三效蒸發器三種常見的故障情況2、冷凝水帶堿:冷凝水帶堿，不但污染水質，使冷凝器的應用受到限制，同時還將浪費大量燒堿。冷凝水帶堿的原因主要有兩個，一是液面過高，堿沫隨二次蒸汽進人次一效加熱室，這種帶堿的二次蒸汽冷凝后就會造成冷凝水帶堿；另一原因是加熱室內鋼管裂損，造成冷凝水帶堿。冷凝水要經常用酚酞試劑檢查帶堿情況，發現帶堿后應仔細尋找原因。對于這個原因，操作上應注意控制液面，同時盡可能在蒸發室頂部和二次蒸汽管中加裝捕液器；對于這個個原因，應將裂損的鋼管封閉或調換。3、蒸發效率低：蒸發效率低的原因很多，主要是加熱室積垢過厚，減少了傳熱系數，或由于三效蒸發器泄漏，真空度下降，或由于新鮮蒸汽供應不正常，抑或由于冷凝器冷凝水溫太高等造成。總之，應該對具體情況進行具體分析，才能改善蒸發效率低的現象。壓縮機選型：蒸發量0.2~2T一般選用低速羅茨壓縮機，2T以上選用高速離心式壓縮機。杭州雙效蒸發器處理工藝

MVR蒸發系統參數1、物料濃度、物料水質組成成分，物料的主要物性參數有：密度、溶液組成成分、比熱、粘度、沸點升高、表面張力、熱敏性、腐蝕性等，密度、溶液組成成分，定壓比熱，粘度較大影響了物料側得傳熱系數，而傳熱系數得不同會直接影響蒸發面積得設計計算。2、物料進料濃度和出料濃度直接影響傳熱的計算和蒸發溫度的選擇，進而會影響到蒸汽壓縮機的進、出口溫度的選擇，也會影響蒸汽壓縮機的選型。沸點升高比較高得物料，再蒸汽壓縮機溫升范圍內，可以選用MVR蒸發系統。3、由于蒸發強度的問題，出料濃度還會影響蒸發器形式的選擇和蒸發流程的設計。4、進、出料溫度。蒸發裝置在工藝設計中要做到能量重復利用，因此在考慮達到進、出口物料溫度的情況下通過工藝變化將冷凝水出口溫度降小較低。5、物料的粘度除了影響傳熱系數還會對蒸發器型式得選擇有影響。6、系統技藝參數，一般蒸發一噸水需要耗電為25KW-100KW，可以實現蒸發溫度為40℃-100℃，鮮蒸汽消耗量少，出料含固量：可以直接蒸發到結晶。如東mvr板式蒸發器一體化設備MVR蒸發器的節能原理在于： （1）用電能加熱代替鮮蒸汽加熱，且低電耗；

蒸發器內的熱量傳遞過程十分復雜。熱源所攜帶的熱量通過加熱元件的管壁傳遞到溶液中，為了提高傳熱效率，蒸發器通常會采用各種強化傳熱的手段，如增加加熱元件的表面積，像采用翅片管等特殊結構，或者通過攪拌等方式增強溶液的流動，減小傳熱熱阻。同時，在蒸發過程中，隨著溶劑不斷汽化，溶液的濃度逐漸升高，其物理性質如黏度、沸點等也會發生變化，這又會反過來影響傳熱與蒸發的速率。在制藥行業，對藥物濃縮液進行蒸發處理時，需精確控制溫度與壓力，防止熱敏藥物成分因過度受熱而分解變質，這就要求對蒸發器的工作原理有深入理解，并結合藥物特性優化操作條件 。

MVR蒸發器節能原理蒸發就是將稀溶液在沸騰狀態下進行濃縮的單元操作。MVR蒸發技術的基本思想是用電作為動力產生蒸汽，取代煤或油作為產生蒸汽源的方法。MVR蒸發結晶系統的技術在于蒸汽壓縮機、MVR蒸發結晶器、自控技術。MVR作為蒸發器第三代的產品已經被越來越多的企業所接受。MVR蒸發器的節能原理在于：（1）用電能加熱代替鮮蒸汽加熱，且低電耗；（2）蒸發產生的二次蒸汽被壓縮，而且被充分利用；（3）蒸汽在系統內幾乎無損失；（4）將冷凝水和濃縮液的輸出熱能與原液進行熱交換；（5）不凝氣與原液進行換熱；（6）壓縮機電機采用轉速變頻控制。提高蒸發能力是提高MVR蒸發器效率和產量的關鍵。通過優化設備設計、改進操作參數和物料處理方式。

下三效蒸發器脫鹽法。三效蒸發器脫鹽法是利用濃縮結晶系統將廢液中的無機鹽通過蒸發的方式加以脫去的方法。三效蒸發器是由相互串聯的三個蒸發器組成，低溫（90℃左右）加熱蒸氣被引入一效，加熱其中的廢液，產生的蒸氣被引入二效作為加熱蒸氣，使二效的廢液以比一效低的溫度蒸發，這個過程一直重復到三效。一效凝水返回熱源處，其它各效凝水匯集后作為淡水輸出，一份的蒸氣投入，可以蒸發出水出來。高鹽廢水經過由一效到三效的依次濃縮，在三效達到過飽和而結晶析出，由此實現鹽分與廢水的固液分離。在含鹽廢水的處理過程中，含鹽廢水進入三效濃縮結晶裝置，經過三效蒸發冷凝的濃縮結晶過程，分離為淡水和濃縮晶漿廢液；無機鹽和部分有機物可結晶分離出來，焚燒處理為無機鹽廢渣；不能結晶的有機物濃縮廢液可采用滾筒蒸發器，形成固態廢渣，焚燒處理；淡水可返回生產系統替代軟化水加以利用。蒸汽壓縮機:蒸汽壓縮機是MVR系統,通過對系統內二次蒸汽進行壓縮,提高其熱焓。徐州鹽水蒸發器處理設備

制酒工業 制酒行業我國是個古老的行業。MVR蒸發器可以代替陳舊的蒸餾用的設備。杭州雙效蒸發器處理工藝

現在工業生產中會出現各種廢水，這些廢水的成分比較復雜，且廢水以及污水的種類繁多，設備的特性千變萬化，設備中廢水以及污水的處理方法也是多種多樣的，對弈濃度較高的鹽分的廢水，沒有變法進行生化處理，只能采用蒸發除鹽處理。1）在廢水蒸發器制作時進行預膜防垢處理。制作廢水蒸發器時采用預膜防垢能在廢水蒸發器、冷風機的管道表面形成一層保護膜，有效的阻止污垢晶體在銅管表面上附著，降低廢水蒸發器結垢可能，延長廢水蒸發器、冷風機結構周期。（2）在廢水蒸發器、冷風機內設置預冷器，使廢水蒸發器的管表面蒸發溫度在40℃以下，同時，采用大水量，密集型布水器，確保冷凝器管表面時刻被水膜包覆，無干涸點。設置預冷器、防止干涸點的產生都對蒸發器、空氣冷卻器的結垢問題有預防效果。（3）采用少量連續排水裝置，將廢水蒸發器、空氣冷卻器的冷卻循環水的鈣離子的濃縮倍數控制在一定范圍內，有效的防止垢質的析出。降低蒸發器、冷風機、閉式冷卻塔冷卻循環水的鈣離子含量是控制結垢問題的釜底抽薪之策，能從源頭上解決廢水蒸發器防垢、結垢問題。杭州雙效蒸發器處理工藝