一、MVR蒸發器原理MVR是機械式蒸汽再壓縮技術的簡稱,是利用蒸發系統自身產生的二次蒸汽及其能量,將低品位的蒸汽經壓縮機的機械做功提升為高品位的蒸汽熱源。如此循環向蒸發系統提供熱能,從而減少對外界能源需求的一項節能技術。二、MVR蒸發器能耗低節能原理1、用電能加熱代替鮮蒸汽加熱,且低電耗。2、蒸發產生的二次蒸汽被壓縮,而且被充分利用。3、蒸汽在系統內幾乎無損失。4、將冷凝水和濃縮液的輸出熱能與原液進行熱交換。5、不凝氣與原液進行換熱。6、壓縮機電機采用轉速變頻控制。三、MVR蒸發器能耗分析MVR能耗低,蒸發一噸水大約需要15KW/H到55KW/H的電耗,產品停留時間短,低溫蒸發,對產品質量影響小。先進的蒸發器采用節能技術,在有效蒸發的同時,大幅降低能源消耗。常州鹽水蒸發器處理
分析多效蒸發器不同工作方式產生的效果按操作壓力分:可分為常壓、加壓和減壓蒸發操作。這對于熱敏性物料,如、果汁等應在減壓下進行。而高粘度物料就應采用加壓高溫熱源加熱進行蒸發。按效數分:可分為單效與多效蒸發。若蒸發產生的二次蒸汽直接冷凝不用利用,稱為單效蒸發。若將二次蒸汽作為下一效加熱蒸汽,并將多個蒸發器串聯,此蒸發過程即為多效蒸發。不管是何種類型的蒸發器,都是為生產制作做貢獻的,為了保障它的優良性能,我們要做好相應的檢測和養護的工作措施。安徽三效降膜蒸發器MVR蒸發器產品是指機械式二次蒸汽再壓縮蒸發器。
高鹽廢水蒸發器中真空抽不上怎么辦高鹽廢水蒸發器中真空抽不上的原因:1、蒸發器的容器內有溶劑,受飽和噴射器壓限制。2、真空油泵能力下降。3、真空皮管,接頭松動,真空表具泄漏。4、磁粉探傷儀作保壓試驗,在沒有溶劑的情況下,切斷外部蝶閥和管路,保壓一分鐘,真空表指針應不動,表示氣密性良好,反之見右。5、蒸發器的放料閥、壓控閥內有雜物。6、玻璃絲棉夾芯板破損。采取方法:1、放空溶劑,空瓶試。2、真空油泵換油(水),清洗檢修。3、沿真空管路逐段檢測、清理。4、重新裝配,玻璃絲棉夾芯板磨口擦洗干凈,涂真空硅脂,法蘭口對齊擰緊,替換失效密封圈。5、清洗干凈高鹽廢水蒸發器。
MVR多效蒸發器應用范圍:MVR多效蒸發器適用于:蒸發量大、有熱敏性、高粘度的物料的蒸發濃縮,以及易結垢的低濃度廢水的蒸發結晶。原理:采用此種組合式蒸發方式,把降膜蒸發、強制循環FC結晶器的優勢有機組合在一起。采用這種MVR雙效蒸發工藝打破了單個MVR蒸發工藝的局限性,同時拓寬了MVR蒸發器的使用范圍。對于沸點升高較低的一些物料(如硫酸鈉溶液3.5℃),蒸發量較大,可以采用MVR雙效蒸發器進行蒸發。利用一效蒸發出的二次蒸汽去加熱二效的物料,二效蒸發出的二次蒸汽通過壓縮機增壓、升溫提高二次蒸汽的熱焓后進入一效。這樣壓縮機的過氣量只是蒸發量的一半,從而**降低蒸發每噸水的單位能耗。主要特點:●采用了降膜蒸發穩定;●系統的總換熱面積大,壓縮機過氣量減少,能耗省;●蒸發每噸水電耗在10KW·H~20KW·H;●設備緊湊、占地面積小。蒸發器的結構設計精巧,通過加熱作用,能讓溶液中的溶劑快速蒸發。
下三效蒸發器脫鹽法。三效蒸發器脫鹽法是利用濃縮結晶系統將廢液中的無機鹽通過蒸發的方式加以脫去的方法。三效蒸發器是由相互串聯的三個蒸發器組成,低溫(90℃左右)加熱蒸氣被引入一效,加熱其中的廢液,產生的蒸氣被引入二效作為加熱蒸氣,使二效的廢液以比一效低的溫度蒸發,這個過程一直重復到三效。一效凝水返回熱源處,其它各效凝水匯集后作為淡水輸出,一份的蒸氣投入,可以蒸發出水出來。高鹽廢水經過由一效到三效的依次濃縮,在三效達到過飽和而結晶析出,由此實現鹽分與廢水的固液分離。在含鹽廢水的處理過程中,含鹽廢水進入三效濃縮結晶裝置,經過三效蒸發冷凝的濃縮結晶過程,分離為淡水和濃縮晶漿廢液;無機鹽和部分有機物可結晶分離出來,焚燒處理為無機鹽廢渣;不能結晶的有機物濃縮廢液可采用滾筒蒸發器,形成固態廢渣,焚燒處理;淡水可返回生產系統替代軟化水加以利用。環保:設備只需要預熱蒸汽,之后就無需熱源,直接變頻電機帶動壓縮機就可以機械壓縮式蒸發器。溫州廢水 蒸發器生產廠家
(1)冷凝水倒灌:冷凝器用的冷凝水如果不能排入水池中,而倒灌入三效真空蒸發器,不只形成真空度下降。常州鹽水蒸發器處理
MVR蒸發器應用行業/MVRevaporatorapplicationindustry1、處理工業廢水(環保領域)工業廢水的濃縮和水的循環再利用。如電鍍行業、涂料生產行業、醫藥和農藥行業、金屬加工行業、造紙行業和原油生產行業等污水處理。從污水中去掉有機物和無機鹽。變廢為寶。如何低成本解決高含鹽工業廢水回用問題,是眾所知難題,MVR蒸發器是處理這類工業廢水的好方案。2、化工工業生產空心纖維分子的工藝用水的處理、香料的提純、亞氯酸鈉和過硫酸鈉等化工原料的生產、海水的淡化、有機添加劑的濃縮和結晶、提取液的精煉、把反應生成物分析成溶劑和產品。常州鹽水蒸發器處理