不銹鋼材質的分類方法很多，常見的是以下幾種，其中按照金相組織分類較為普遍。不銹鋼設備制作過程中會出現表現損傷，缺陷以及一些影響表面的物質，如：粉塵、浮鐵粉或嵌入的鐵，熱回火色和其它氧化層、銹斑、研磨毛刺、焊接引弧斑痕、焊接飛濺、焊劑、焊接缺陷、油和油脂、殘余粘合劑和油漆、粉筆和標記筆印等。絕大多數都是因為忽略了它們的有害影響而不重視或做得不好。但是，它們對氧化保護膜有著潛在的危害。保護膜一旦被損壞，被減薄或用其它方法使之改變，下面的不銹鋼就會開始腐蝕。腐蝕一般不是遍及整個表面，而是在缺陷處或其周圍。這種局部腐蝕通常會為點蝕或縫隙腐蝕，這兩種腐蝕會向深度和廣度發展，而大部分表面不受侵蝕。不銹鋼用途的不同對焊接性能的要求也各不相同。00CR18NI14MO3不銹鋼現貨

304不銹鋼是不銹鋼中常見的一種材質，密度為7.93g/cm3，業內也叫做18/8不銹鋼。耐高溫800℃，具有加工性能好，韌性高的特點，普遍使用于工業和家具裝飾行業和食品醫療行業。市場上常見的標示方法中有06Cr19Ni10，SUS304，其中06Cr19Ni10一般表示國標標準生產，304一般表示ASTM標準生產，SUS304表示日標標準生產。304是一種通用性的不銹鋼，它普遍地用于制作要求良好綜合性能（耐腐蝕和成型性）的設備和機件。為了保持不銹鋼所固有的耐腐蝕性，鋼必須含有18%以上的鉻，8%以上的鎳含量。304不銹鋼是按照美國ASTM標準生產出來的不銹鋼的一個牌號。904L不銹鋼板制造商不銹鋼在低溫時能保持足夠的塑性和韌性。

所謂不銹鋼是指能抵抗大氣及弱腐蝕介質腐蝕的鋼種。腐蝕速度＜0.01mm/年者為完全耐腐蝕鋼，速度＜0.1mm/年者為耐蝕鋼。所謂的耐酸鋼是指在各種強腐蝕介質中能耐酸的鋼。腐蝕速度＜0.1mm/年者為完全耐蝕，腐蝕速度＜1mm/年者為耐蝕。因此。不銹鋼并不是不腐蝕、只不過腐蝕速度較慢而已、相對不被腐蝕的鋼是不存在的。值得注意的是在同一介質中。不同種類的不銹鋼腐蝕速度大不相同而同一種不銹鋼在不同的介質中腐蝕行為也大不一樣。例如。Ni-Cr不銹鋼在氧化性介質中的耐蝕性很好。但在非氧化介質中（如鹽酸）的耐蝕性就不好了。因此掌握各類不銹鋼的特點、對于正確選擇和使用不銹鋼是很重要的。

不論不銹鋼還是耐熱鋼，奧氏體型的不銹鋼的綜合性能較好，既有足夠的強度，又有極好的塑性同時硬度也不高，這也是它們被普遍采用的原因之一。奧氏體型不銹鋼同絕大多數的其它金屬材料相似，其抗拉強度、屈服強度和硬度，隨著溫度的降低而提高；塑性則隨著溫度降低而減小。其抗拉強度在溫度15~80°C范圍內增長是較為均勻的。更重要的是：隨著溫度的降低，其沖擊韌度減少緩慢，并不存在脆性轉變溫度。所以不銹鋼在低溫時能保持足夠的塑性和韌性。不銹鋼的耐熱性能是指高溫下，既有抗氧化或耐氣體介質腐蝕的性能即熱穩定性。不銹鋼的表面加工之所以重要是有許多原因的。

不銹鋼表面光潔，有較高的塑性、韌性和機械強度，耐酸、堿性氣體、溶液和其他介質的腐蝕。它是一種不容易生銹的合金鋼，但不是相對不生銹。不銹鋼具有與不穩定的鎳鉻合金304相似的抵擋一般腐蝕的能力。在碳化鉻程度的溫度范圍中的長時間加熱可能會影響合金321和347在惡劣的腐蝕介質中的。不銹鋼都具有高溫抗氧化性，但是，氧化率會受暴露環境以及產品形態等固有因素的影響。不銹鋼耐蝕性、彎曲加工性能和焊接部位韌性、以及焊接部位的沖壓加工性能優良的度不銹鋼及其制造方法。不銹鋼的噴彩法是在絲網印刷后噴射色料顆粒，構成梨皮樣表面，形成藝術圖案的。SUS317L中厚板供貨報價

不銹鋼件加工時應避免對不銹鋼件表面防護層的損傷。00CR18NI14MO3不銹鋼現貨

不銹鋼是鋼的一個種類，鋼是指含有碳（C）量在2%以下的稱之為鋼，大于2%是鐵。鋼在冶煉過程中加入鉻、鎳、錳、硅、鈦、鉬等合金元素改善了鋼的性能使鋼具有了耐腐性就是我們常說的不銹鋼。不銹鋼帶不不帶磁是組織結構決定的，鋼水在凝固過程當中由于凝固的溫度不同會形成“鐵素體”“奧氏體”“馬氏體”等不同組織結構的不銹鋼，其中“鐵素體”“馬氏體”不銹鋼都是帶磁的。而“奧氏體”不銹鋼其綜合力學性能，工藝性能可焊性都好，但從耐腐蝕性而言帶磁的“鐵素體”不銹鋼要強于“奧氏體”不銹鋼。00CR18NI14MO3不銹鋼現貨

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