多效蒸發(fā)器常見的故障1、不是真空:蒸發(fā)器有些部件有空氣的進入,沒有將空氣干凈。冷卻水少了,會讓蒸汽得不到冷凝。影響設(shè)備操作。它的水溫過高,也會影響到這些。蒸汽壓力過高,讓相關(guān)的部位承受過載的的負荷。慢慢的就會降低整個生產(chǎn)速度。2、是真空但有點高:裝水的部位的溫度低,讓真空裝置的含量過高。使用時蒸汽流量不足以及壓力不夠,導(dǎo)致蒸發(fā)速度降低。排水不及時,讓水積在一起,導(dǎo)致相關(guān)的產(chǎn)品差。加熱器表面的焦狀物沒有及時除去,使其相關(guān)的含量超標。3、冷卻水隨便處理:在突然斷電的狀態(tài)下,沒有將其關(guān)閉,就會讓冷卻水倒灌。操作不當,沒有按照相關(guān)的說明去做,然后這個就會倒流。相關(guān)設(shè)備故障,沒有做相關(guān)的措施。大體水倒流都是因真空狀態(tài)改變了。4、拋料:放的料量有點多,堵住了相關(guān)的部位。進量小,出量大。使液位過高而跑料。操作不到位,間接性操作。出現(xiàn)以上的情況,我們要及時解決。要常給蒸發(fā)器清洗防止發(fā)生堵塞。給相關(guān)部位加潤滑油。情況早發(fā)現(xiàn)早解決。MVR蒸發(fā)器工藝是重新利用自身產(chǎn)生的二次蒸發(fā)能量,從而減少對外界能源需求的一項節(jié)能技術(shù)。無錫雙效蒸發(fā)器生產(chǎn)廠家
MVR蒸發(fā)系統(tǒng)在高鹽廢水處理中的應(yīng)用多效蒸發(fā)過程中,蒸發(fā)器某一效的二次蒸汽不能直接作為本效熱源,只能作為次效或次幾效的熱源。如作為本效熱源要額外給其能量,使其溫度(壓力)提高。蒸汽噴射泵只能壓縮部分二次蒸汽,而mvr蒸發(fā)器則可壓縮蒸發(fā)器中所有的二次蒸汽。從蒸發(fā)器出來的二次蒸汽,經(jīng)壓縮機壓縮,壓力、溫度升高,熱焓增加,然后送到蒸發(fā)器的加熱室當作加熱蒸汽使用,使料液維持沸騰狀態(tài),而加熱蒸汽本身則冷凝成水。這樣,原來要廢棄的蒸汽就有了利用,回收了潛熱,又有了熱效率,生蒸汽的經(jīng)濟性相當于蒸發(fā)的30。為使蒸發(fā)裝置的制造盡可能簡單和操作方便,經(jīng)常使用單效離心再壓縮器,也可以是高壓風機或透平壓縮器。這些機器在1:1.2到1:2壓縮比范圍內(nèi)其體積流量較高。對于低的蒸發(fā)速率,也可用活塞式壓縮機、滑片壓縮機或是螺桿壓縮機。蒸發(fā)設(shè)備緊湊,占地面積小、所需空間也小。又可省去冷卻系統(tǒng)。昆山減壓蒸發(fā)器2.蒸汽換熱器:預(yù)熱后的原液通過進料泵將其載入蒸汽換熱器與經(jīng)蒸汽壓縮機壓縮升溫升壓后的蒸汽進行換熱,。
MVR其工作過程是將低溫位的蒸汽經(jīng)壓縮機壓縮,溫度、壓力提高,熱焓增加,然后進入換熱器冷凝,以充分利用蒸汽的潛熱。除開車啟動外,整個蒸發(fā)過程中無需生蒸汽從蒸發(fā)器出來的二次蒸汽,經(jīng)壓縮機壓縮,壓力、溫度升高,熱焓增加,然后送到蒸發(fā)器的加熱室當作加熱蒸汽使用,使料液維持沸騰狀態(tài),而加熱蒸汽本身則冷凝成水。這樣原來要廢棄的蒸汽就得到充分的利用,回收潛熱,提高熱效率,生蒸汽的經(jīng)濟性相當于多效蒸發(fā)的30效。為使蒸發(fā)裝置的制造盡可能簡單和操作方便,可使用離心式壓縮機、羅茨式壓縮機。這些機器在1:1.2到1:2壓縮比范圍內(nèi)其體積流量較高。蒸發(fā)設(shè)備緊湊占地面積小所需空間也小。又可省去冷卻系統(tǒng)。對于需要擴建蒸發(fā)設(shè)備而供汽,場地不夠的現(xiàn)有工廠供水能力不足,特別是低溫蒸發(fā)需要冷凍水冷凝的場合,可以收到既節(jié)省投資又取得較好的節(jié)能效果。
MVR多效蒸發(fā)器應(yīng)用范圍:MVR多效蒸發(fā)器適用于:蒸發(fā)量大、有熱敏性、高粘度的物料的蒸發(fā)濃縮,以及易結(jié)垢的低濃度廢水的蒸發(fā)結(jié)晶。原理:采用此種組合式蒸發(fā)方式,把降膜蒸發(fā)、強制循環(huán)FC結(jié)晶器的優(yōu)勢有機組合在一起。采用這種MVR雙效蒸發(fā)工藝打破了單個MVR蒸發(fā)工藝的局限性,同時拓寬了MVR蒸發(fā)器的使用范圍。對于沸點升高較低的一些物料(如硫酸鈉溶液3.5℃),蒸發(fā)量較大,可以采用MVR雙效蒸發(fā)器進行蒸發(fā)。利用一效蒸發(fā)出的二次蒸汽去加熱二效的物料,二效蒸發(fā)出的二次蒸汽通過壓縮機增壓、升溫提高二次蒸汽的熱焓后進入一效。這樣壓縮機的過氣量只是蒸發(fā)量的一半,從而**降低蒸發(fā)每噸水的單位能耗。主要特點:●采用了降膜蒸發(fā)穩(wěn)定;●系統(tǒng)的總換熱面積大,壓縮機過氣量減少,能耗省;●蒸發(fā)每噸水電耗在10KW·H~20KW·H;●設(shè)備緊湊、占地面積小。1.預(yù)熱器:多情況下,待處理的原液在進入蒸汽換熱器之前的溫度較低,為了充分利用系統(tǒng)內(nèi)的熱能。
隨著全球工業(yè)化進程加速以及各行業(yè)對節(jié)能減排、資源回收利用重視程度的提升,蒸發(fā)器市場呈現(xiàn)出蓬勃發(fā)展態(tài)勢。從市場規(guī)模來看,國內(nèi)蒸發(fā)器市場近年來持續(xù)擴張,2024 年市場規(guī)模已達相當規(guī)模,且預(yù)計在未來幾年仍將保持較高增長率。在競爭格局方面,行業(yè)集中度逐步提高,頭部企業(yè)憑借先進的技術(shù)研發(fā)實力、強大的品牌影響力以及完善的售后服務(wù)體系,占據(jù)了較大市場份額。同時,眾多中小企業(yè)也在細分領(lǐng)域發(fā)力,通過差異化競爭尋求發(fā)展機遇。在技術(shù)創(chuàng)新層面,企業(yè)不斷加大研發(fā)投入,推動蒸發(fā)器向高效、節(jié)能、智能化方向邁進。一些新型蒸發(fā)器采用了先進的材料與制造工藝,提高了設(shè)備的耐腐蝕性能與傳熱效率;智能化控制系統(tǒng)的應(yīng)用范圍也越來越廣,可根據(jù)物料性質(zhì)、工藝要求實時調(diào)整蒸發(fā)器的運行參數(shù),實現(xiàn)精確控制,提升生產(chǎn)效率與產(chǎn)品質(zhì)量。從應(yīng)用領(lǐng)域拓展角度,除了傳統(tǒng)的化工、食品、制藥、環(huán)保等行業(yè),蒸發(fā)器在新能源、電子等新興產(chǎn)業(yè)中的應(yīng)用也日益增多。在新能源電池生產(chǎn)過程中,蒸發(fā)器用于電解液的濃縮與提純;在電子芯片制造的清洗環(huán)節(jié),蒸發(fā)器可對清洗液進行蒸發(fā)回收,實現(xiàn)資源循環(huán)利用,為市場增長注入新動力 。
(5)不凝氣與原液進行換熱; (6)壓縮機電機采用轉(zhuǎn)速變頻控制。吉林小型蒸發(fā)器
維修保養(yǎng)蒸發(fā)器需細致入微,定期檢查部件,可延長其使用壽命。無錫雙效蒸發(fā)器生產(chǎn)廠家
單效蒸發(fā)器的組成一般主要是由一個蒸發(fā)器和一個冷凝器組成。典型的單效蒸發(fā)器流程,蒸發(fā)器是由加熱室與分離室組成,加熱室相當于一個換熱設(shè)備,加熱介質(zhì)是蒸汽,而分離室則相當于一個氣液分離設(shè)備。料液從加熱室中部進入,通過整個加熱室的過程中,料液接受熱量,水分汽化,濃縮后的料液從加熱室底部排出。從料液中氣化出來的氣體稱為二次蒸汽,二次蒸汽進入冷凝器,二次蒸汽被冷卻水直接冷凝,冷卻水從底部排出,夾帶空氣等不凝氣從頂部排出無錫雙效蒸發(fā)器生產(chǎn)廠家