模具鋼根據塑料件的生產批量選用，在其它影響因素確定時，生產批量越小，對模具的耐磨性和使用壽命要求越低。因此，可選用性能指標低的材料。小批量時，可以選用調質型合結鋼或碳結鋼。中等批量（30～100萬件）時，可以選用P20，5NiSCa，SM2等，大批量時，5NiSCa，PMS等。根據塑料件的尺寸大小及精度要求選用。對大型高精度的注射模，當塑料件生產批量大時，采用預硬化鋼，以防止熱處理變形。根據塑料件的復雜程度選用。應充分考慮模具的加工工藝性，盡量選用易切削，熱處理變形小，耐磨性好的材料?。模具鋼是用來制造冷沖模、熱鍛模、壓鑄模等模具的鋼種。模具鋼的價格市場

熱作模具鋼在服役條件下除了承受載荷的周期性變化之外，還受到高溫及周期性的急冷急熱的作用，因此，評價熱作模具鋼的斷裂抗力應重視材料的熱機械疲勞斷裂性能。熱機械疲勞是一種綜合性能的指標，它包括熱疲勞性能、機械疲勞裂紋擴展速率和斷裂韌性三個方面。熱疲勞性能反映材料在熱疲勞裂紋萌生之前的工作壽命，抗熱疲勞性能高的材料，萌生熱疲勞裂紋的熱循環次數較多；機械疲勞裂紋擴展速率反映材料在熱疲勞裂紋萌生之后，在鍛壓力的作用下裂紋向內部擴展時，每一應力循環的擴展量；斷裂韌性反映材料對已存在的裂紋發生失穩擴展的抗力。斷裂韌性高的材料，其中的裂紋如要發生失穩擴展，必須在裂紋前列具有足夠高的應力強度因子，也就是必須有較大的裂紋長度。在應力恒定的前提下，在一種模具中已經存在一條疲勞裂紋，如果模具材料的斷裂韌性值較高，則裂紋必須擴展得更深，才能發生失穩擴展。2083模具鋼生產公司模具鋼沖擊韌性系表特征材料在一次沖擊過程中試樣在整個斷裂過程中吸收的總能量。

熱作模具鋼主要用于制造對高溫狀態下的產品工件進行工作壓力生產加工的模具。如：熱鍛模具、熱沖壓模具、壓鑄件、熱鐓鍛模具等。常見的熱作模具鋼有：中高碳含量的加上Cr、W、Mo、V等鋁合金原素的鋁合金模具鋼；對特別要求的熱作模具鋼，有時候選用高鋁合金馬氏體耐高溫模具鋼制造。因為塑料的種類許多，對塑膠制品的規定區別也非常大，對制造注塑模具的材料也明確提出了各種各樣不同的特性規定。因此，許多工業生產發展的我國早已產生了范圍很廣的注塑模具用鋼系列產品。包含碳素鋼、滲氮型塑料模具鋼、預硬型塑料模具鋼、時效硬底化型塑料模具鋼、耐腐蝕塑料模具鋼、易切塑料模具鋼、總體淬硬型塑料模具鋼、馬氏體時效鋼及其拋光處理用塑料模具鋼等。

為了保證模具鋼具有高的硬度，滿足形成合金碳化物的需要，鋼中碳質量分數一般在0.80%~1.45%。鉻是這類鋼的主要合金元素，質量分數一般在0.50%~1.70%，有的鋼還含有鎢，以提高切削金屬的性能。這類工具鋼因含有合金元素，因此淬透性比碳素工具鋼好，熱處理產生的變形小，具有高的硬度和耐磨性。常用的鋼類有鉻鋼、硅鉻鋼和鉻鎢錳鋼等。主要用于制造低速切削刃具（如木工工具、鉗工工具、鉆頭、銑刀、拉刀等）及測量工具（如卡尺、千分尺、塊規、樣板等）。對于熱作模具鋼和塑料模具鋼，一般模具尺寸較大，尤其是制造大型模具，其淬透性更為重要。

模具當然一般用模具鋼了，根據模具種類，專門有生產冷作模具鋼、熱作模具鋼、塑料模具鋼的，當然，為了降低成本，也有采用其他鋼材的，畢竟模具鋼鋼材價格昂貴，而一般人是看不出來的。模具鋼是用來制造冷沖模、熱鍛模、 壓鑄模等模具的鋼種，它是用來制造模具主要材料、模具是工業基石，幾乎所欲制造業都是模具的直接和間接使用者。模具的質量直接影響著壓力加工工藝的質量、產品的精度產量和生產成本，而模具的質量與使用壽命除了靠合理的結構設計和加工精度外，主要受模具鋼的影響。美國按模具服役條件將模具鋼分為冷作模具鋼、熱作模具鋼、塑料模具鋼、塑膠模具鋼等四大類，其中冷作模具鋼又分出12小類，熱作模具鋼9小類，塑料模具鋼2小類，塑膠模具鋼5小類。模具鋼要合理地選擇鋼的化學成分并且采用合理的精煉、熱加工和熱處理工藝。M310模具鋼生產商

模具鋼的質量直接影響著壓力加工工藝的質量、產品的精度產量和生產成本。模具鋼的價格市場

水，升溫可導致水的氣化，密度變小，加壓又可以使水蒸氣從新凝結為液態水，密度變大。相信大家都知道鐵的密度7.8g/cm3，模具鋼材是鐵和一些微量的合金元素形成的，微量的合金元素占的比例非常少，但是在模具鋼材成形的過程會形成不同的化合物，每一種化合物所占有的空間不一樣，導致同樣體積的模具鋼材，其內部的空隙不一樣，這就是影響模具鋼密度的主要因素。但由于模具鋼材加入的合金元素分量不到10%對模具鋼材整體的影響小，所以密度也接近鐵的密度。模具鋼的價格市場

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