模具鋼在熱加工方面，對鋼錠進行反復的鐓拔和多向軋制，增大變形量，可降低鋼中的碳化物偏析的級別，也有利于改善鋼材的各向異性。鋼的純凈度對 模具鋼材的等向性能有很大的影響，采用二次精煉技術（包括真空精煉、ESR和鋼包噴粉等），可以提高鋼材的純凈度，尤其降低鋼中的有害雜質的含量，對提高性能十分有益。?模具日趨大型化。一方面，模具成型林間日趨大型化，另一方面，為了提高生產效率，一模多腔，因此大型模具鋼需求量將逐年增加；模具的精度越來越高，要求鋼材的質量好，尺寸穩定性好。模具鋼要合理地選擇鋼的化學成分并且采用合理的精煉、熱加工和熱處理工藝。新品種模具鋼訂做價格

模具鋼良好的導熱性：為了使模具不致積熱過多，導致力學性能下降，要盡可能降低模面溫度，減小模具內部的溫差，這就要求熱作模具鋼要有良好的導熱件能。良好的成形加工工藝性能，以滿足加工成形的需要。?含碳量：一般為中碳，碳的質量分數為0.3%～0.6%。保證材料具有較高的強度和硬度，較高的淬透性以及較好的塑性、韌性。合金元素：加入的合金元素有Cr、Mn、Si、Ni、W、Mo、V等合金元素。其中Cr、Mn、Si、Ni合金元素的作用是強化鐵素體和提高淬透性。W、Mo合金元素是為了防止回火脆性，Cr、W、Si合金元素能提高相變溫度，使模具在交替受熱與冷卻過程中不致發生相變而發生較大的容積變化，從而提高其抗熱疲勞的能力。熱鍛模具鋼生產廠冷軋模具鋼的主系列是高硬冷作類，主要用于要求高抗壓和耐磨為主的模具，硬度高于HRC60-62。

滲碳型塑料模具鋼：P1，P2，P3，P4，P5，P6。這類鋼含碳量很低，主要是美國早期及用擠壓成型制模法，要求冷塑性好，有高的擠壓性能，成型后表面滲碳淬火提高表面硬度，使用壽命長。芯部較低碳可使淬火時變形量較小。調質型塑料模具：P20，P21。塑料模具中P20的用量很大，已成為主體，大多數在預硬狀態時使用。中碳合金工具鋼用于熱固性塑料模。鋼號有H13，而L2和S7，O1和A2也有應用。這一類的特點是：基本屬二次硬化金鋼，500-600oC時的熱強性好。含鉻較高，大氣腐蝕性好。淬透性極好，適用于大模塊。

模具鋼在工業領域但是應用的非常多的，那麼模具鋼的應用范疇并不只是在工業領域上，在診療領域，工程建筑領域這些領域都能夠看得清模具鋼的足跡。熱作模具鋼關鍵用以生產制造對高溫情況下的產品工件開展工作壓力生產加工的模貝。如:熱鍛模貝、熱沖壓模具、壓鑄件、 熱鐓鍛模貝等。常見的熱作模具鋼有:中高碳含量的加上Cr. W. Mo、V等鋁合金原素的鋁合金模具鋼；對特別要求的熱作模具鋼，有時候選用高鋁合金馬氏體耐高溫模具鋼生產制造。模具鋼冷加工性能，指切削、磨削、拋光、冷拔等加工性能。

硫和氯EP添加劑被混合到純油中來提高模具鋼壽命已經有很長的歷史了。但是隨著新金屬--強度高鋼的出現，環保要求的嚴格，EP油基潤滑油的價值已經減少，甚至失去市場。在高溫下強度高鋼的成型，EP油基潤滑油失去了它的性能，無法在極溫應用中提供物理的模具保護隔膜。而極溫型的IRMCO高固體聚合物潤滑劑則可以提供必要的保護。隨著金屬在沖壓模具中變形，溫度不斷升高，EP油基潤滑油都會變薄，有些情況下會達到閃點或者燒著（冒煙）。IRMCO高分子聚合物潤滑劑一般開始噴上去時稠度低得多。熱固性成形和要求高耐磨、強度高的模具可選用冷作模具鋼。新品種模具鋼訂做價格

模具鋼在加熱過程中，如果發生氧化、脫碳現象，就會使其硬度、耐磨性、使用性能和使用壽命降低。新品種模具鋼訂做價格

模具鋼在加熱過程中，如果發生氧化、脫碳現象，就會使其硬度、耐磨性、使用性能和使用壽命降低；因此，要求模具鋼的氧化、脫碳敏感性好。對于含鉬量較高的模具鋼，由于氧化、脫碳敏感性強，需采用特種熱處理，如真空熱處理、可控氣氛熱處理、鹽浴熱處理等。?在選擇模具鋼時，除了必須考慮使用性能和工藝性能之外，還必須考慮模具鋼的通用性和鋼材的價格。模具鋼一般用量不大，為了便于備料，應盡可能地考慮鋼的通用性，盡量利用大量生產的通用型模具鋼，以便于采購、備料和材料管理。新品種模具鋼訂做價格

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