感應電爐的特點是在被加熱物料中轉變的電熱功率（電流分布）很不均勻，表面**大，中心**小，稱為趨膚效應。為了提高感應加熱的電熱效率，供電頻率要合宜，小型熔煉爐或對物料的表面加熱采用高頻電，大型熔煉爐或對物料深透加熱采用中頻或工頻電。感應圈是電感量相當大的負載，其功率因數一般很低。為了提高功率因數，感應圈一般并聯中頻或高頻電容器，稱為諧振電容。感應圈和物料之間的間隙要小，感應圈宜用方形紫銅管制作，管內通水冷卻，感應圈的匝間間隙要盡量小，絕緣要好。感應加熱裝置，主要用于鋼、銅、鋁和鋅等的加熱及熔鑄，加熱快，燒損少，機械化和自動化程度高，適合配置在自動作業線上。感應爐系列加熱爐特點加熱速度快、生產效率高、氧化脫炭少、節省材料與鍛模成本由于中頻感應加熱的原理為電磁感應，其熱量在工件內自身產生，普通工人用中頻電爐上班后十分鐘即可進行鍛造任務的連續工作，不需燒爐專業工人提前進行燒爐和封爐工作。不必擔心由于停電或設備故障引起的煤爐已加熱坯料的浪費現象。由于該加熱方式升溫速度快，所以氧化極少，每噸鍛件和燒煤爐相比至少節約鋼材原材料20-50千克，其材料利用率可達95%。由于該加熱方式加熱均勻，芯表溫差極小。利用物料的感應電熱效應而使物料加熱或熔化的電爐。安徽微型電熱設備口碑推薦

    溫度比一般電弧高得多。**常用的工作氣體是氬，它是單原子氣體，容易電離，而且是惰性氣體，可以保護物料。工作溫度可高達20000□；用于熔煉特殊鋼、鈦和鈦合金、超導材料等。爐型有配置水冷銅結晶器爐、中空陰極式爐、配置感應加熱的等離子爐、有耐火材料爐襯的等離子爐等。電爐電子束爐用高速電子轟擊物料使之加熱熔化的電爐（圖4電子束爐示意）。在真空爐殼內，用通低壓電的燈絲加熱陰極，使之發射電子，電子束受加速陽極的高壓電場的作用而加速運動，轟擊位于陽極的金屬物料，使電能轉變成熱能。因為電子束可經電磁聚焦裝置高度密集，所以可在物料受轟擊的部位產生很高的溫度。電子束爐用于熔煉特殊鋼、難熔和活潑金屬。工業上用的電爐分類為兩類：周期式作業爐和連續式作業爐。周期式作業爐分為：箱式爐、密封箱式爐，井式爐，鐘罩爐，臺車爐，傾倒式滾筒爐。連續式作業爐分為：窯車式爐，推桿式爐，輥底爐，振底爐，轉底爐，步進式爐，牽引式爐，連續式滾筒爐，傳送帶式爐等。其中傳送帶式爐可分為：有網帶式爐、沖壓鏈板式爐、鑄鏈板式爐等。電爐電熱爐電熱爐可使用金屬發熱體或非金屬發熱體來產生熱源，其構造簡單，用途十分***是它的主要特色。安徽微型電熱設備口碑推薦補爐和搗制坩堝時嚴禁鐵屑、氧化鐵混雜，搗制坩堝必須密實。

    可以把熔溝爐看作是次級只有一匝線圈而且短路的鐵芯變壓器。感應電流在熔溝熔體中流動，而實現電熱轉變。生產中，每爐金屬熔煉完畢后，不能把熔池放空，不然容易干枯，一定要保留一部分熔體作為下一爐的起熔體。熔溝溫度比熔池高，又承受熔體流動的沖刷，所以熔溝爐襯容易損壞，為便于維修，現代爐子的感應器制成便于更換的裝配件。熔溝爐的容量從幾百公斤到百余噸。熔溝爐供工頻電，由于有用硅鋼片制作的鐵芯作磁通路，電效率和功率因數都很高。熔溝爐主要用于鑄鐵、銅、鋅、黃銅等的熔化，還可作為混熔滬，用來貯存和加熱熔體。電爐電弧爐電弧爐利用電弧熱效應熔煉金屬和其他物料的電爐（圖3電弧爐類型）。按加熱方式分為三種類型：①間接加熱電弧爐。電弧在兩電極之間產生，不接觸物料，靠熱輻射加熱物料。這種爐子噪聲大，效率低，漸被淘汰。②直接加熱電弧爐。電弧在電極與物料之間產生，直接加熱物料；煉鋼三相電弧爐是**常用的直接加熱電弧爐。③埋弧電爐，亦稱還原電爐或礦熱電爐。電極一端埋入料層，在料層內形成電弧并利用料層自身的電阻發熱加熱物料；常用于冶煉鐵合金。電爐真空電弧爐是在抽真空的爐體中用電弧直接加熱熔煉金屬的電爐。爐內氣體稀薄。

    可***應用於退火、正常化、淬火、回火、滲碳及滲碳氮化等。主要的金屬發熱體包括Ni-Cr電熱線（**常見，**高用至1200℃）、Mo-Si合金及W、Mo等純金屬；非金屬發熱體包括SiC（**常見，**高可加熱至1600℃）、LaCrO3及石墨棒（真空或保護氣氛下可加熱至2000℃）。[3]電爐電爐的優缺點編輯語音電爐優點1）與燃料爐相比容易得到高溫。2）可從材料內部加熱使其升溫。3）便于在可控氣氛爐和真空爐中使用。4）電爐沒有燃料爐的排煙熱損失，所以熱效率高。5）容易控制溫度，便于遙控、細調。6）能進行快速加熱。7）操作性能好，不污染環境。電爐缺點1）需要增加配電設備費用。2）電力成本高。3）電阻加熱溫度超過1000℃時，耐火材料有可能導電，需要注意絕緣問題。電爐使用注意事項編輯語音為了保護和延長電爐的使用時間，必須注意下列事項：（1）定期檢查電爐及控制器各接頭的連接是否良好。控制器（2）電爐和控制器必須在相對濕度不超過85%，沒有導電塵埃，性氣體和能破壞金屬絕緣以及電子元件的腐蝕性氣體的場所工作。（3）控制器（如右圖）的工作環境溫度限于0—50℃。（4）電爐和控制器使用時，均不得超過額定功率，爐溫不得超過**高使用溫度，禁止將潮濕工件裝入爐膛內。爐膛熔損超過規定應及時修補。嚴禁在熔損過深坩堝內進行熔煉。

    包括電爐絲下）應經常清理，至少每周一次或五爐次一次。爐底板下可用壓縮空氣吹。11、電阻絲如經使用后，就不得碰撞拗折，以免斷裂。12、電爐電動機需定期檢查，添加潤滑油等，注意使用安全。13、定期檢查加熱元件的使用情況。加熱元件經短期使用后便不得拗折、碰撞。如尚未嚴重腐蝕而折斷時，可用與電爐絲相同的材料（或電爐絲本身）作為焊條，采用乙炔氣進行加熱焊接，焊條采用50%白云粉末混合而成，若加熱元件嚴重腐蝕不能使用時，則應另行更換。14、定期校驗儀表、熱電偶的偏差情況，防止因儀表、熱電偶的誤差造成測溫不正確而影響產品質量。詞條圖冊更多圖冊參考資料1.劉法治，宋新洲，張素君編著.圖解電工技能一本通.北京：清華大學出版社,.2.《中國電力百科全書》編輯委員會,中國電力出版社《中國電力百科全書》編輯部編.中國電力百科全書·用電卷.北京：中國電力出版社.，舒莉編著.鐵合金工程技術.北京：冶金工業出版社。開爐前要檢查好電氣設備、水冷卻系統、感應器銅管等是否完好，否則禁止開爐。安徽微型電熱設備口碑推薦

電爐設備通常是成套的。安徽微型電熱設備口碑推薦

    所以在鍛造方面還**的增加了鍛模的壽命，鍛件表面的粗糙度也小于50um。工作環境優越、提高工人勞動環境和公司形象、無污染、低耗能感應加熱爐與煤爐相比，工人不會再受炎炎烈日下煤爐的烘烤與煙熏，更可達到環保部門的各項指標要求，同時樹立公司外在形象與鍛造業未來的發展趨勢。感應加熱是電加熱爐中**節能的加熱方式由室溫加熱到1100℃的噸鍛件耗電量小于360度。加熱均勻，芯表溫差極小，溫控精度高感應加熱爐具有體積小，重量輕、效率高、熱加工質量優及有利環境等優點正迅速淘汰燃煤爐、燃氣爐、燃油爐及普通電阻爐，是新一代的金屬加熱設備。芯感應爐工業上應用的感應熔化爐有坩堝爐（無芯感應爐）和熔溝爐（有芯感應爐），見圖2感應爐爐體結構示意。坩堝用耐火材料或鋼制成，容量從幾公斤到幾十噸。其熔煉特點是坩堝中熔體受電動力作用，迫使熔池液面凸起，熔體自液面中心流向四周而引起循環流動。這種現象稱為電動效應，可使熔體成分均勻，缺點是爐渣偏向周邊，覆蓋性差。與熔溝爐比較，坩堝爐操作靈活，熔煉溫度高，但功率因數低，電耗較高。熔溝爐的感應器由鐵芯、感應圈和熔溝爐襯組成，熔溝為一條或兩條帶狀環形溝，其中充滿與熔池相聯通的熔體。在原理上。安徽微型電熱設備口碑推薦

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