yīng)等離子***兩類(lèi)。把工作氣體通入等離子***中，***中有產(chǎn)生電弧或高頻（5～20兆赫）電場(chǎng)的裝置，工作氣體受作用后電離，生成由電子、正離子以及氣體原子和分子混合組成的等離子體。等離電子束爐子體從等離子***噴口噴出后，形成高速高溫的等離子弧焰。工作環(huán)境優(yōu)越、提高工人勞動(dòng)環(huán)境和公司形象、無(wú)污染、低耗能。上海加工節(jié)能電爐價(jià)格優(yōu)惠

    含有超高水分的被加熱工件應(yīng)預(yù)先烘干。（5）保持爐膛內(nèi)情清潔，對(duì)爐內(nèi)的金屬氧化物、溶渣和雜質(zhì)等應(yīng)及時(shí)***，裝卸工件時(shí)應(yīng)謹(jǐn)慎。電爐操作規(guī)程編輯語(yǔ)音1、操作人員必須了解以下幾點(diǎn)：A、電爐及其輔助設(shè)備的結(jié)構(gòu)和性能。B、配電系統(tǒng)、控制系統(tǒng)的布置及安全裝置的位置等。C、操作工藝和安全操作規(guī)程。2、運(yùn)行前準(zhǔn)備工作檢查A、設(shè)備的電源是否正常，是否有斷相、短路或裸線(xiàn)等情況。B、檢查接地裝置接線(xiàn)處的接觸是否良好。C、檢查加熱元件是否有損壞的地方，各連接處的接觸是否良好，有否與爐體及罩殼相接觸的地方。D、檢查溫控系統(tǒng)是否有不正常的現(xiàn)象。E、檢查爐門(mén)升降、臺(tái)車(chē)進(jìn)出運(yùn)行是否正常。3、帶有腐蝕性、揮發(fā)性、性氣體的工件嚴(yán)禁進(jìn)入爐體加工，以免影響加熱元件和耐火材料使用壽命及引起等事故。4、電爐不得超溫運(yùn)行，否則會(huì)縮短設(shè)備的使用壽命。5、工件均勻堆放，離加熱元件應(yīng)在100-150mm左右。6、氧化皮太多的工件進(jìn)爐前需***，可用鋼絲刷刷下。7、嚴(yán)禁野蠻操作，工件應(yīng)輕放，避免沖擊。8、電爐使用時(shí)操作人員不得擅自離開(kāi)崗位，必須隨時(shí)注意電爐的工作狀況是否正常，9、電爐在進(jìn)行裝卸工件時(shí)，必須先切斷加熱元件電源，以保證操作人員的安全。10、爐膛的氧化物。廣東工業(yè)節(jié)能電爐價(jià)格優(yōu)惠補(bǔ)爐和搗制坩堝時(shí)嚴(yán)禁鐵屑、氧化鐵混雜，搗制坩堝必須密實(shí)。

    可***應(yīng)用於退火、正常化、淬火、回火、滲碳及滲碳氮化等。主要的金屬發(fā)熱體包括Ni-Cr電熱線(xiàn)（**常見(jiàn)，**高用至1200℃）、Mo-Si合金及W、Mo等純金屬；非金屬發(fā)熱體包括SiC（**常見(jiàn)，**高可加熱至1600℃）、LaCrO3及石墨棒（真空或保護(hù)氣氛下可加熱至2000℃）。[3]電爐電爐的優(yōu)缺點(diǎn)編輯語(yǔ)音電爐優(yōu)點(diǎn)1）與燃料爐相比容易得到高溫。2）可從材料內(nèi)部加熱使其升溫。3）便于在可控氣氛爐和真空爐中使用。4）電爐沒(méi)有燃料爐的排煙熱損失，所以熱效率高。5）容易控制溫度，便于遙控、細(xì)調(diào)。6）能進(jìn)行快速加熱。7）操作性能好，不污染環(huán)境。電爐缺點(diǎn)1）需要增加配電設(shè)備費(fèi)用。2）電力成本高。3）電阻加熱溫度超過(guò)1000℃時(shí)，耐火材料有可能導(dǎo)電，需要注意絕緣問(wèn)題。電爐使用注意事項(xiàng)編輯語(yǔ)音為了保護(hù)和延長(zhǎng)電爐的使用時(shí)間，必須注意下列事項(xiàng)：（1）定期檢查電爐及控制器各接頭的連接是否良好。控制器（2）電爐和控制器必須在相對(duì)濕度不超過(guò)85%，沒(méi)有導(dǎo)電塵埃，性氣體和能破壞金屬絕緣以及電子元件的腐蝕性氣體的場(chǎng)所工作。（3）控制器（如右圖）的工作環(huán)境溫度限于0—50℃。（4）電爐和控制器使用時(shí)，均不得超過(guò)額定功率，爐溫不得超過(guò)**高使用溫度，禁止將潮濕工件裝入爐膛內(nèi)。

    并且還發(fā)展了中、高頻感應(yīng)熔煉爐、近紅外爐、簡(jiǎn)單的控制氣氛電阻爐等。四五十年代，隨著冶金、機(jī)械、航空、原子能等工業(yè)的發(fā)展，煉鋼電弧爐開(kāi)始向大型化（容量在50t以上）方向發(fā)展，感應(yīng)透熱設(shè)備、感應(yīng)淬火設(shè)備得到推廣應(yīng)用，并出現(xiàn)了工頻無(wú)心感應(yīng)熔煉爐、真空電弧爐、電子束熔煉爐、等離子熔煉爐、微波爐、電渣重熔爐等許多新型電加熱設(shè)備。在60年代，煉鋼電弧爐開(kāi)始向高功率、超高功率的方向發(fā)展，同時(shí)發(fā)展了用于鋼液爐外精煉的鋼包精煉爐；控制氣氛電阻爐和真空電阻爐得到進(jìn)一步提高和普及；由于電力半導(dǎo)體器件的問(wèn)世，中、高頻感應(yīng)爐得到更大的發(fā)展；遠(yuǎn)紅外爐、激光電熱設(shè)備等得到了實(shí)際應(yīng)用。80年代，直流煉鋼電弧爐開(kāi)始在工業(yè)上得到推廣應(yīng)用。90年代，連續(xù)加料高溫預(yù)熱直流電弧爐、雙爐殼直流電弧爐和高阻抗交流電弧爐相繼開(kāi)發(fā)并得到推廣應(yīng)用。近年來(lái)各類(lèi)電爐針對(duì)環(huán)境保護(hù)、節(jié)能、提高產(chǎn)品品質(zhì)三大課題，在結(jié)構(gòu)、性能、自動(dòng)化控制以及加工工藝上進(jìn)行了大量改進(jìn)和技術(shù)開(kāi)發(fā)。電爐的應(yīng)用領(lǐng)域不斷擴(kuò)大，正在向時(shí)代化、高性能化的方向發(fā)展。中國(guó)于20世紀(jì)50年代開(kāi)始生產(chǎn)電爐，早期是小型電阻爐、中頻感應(yīng)爐、煉鋼電弧爐等。工業(yè)電爐的主要組成部分有：工業(yè)爐砌體、工業(yè)爐排煙系統(tǒng)、工業(yè)爐預(yù)熱器和工業(yè)爐燃燒裝置等。

    可以把熔溝爐看作是次級(jí)只有一匝線(xiàn)圈而且短路的鐵芯變壓器。感應(yīng)電流在熔溝熔體中流動(dòng)，而實(shí)現(xiàn)電熱轉(zhuǎn)變。生產(chǎn)中，每爐金屬熔煉完畢后，不能把熔池放空，不然容易干枯，一定要保留一部分熔體作為下一爐的起熔體。熔溝溫度比熔池高，又承受熔體流動(dòng)的沖刷，所以熔溝爐襯容易損壞，為便于維修，現(xiàn)代爐子的感應(yīng)器制成便于更換的裝配件。熔溝爐的容量從幾百公斤到百余噸。熔溝爐供工頻電，由于有用硅鋼片制作的鐵芯作磁通路，電效率和功率因數(shù)都很高。熔溝爐主要用于鑄鐵、銅、鋅、黃銅等的熔化，還可作為混熔滬，用來(lái)貯存和加熱熔體。電爐電弧爐電弧爐利用電弧熱效應(yīng)熔煉金屬和其他物料的電爐（圖3電弧爐類(lèi)型）。按加熱方式分為三種類(lèi)型：①間接加熱電弧爐。電弧在兩電極之間產(chǎn)生，不接觸物料，靠熱輻射加熱物料。這種爐子噪聲大，效率低，漸被淘汰。②直接加熱電弧爐。電弧在電極與物料之間產(chǎn)生，直接加熱物料；煉鋼三相電弧爐是**常用的直接加熱電弧爐。③埋弧電爐，亦稱(chēng)還原電爐或礦熱電爐。電極一端埋入料層，在料層內(nèi)形成電弧并利用料層自身的電阻發(fā)熱加熱物料；常用于冶煉鐵合金。電爐真空電弧爐是在抽真空的爐體中用電弧直接加熱熔煉金屬的電爐。爐內(nèi)氣體稀薄。利用物料的感應(yīng)電熱效應(yīng)而使物料加熱或熔化的電爐。上海加工節(jié)能電爐價(jià)格優(yōu)惠

電爐是把爐內(nèi)的電能轉(zhuǎn)化為熱量對(duì)工件加熱的加熱爐。上海加工節(jié)能電爐價(jià)格優(yōu)惠

    60年代發(fā)展了控制氣氛電阻爐和真空電阻爐、真空電弧爐等。七八十年代煉鋼電弧爐單臺(tái)容量發(fā)展到75t，并制成連續(xù)式氣體滲碳爐、離子氮化爐、真空淬火爐、微波爐、單晶爐、遠(yuǎn)紅外爐等。90年代，40t直流煉鋼電弧爐、250tLF型鋼包精煉爐相繼開(kāi)發(fā)并投入工業(yè)運(yùn)行。[2]電爐種類(lèi)介紹編輯語(yǔ)音電爐電阻爐電阻爐是以電流通過(guò)導(dǎo)體所產(chǎn)生的焦耳熱為熱源的電爐。按電熱產(chǎn)生方式，電阻爐分為直接加熱和間接加熱兩種。在直接加熱電阻爐中，電流直接通過(guò)物料，因電熱功率集中在物料本身，所以物料加熱很快，適用于要求快速加熱的工藝，例如鍛造坯料的加熱。這種電阻爐可以把物料加熱到很高的溫度，例如碳素材料石墨化電爐，能把物料加熱到超過(guò)2500℃。直接加熱電阻爐可作成真空電阻加熱爐或通保護(hù)氣體電阻加熱爐，在粉末冶金中，常用于燒結(jié)鎢、鉭、鈮等制品。采用這種爐子加熱時(shí)應(yīng)注意：工業(yè)電阻爐①為使物料加熱均勻，要求物料各部位的導(dǎo)電截面和電導(dǎo)率一致；②由于物料自身電阻相當(dāng)小，為達(dá)到所需的電熱功率，工作電流相當(dāng)大，因此送電電極和物料接觸要好，以免起電弧燒損物料，而且送電母線(xiàn)的電阻要小，以減少電路損失；大部分電阻爐是間接加熱電阻爐。上海加工節(jié)能電爐價(jià)格優(yōu)惠

湘潭米塔電爐有限公司發(fā)展規(guī)模團(tuán)隊(duì)不斷壯大，現(xiàn)有一支專(zhuān)業(yè)技術(shù)團(tuán)隊(duì)，各種專(zhuān)業(yè)設(shè)備齊全。致力于創(chuàng)造***的產(chǎn)品與服務(wù)，以誠(chéng)信、敬業(yè)、進(jìn)取為宗旨，以建米塔電爐產(chǎn)品為目標(biāo)，努力打造成為同行業(yè)中具有影響力的企業(yè)。我公司擁有強(qiáng)大的技術(shù)實(shí)力，多年來(lái)一直專(zhuān)注于湘潭米塔電爐有限公司成立于2014年11月05日，注冊(cè)地位于湖南省湘潭市高新區(qū)雙馬五號(hào)路8號(hào)東方金谷產(chǎn)業(yè)城一期C03棟1單元0101001號(hào)，法定代表人為鐘慧芳。經(jīng)營(yíng)范圍包括工業(yè)電爐、節(jié)能電爐、真空電爐、實(shí)驗(yàn)電爐、熱處理設(shè)備、電爐高溫技術(shù)及相關(guān)設(shè)備和零配件的研發(fā)、制造、銷(xiāo)售及售后服務(wù)；來(lái)料加工；原材料處理（不含化學(xué)危險(xiǎn)品）；儀器儀表、機(jī)械設(shè)備的經(jīng)營(yíng)租賃服務(wù)；金屬熱處理技術(shù)咨詢(xún)。的發(fā)展和創(chuàng)新，打造高指標(biāo)產(chǎn)品和服務(wù)。誠(chéng)實(shí)、守信是對(duì)企業(yè)的經(jīng)營(yíng)要求，也是我們做人的基本準(zhǔn)則。公司致力于打造***的工業(yè)電爐，節(jié)能電爐，電爐。