按合金元素分類可分為低合金熱作模具鋼（鎢系、鉻系和鉬系）、中合金熱作模具鋼和高合金熱作模具鋼（鎢鉬系和鉻鉬系）；或分為鎢系熱模鋼、鉻系熱模鋼及鉻鎢鉬系熱模鋼。鉻鎢系高合金熱作模具鋼的高溫強度及熱穩定性不及鎢鉬系，而冷熱疲勞抗力及韌性比鎢鉬系高。合金工具鋼，是在碳素工具鋼基礎上加入鉻、鉬、鎢、釩等合金元素以提高淬透性、韌性、耐磨性和耐熱性的一類鋼種。它主要用于制造量具、刃具、耐沖擊工具和冷、熱模具及一些特殊用途的工具。在碳素工具鋼中加入Si、Mn、Ni、Cr、W、Mo、V等合金元素的鋼。盡量利用大量生產的通用型模具鋼，以便于采購、備料和材料管理。SUJ2模具鋼制作

高速鋼和超高速鋼在冷作模具中的應用迅速增長。主要是有高的"抗壓強度/硬度" 比值。且硬度可在HRC60-70之間選擇。粉末模具鋼有優良的耐磨壽命，硬度不大高HRC60-62，應用相當多。碳素工具鋼在壽命10萬件的沖頭或軟材料沖壓模仍有一定的應用范圍。冷作模具鋼大多屬于過共析鋼和萊氏體鋼，熱加工和冷加工性能都不太好，因此必須嚴格控制熱加工和冷加工的工藝參數，以避免產生缺陷和廢品。另一方面，通過提高鋼的純凈度，減少有害雜質的含量，改善鋼的組織狀態，以改善鋼的熱加工和冷加工性能，從而降低模具的生產成本。工業模具鋼生產公司模具鋼通過提高鋼的純凈度，減少有害雜質的含量。

在模具鋼生產成本中，材料費用一般占10%~20%，而機械加工、熱處理、裝配和管理費用占80%以上，所以模具材料的工藝性能是影響模具的生產成本和制造難易的主要因素之一。可加工性：熱加工性能，指熱塑性、加工溫度范圍等；冷加工性能，指切削、磨削、拋光、冷拔等加工性能。冷作模具鋼大多屬于過共析鋼和萊氏體鋼，熱加工和冷加工性能都不太好，因此必須嚴格控制熱加工和冷加工的工藝參數，以避免產生缺陷和廢品。另一方面，通過提高鋼的純凈度，減少有害雜質的含量，改善鋼的組織狀態，以改善鋼的熱加工和冷加工性能，從而降低模具的生產成本。

模具鋼腐蝕性較強時用420。非高溫的熱固性模用P6，P20經滲碳淬火后使用。腐蝕性強用420。高溫熱固性塑料模用H13和S7或滲碳鋼P4。這些含鉻較高有好的抗回火性和抗高溫氧化性。塑膠模具鋼分預硬普通塑膠模具鋼，預硬好的塑膠模具鋼，預硬高硬度塑膠模具鋼，預硬抗腐鏡面塑膠模具鋼，抗腐鏡面塑膠模具鋼5小類塑膠模具鋼質量等級分配。模具類別以美國SPI-SPE 為標準分下列各類。模胚材料硬度較低為 280BN。有膠位的內模件鋼材一定要見硬至 48~50HRC。其余零件如行位，壓鎖，壓條等亦應為硬件。模具鋼具有較高的淬透性，以保證整個截面具有一致的力學性能。

模具鋼擠壓復雜型腔時，退火后的硬度小于100HBS；擠淺型腔時，小于160HBS，擠壓成型后，經滲碳、淬火和回火處理，表面硬度為53～62 HRC。達到表面耐磨性高，心部韌性好的要求。08Cr4NiMoV（LJ）是國內開發的冷擠壓成型專屬鋼，具有成型性能優良、滲碳層深、熱處理變形小、耐磨性好等優點。其淬火處理的較佳溫度是850℃，回火溫度可視模具工作條件選擇。調質型模具鋼：工藝要求是在完成模具機械加工后，再進行調質處理，使模具達到較好的綜合機械性能。45、55等好的碳素鋼，適宜于形狀簡單或精度要求不高、使用壽命不長的模具。可以選用SM45、SM55等塑料模具專屬鋼（YB/T094—1997、YB/T107—1997、YB/T129—1997），此鋼材的純凈度好，力學性能穩定。模具鋼對于大型沖壓模，如汽車外型沖壓件，主要用鑄鐵類。M300模具鋼定制

模具鋼是用來制造冷沖模、熱鍛模、壓鑄模等模具的鋼種。SUJ2模具鋼制作

冷作模具鋼關鍵用以生產制造對冷情況下的產品工件開展控制成形的模貝。如:冷冷沖壓模貝、冷五金模具冷拉深模貝、 印壓模貝、冷沖壓模具外螺紋控制模貝和粉末狀控制模貝等。冷作模具鋼的范疇很廣，從各種各樣調質鋼、碳素工具鋼、高速I具鋼到粉末狀高速I具鋼和粉末狀高鋁合金模具鋼。冷作模具鋼具是真空泵減壓蒸餾精煉鐵，內質純粹，機械設備工藝性能優良，鉆削明顯增強，切削性能優良，風冷淬硬不容易發生淬裂，耐磨性能極其出色，延展性優良，可作為不銹鋼板及高韌性原材料的冷沖壓模。SUJ2模具鋼制作

上海肅篆實業有限公司位于環城西路3111弄555號2幢-2085。公司業務涵蓋高溫合金，哈氏合金，超級奧氏不銹鋼，雙相鋼，模具鋼，高速鋼，工具鋼等，價格合理，品質有保證。公司將不斷增強企業重點競爭力，努力學習行業知識，遵守行業規范，植根于冶金礦產行業的發展。肅篆實業秉承“客戶為尊、服務為榮、創意為先、技術為實”的經營理念，全力打造公司的重點競爭力。