葉片式擺動缸中，定子塊固定在缸體上，葉片與轉子相連，通過進油方向的改變，葉片帶動轉子作往復擺動，常用于實現機械部件較小角度的精確擺動控制，如自動化生產線中的物料翻轉裝置 。螺旋擺動式則通過螺旋副將活塞的直線運動轉化為直線與自轉的復合運動，從而實現擺動，雙螺旋形式應用較為普遍，能提供更穩定、精確的擺動輸出。按受液壓力作用情況分類單作用液壓缸：壓力油只有供應至液壓缸的一腔，依靠液壓力使缸實現單方向運動，反向運動依靠外部其他力實現。例如某些簡單的液壓千斤頂，在頂升重物時，通過液壓油進入液壓缸推動活塞上升，而活塞下降則需依靠重物自身重力或手動泄壓后借助外部輔助力量完成 。液壓缸良好密封性能確保液壓系統的穩定。貴州挖掘機液壓缸上門測繪

液壓缸作為重要的執行元件，也朝著高精度方向發展。通過采用先進的加工工藝、高精度的零部件制造以及優化的密封和緩沖技術，液壓缸能夠實現更加精確的位置控制和運動精度，滿足如精密機床、電子制造設備等高水平領域的需求 。同時，在材料選擇、結構設計和制造工藝等方面不斷改進，提高液壓缸的可靠性和使用壽命，降低設備維護成本，確保設備在長時間、高大度的工作環境下穩定運行。輕量化與小型化為了提高機械設備的能源利用效率、降低運行成本以及滿足一些特殊場合對設備體積和重量的限制，液壓缸正朝著輕量化和小型化方向發展。上海船舶機械液壓缸非標大噸位液壓缸專為重型機械設計，擁有超大推力，輕松應對重載提升、擠壓等任務。

活塞桿與活塞相連，從而將活塞的運動傳遞出去，帶動與之連接的工作部件實現直線往復運動，完成各種機械動作，如推、拉、舉升、擠壓等 。整個過程中，液壓油如同傳遞能量的 “使者”，在密封的液壓系統內穩定地將液壓能轉化為機械能，驅動設備高效運轉。液壓缸的分類液壓缸種類繁多，依據不同的標準可進行多種分類。按結構形式分類活塞式液壓缸：為常見，分為單桿式和雙桿式。單桿活塞式液壓缸一端帶有活塞桿，兩腔有效作用面積不同，當兩腔交替進油時，活塞在不同方向運動時的速度和輸出力也不同。

基于均值耦合的多液壓缸位置同步控制》1：發表于《液壓與氣動》。該論文針對多液壓缸位置同步控制系統存在的耦合作用及偏載問題，提出一種基于均值耦合的同步控制策略。通過 AMESim/Simulink 聯合仿真驗證，與相鄰交叉耦合控制策略相比，均值耦合控制策略能更好地解決液壓缸的耦合作用及偏載問題，同步誤差小，調節速度快，系統穩定性高。《采用蓄能器的大負載液壓缸制動系統設計及其能量回收率仿真分析》1：刊登于《機床與液壓》。論文為有效減緩大負載液壓缸制動階段產生的沖擊影響，并且有效減少能量損耗，采用液壓蓄能器構建重力勢能回收系統，通過 AMESim 仿真平臺對動態制動過程和能量回收率進行分析。經濟實用型液壓缸，性能穩定且價格合理，為眾多企業提供高性價比選擇。

通過液壓缸提供的強大壓力，金屬板材能夠被精細地沖壓成各種形狀復雜、精度要求極高的汽車零部件，如車身覆蓋件等。其高精度的壓力控制，確保了每一個沖壓件的尺寸精度與表面質量都能完美契合汽車制造對零部件一致性與美觀性的嚴苛要求。在汽車裝配環節，液壓缸同樣大顯身手。各類舉升設備在液壓缸的驅動下，能夠輕松地將汽車底盤、發動機等大型部件舉升至合適高度，為工人進行安裝作業提供了極大的便利，不僅提高了裝配效率，還極大地保障了裝配過程的安全性，讓汽車制造過程更加高效、順暢。該液壓缸具有出色的耐腐蝕性，表面經特殊處理，適用于化工、海洋等復雜工作場景。福建單桿油缸維修

準確的液壓缸，搭配完美的液壓系統，能實現微米級的位移精度，滿足高精密作業。貴州挖掘機液壓缸上門測繪

例如在環衛垃圾車中，利用單桿活塞式液壓缸不同腔進油時的特性，實現高效的垃圾裝卸動作 。雙桿式則兩端均有活塞桿，活塞兩側受力面積相等，在相同流量的油液輸入下，往返運動速度相同，常用于對運動精度和穩定性要求較高的場合，如機床工作臺的往復運動。柱塞式液壓缸：屬于單作用式液壓缸，液壓力只有能推動柱塞實現一個方向的運動，回程需借助其他外力（如重力、彈簧力或外部負載等）完成。柱塞不與缸筒內壁直接接觸，只有靠缸套支承，這使得缸筒加工難度降低，適合長行程應用，如大型起重機的伸縮臂驅動 。貴州挖掘機液壓缸上門測繪