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泰州化工廢水蒸發(fā)器處理工藝

來源: 發(fā)布時間:2025-03-28

單效蒸發(fā)器的組成一般主要是由一個蒸發(fā)器和一個冷凝器組成。

      典型的單效蒸發(fā)器流程,蒸發(fā)器是由加熱室與分離室組成,加熱室相當于一個換熱設備,加熱介質(zhì)是蒸汽,而分離室則相當于一個氣液分離設備。料液從加熱室中部進入,通過整個加熱室的過程中,料液接受熱量,水分汽化,濃縮后的料液從加熱室底部排出。從料液中氣化出來的氣體稱為二次蒸汽,二次蒸汽進入冷凝器,二次蒸汽被冷卻水直接冷凝,冷卻水從底部排出,夾帶空氣等不凝氣從頂部排出 MVR蒸發(fā)技術的基本思想是用電作為動力產(chǎn)生蒸汽,取代煤或油作為產(chǎn)生蒸汽源的方法。泰州化工廢水蒸發(fā)器處理工藝

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二、MVR板式蒸發(fā)器組成MVR板式蒸發(fā)系統(tǒng)主要部分由蒸汽壓縮機、蒸發(fā)器、循環(huán)管路、氣液分離器、板式換熱器等組成。MVR板式蒸發(fā)器的主要換熱元件為板片,一般由0.4~0.8mm的不銹鋼金屬板片壓制而成,波紋形式多樣,流程多種組合,較之管殼式換熱器具有較多優(yōu)點。物料在分布器的導引下均勻分布進入板式蒸發(fā)器的板片組,確保任何一片不存在干壁現(xiàn)象。蒸發(fā)器的形式可以做成升膜、降膜及強制循環(huán)的形式。蒸發(fā)分離器內(nèi)的二次蒸汽經(jīng)過蒸發(fā)分離器上部的分離和除沫裝置凈化后輸送到壓縮機,壓縮機把二次蒸汽壓縮后輸送到換熱器殼程用作蒸發(fā)器加熱蒸汽,實現(xiàn)熱能循環(huán)連續(xù)蒸發(fā)。湖北化工蒸發(fā)器MVR蒸發(fā)器應用行業(yè) 1、處理工業(yè)廢水(環(huán)保領域) 工業(yè)廢水的濃縮和水的循環(huán)再利用。

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醫(yī)藥行業(yè)與我們的生活有很大的關系,醫(yī)藥廠家的生產(chǎn)以后還有很多的污水排放,對環(huán)境、水質(zhì)造成很大的影響。制藥行業(yè)的污水化學成分較多,有機物含量高、毒性大、難生化,需要采取廢水處理,采用蒸發(fā)器,mvr蒸發(fā)器是應對醫(yī)藥企業(yè)廢水的重要設備。

這些年來,我們對環(huán)境污染的重視越來越高,廢水處理行業(yè)市場競爭日益劇烈、行業(yè)標準益發(fā)苛刻的當下,我們mvr蒸發(fā)器廠家在生產(chǎn)技術方面有很大的提高,生產(chǎn)很多高質(zhì)量的設備。MVR蒸發(fā)器節(jié)能、降耗、高效環(huán)保,我們可以設備的自身出發(fā),急客戶之所需,想客戶之所難,做客戶之所愿,滿足用戶的需求是關鍵。

mvr蒸發(fā)器使用時間長了以后會有污垢,影響了效率,增加了能耗,需要采用化學清洗、電磁處理、超聲波處理、水處理藥劑等技術方法已達到防垢的目的。減少污垢是節(jié)能的方式之一。此外,污垢也會造成加熱管的堵塞,需要定期清洗維護。現(xiàn)在自動化技術提高,有很多設備都是自帶清洗技術的。

工業(yè)應用蒸發(fā)就是用加熱的方法,將含有不揮發(fā)性溶質(zhì)的溶液加熱至沸騰狀況,使部分溶劑汽化并被移走,從而提高溶劑中溶質(zhì)濃度的單元操作。多效蒸發(fā)器采用先進技術生產(chǎn)的,具有節(jié)能環(huán)保的設備,是現(xiàn)在工業(yè)上使用較多的蒸發(fā)器。

二效蒸發(fā)器結晶裝置介紹


MVR蒸發(fā)器必將取代傳統(tǒng)蒸發(fā)器,為環(huán)境保護、節(jié)能減排和可持續(xù)發(fā)展發(fā)揮巨大的作用。

二效熱泵蒸發(fā)工藝,考慮到了濃縮液的出料溫度,以保濃縮液不析出結晶。原液進料首先經(jīng)過預熱器,然后進入蒸發(fā)器,將預熱部分和蒸發(fā)部分分開,使蒸發(fā)器列管全部用于蒸發(fā),提高了蒸發(fā)器的蒸發(fā)效率。原液分級預熱充分利用了低溫蒸汽的潛熱提高了熱效率。加熱室的冷凝水進入第二效加熱室的殼程,會閃蒸出部分蒸汽,充分利用了高溫冷凝水的顯熱,減少了生蒸汽的消耗。效蒸發(fā)器采用低溫加熱,可以使熱泵的抽氣系數(shù)提高,整套裝置的蒸汽單耗為0.45噸汽/噸水。廢水蒸發(fā)器針對化工有機廢水高鹽分高濃度等特點,基于蒸發(fā)濃縮結晶的原理。采用多效減壓蒸發(fā)濃縮結晶有機廢水,對濃縮液中的鹽分進行分離后,通過集鹽器進行回收,濃縮液進行干燥回收或焚燒處理,蒸發(fā)后的冷凝水一般通過后續(xù)的生化處理進行處理,可以實現(xiàn)廢水排放的標準。
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氯化鉀銨工藝設計特點:


     1、 氯化鉀銨設計三效順流工藝,處理量大,熱源采用低壓飽和生蒸汽,末效采用真空操作,降低溶液的沸點,增大推動力,設計合理的操作參數(shù)和能量匹配,降低熱量損失,同時配置冷凝水預熱器提升原料溫度,達到節(jié)能降耗目的。


     2、強制循環(huán)蒸發(fā)結晶器應用較為大范圍,適應性強,但是需要權衡運行費用和維護費用,可以將軸流泵配備變頻器,通過調(diào)節(jié)變頻器來調(diào)節(jié)軸流泵點擊的轉速,提高泵的效率,以達到節(jié)能效果,降低運行噪音。


     3、蒸發(fā)結晶器出料后設置液分離器,提高出料的濃度,使部分母液返回蒸發(fā)結晶器,可減小結晶器的換熱面積,降低母液間接的熱損失。 為使蒸發(fā)裝置的制造盡可能簡單和操作方便,可使用離心式壓縮機、羅茨式壓縮機。張家港減壓蒸發(fā)器

MVR蒸發(fā)器工藝是重新利用自身產(chǎn)生的二次蒸發(fā)能量,從而減少對外界能源需求的一項節(jié)能技術。泰州化工廢水蒸發(fā)器處理工藝

多效蒸發(fā)器是利用從一效到末效的溫度差來設計二次蒸汽多次重復利用的蒸發(fā)器,一般一效蒸發(fā)的蒸發(fā)溫度由物料的熱敏性溫度來控制,末效二次蒸汽的溫度由當?shù)氐暮0胃叨群驼婵諜C組的選型來決定。其生蒸汽的消耗與效體的數(shù)量成反比。

對于含鹽廢水由于其沸點的升高其設計效體數(shù)量各不相同,一些高沸點升的物系有時只能設計成二效或三效。

MVR蒸發(fā)器即二次蒸汽機械壓縮蒸發(fā)器,是利用壓縮機將蒸發(fā)出來的二次蒸汽再壓縮使其溫度升高,再送入蒸發(fā)加熱器重復使用,當需要蒸發(fā)的原液以蒸發(fā)泡點進入蒸發(fā)器時,MVR蒸發(fā)器理論上不需要消耗生蒸汽,只消耗電能。其電能的消耗主要取決于二次蒸汽所需要的溫升和壓縮機的效率。 泰州化工廢水蒸發(fā)器處理工藝

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