自動化切割機依據切割技術不同分為多種類型，各有獨特特點。激光自動化切割機，利用高能量激光束切割，具有切割速度快、精度高、切口窄且光滑、熱影響區小等特點，適用于各種金屬與非金屬材料高精度切割，如電子元器件、汽車零部件制造。等離子自動化切割機，借助高溫等離子弧熔化和吹離材料切割，切割速度快，可切割多種金屬材料，尤其在不銹鋼、鋁等有色金屬切割中表現優異，常用于汽車制造、機械加工行業。水切割自動化設備，通過超高壓水射流攜帶磨料沖擊工件切割，切割過程無熱變形、無熱影響區，可切割各種材料，包括對熱敏感材料，如食品、橡膠、復合材料等，在食品加工、航空航天等領域應用廣闊。火焰自動化切割機成本較低，適用于切割厚度較大的碳鋼材料，在造船、鋼結構加工行業較為常見。常州九圣焊割設備股份有限公司是一家專業提供等離子切割機的公司，歡迎您的來電！寧夏等離子割炬切割機咨詢

等離子切割的精度控制與等離子切割機精度緊密聯系的并不是電機，因為所有的電機的移動精度都是一樣的，不管是伺服電機還是步進電機，精度都是控制在1絲以內的，同時等離子切割機在行走時，減速機、齒條、導軌等精度要求都直接能夠對切割精度產生影響，這其中還不包括割嘴的裝配精度要求！所以很多用戶往往只關注電機是否精度能夠達到要求，而忽視其他的原因！另外一個很大的影響鋼板切割精度要求的是鋼板的材料和割縫補償值的設定，這也是很重要的，同一個圖形，如果要達到切割精度要求，根據板厚一定要選擇合適的割嘴和割縫補償，不同的割嘴直徑，要設定不同的補償值，這一點首先要經過試切，方可實現大規格批量生產。內蒙等離子噴嘴切割機解決方案等離子切割機，就選常州九圣焊割設備股份有限公司，用戶的信賴之選，有想法可以來我司咨詢！

數控等離子切割機所使用的氣體都有什么作用？1、氧氣可以提高切割低碳鋼材料的速度。使用氧氣進行切割時，切割模式與火焰切割很想像，高溫高能的等離子弧使得切割速度更快，但是必須配合使用抗高溫氧化的電極，同時對電極進行起弧時的防沖擊保護，以延長電極的壽命。2、氫氣通常是作為輔助氣體與其它氣體混和作用，如著名的氣體H35（氫氣的體積分數為35％，其余為氬氣）是等離子弧切割能力很強的氣體之一，這主要得利于氫氣。由于氫氣能顯著提高電弧電壓，使氫等離子射流有很高的焓值，當與氬氣混合使用時，其等離子射流的切割能力進一步提高。一般對厚度70mm以上的金屬材料，常用氬＋氫作為切割氣體。3、空氣中含有體積分數約78%的氮氣，所以利用空氣切割所形成的掛渣情況與用氮氣切割時很相像；空氣中還含有體積分數約21%的氧氣，因為氧的存在，用空氣的切割低碳鋼材料的速度也很高；同時空氣也是很經濟的工作氣體。

等離子切割種類存在多種：1）普通等離子弧切割。根據所使用的主要工作氣體，主要分為氬等離子弧切割、氧等離子弧切割。氧等離子弧切割和空氣等離子弧切割等幾類。切割電流一般在100A以下，切割厚度小于30mm。2）再約束等離子弧切割。根據等離子弧的再約束方式，主要分為水再壓縮等離子弧切割、磁場再約束等離子弧切割等。由于等離子弧受到再次壓縮，其電流密度、切割弧的能量進一步集中，從而提高了切割速度和加工質量。3）精細等離子弧切割。等離子弧電流密度很高，通常是普通等離子弧電流密度的數倍，由于引進了諸如旋轉磁場等技術，其電弧的穩定性也得以提高，因此，其切割精度相當高。國外的精細等離子切割表面質量已達激光切割的下限，而其成本只有激光切割的三分之一。常州九圣焊割設備股份有限公司是一家專業提供等離子切割機的公司，歡迎您的來電哦！

數控等離子切割機使用技巧在使用數控等離子切割機時其切割質量不穩定，易損件更換頻繁，發現很多用戶在使用操作時不夠規范，下面我們總結了一些數控等離子切割機日常使用的一些技巧希望能為您帶來方便：1、切割應從邊緣開始盡可能從邊緣開始切割，而不要穿孔切割。采用邊緣作為起始點會延長消耗件的壽命，正確的方法是將噴嘴直接對準工件邊緣后再啟動等離子弧。2、減少不必要的“起弧”時間起弧時噴嘴和電極的消耗都非常快，在開始前，應將割炬放在切割金屬行走距離內。3、噴嘴不要過載使用，將使噴嘴很快損壞。電流強度應為噴嘴的工作電流的95％為宜。例如：100A的噴嘴的電流強度應設定為95A。4、采用合理的切距按照使用說明書的要求，采用合理的切距，切距即切割噴嘴與工件表面的距離，當穿孔時，盡量采用正常切距的2倍距離或采用等離子弧所能傳遞的較大高度。5、穿孔厚度應在機器系統的允許范圍內切割機不能在超過工作厚度的鋼板上穿孔，通常的穿孔厚度為正常切割厚度的1/2,盡量保持割炬和消耗件清潔,在割炬和消耗件上的任何臟物都會極大地影響等離子系統的功能。更換消耗件時要將其放在干凈的絨布上，要經常檢查割炬的連接羅紋，用過氧化氫類清潔劑清洗電極接觸面和噴嘴。常州九圣焊割設備股份有限公司致力于提供專業的等離子切割機，歡迎新老客戶來電！安徽打坡口切割機制造

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等離子切割機搶頭不起弧的原因：1.輸入氣壓過高：空氣壓縮機的調節不當、空氣過濾減壓閥調節過高或空氣過濾減壓閥故障失效等。解決辦法：檢查空氣壓縮機的壓力調節是否調整合適，確定空壓機的壓力和空氣過濾減壓閥的壓力是否一致，空壓機運轉中調節空氣過濾減壓閥的調節開關。2.輸入氣壓過低：數控等離子切割機在工作時，如果輸入的氣壓遠遠低于設備所要求的氣壓，這使等離子弧的噴出速度減弱，輸入空氣的流量小于規定值就無法形成高能量、高速度的等離子弧，從而造成切口質量差、切不透、熔渣堆積的問題。解決方法：進行切割前應注意查看空壓機的輸出壓力顯示，如果不符合要求應該調整空壓機的壓力設置或檢修。3、地線接觸不良：接地線是數控切割機工作的一項必不可少的準備工作。未使用專門的接地工具、工件表面有絕緣物或者地線老化等，都會導致地線接觸不良。解決辦法:使用專門的接地線工具并檢查地線與工件接觸是否良好，不要使用老化的地線。4.割嘴和電極損壞：如果割嘴安裝不當、未擰緊、水冷割炬未接入冷卻系統都會增加割嘴的損耗。解決方法：按照切割工件的相關參數調整設備正確的檔位，檢查割炬和割嘴是否安裝牢固;水冷型割炬應應提前使冷卻水循環起來。寧夏等離子割炬切割機咨詢