石墨是研磨材料，導致金屬未涂覆的切削工具的快速磨損。只有鉆石（較好）或硬質合金刀具可用于切割石墨。石墨和碳通常在不使用切削液（冷卻劑）的情況下加工干燥。如果在某些加工操作（磨削，珩磨，拋光）中使用冷卻劑，工件應在300-400°F（150-200°C）下干燥，以去除材料吸收的液體。與金屬相比，石墨在較高的切削速度，進給速度和切削深度下加工:可以通過將切割深度限制為插入件長度的一半來避免在切割通道出口處的材料碎裂（斷裂）;降低通道出口處的進給速度也可防止碎裂;工件末端的倒角使工具的入口和出口更容易，并減少碎裂;加工石墨和碳會產生顆粒大小在0.0004“-0.005”（10-130μm）范圍內的粉塵?？赏ㄟ^提供較小風速6英尺/秒（20米/秒）的除塵設備將粉塵從加工區域移除。石油焦是用芳香烴的含量高、雜質含量低的原料。靜安區增碳劑直銷公司有哪些

在沖天爐熔煉時，盡量降低生鐵爐料的用量，使用增碳劑來保證高碳當量，相對提高廢鋼用量。這樣，在高溫熔煉的條件下，可以滲碳方式獲得活性好，石墨化作用更明顯的碳。在鑄件上反映出石墨的形態更好，從而有利于提高力學性能，減少收縮傾向，改善加工性能。 電爐熔煉時同樣通過低生鐵用量甚至零用量，以滲碳方式獲得鐵液。 從材質性能上來說，過去那種大比例的生鐵用量做法，與同樣成分的高廢鋼用量相比，其力學性能也要低半個牌號。因此，加增碳劑熔煉的新工藝比傳統上那種大比例的生鐵用量相比無論從成本還是成品性能都要優越。靜安區增碳劑價格怎么樣增碳劑的原料有很多種生產工藝也各異，有木質碳類，煤質碳類，焦炭類，石墨類等。

從動力學和熱力學的觀點分析，鐵液的氧化性與C-Si-O系的平衡溫度有關，即鐵液中的O與C、Si會發生鐵合金響應，而平衡溫度隨目標C、Si含量不同而發生變化，鐵液在平衡溫度以上時，優先發生碳的氧化，C和O生成CO和CO2，這樣鐵液中的碳氧化損耗增加，因此在平衡溫度以上時，增碳劑吸收率降低，當增碳劑溫度在平衡溫度以下時，因為溫度較低，碳的飽和溶解度降低，同時碳的溶解擴散速度下降，因而收得率也較低，增碳劑溫度在平衡溫度時，增碳劑吸收率較高。攪拌有利于碳的溶解和擴散，避免增碳劑浮在鐵液表面被燒損，在增碳劑未完全溶解前，攪拌時間長，吸收率高，攪拌還可以減少增碳保溫時間，增碳劑使生產周期縮短，避免鐵液中合金元素燒損，但攪拌時間過長，不僅對爐子的挑選壽命有較大影響，而且在增碳劑溶解后，攪拌會加劇鐵液中碳的損耗，所以，適宜的鐵液攪拌時間應以保證增碳劑完全溶解為適宜。

石油焦是目前普遍應用的增碳劑。石油焦是精煉原油得到的副產品，原油經常壓蒸餾或減壓蒸餾得到的渣油及石油瀝青，都可以作為制造石油焦的原料，再經焦化后就得到生石油焦。生石油焦的產量大約不到所用原油量的5%。美國生石油焦的年產量約3000萬t。生石油焦中的雜質含量高，不能直接用作增碳劑，必須先經過煅燒處理。生石油焦有海綿狀、針狀、粒狀和流態等品種。海綿狀石油焦是用延遲焦化法制得的，由于其中硫和金屬含量較高，通常用作煅燒時的燃料，也可作為煅燒石油焦的的原料。經煅燒的海綿焦，主要用于制鋁業和用作增碳劑。石油焦是目前應用的增碳劑。

原料種類繁多，生產工藝不同，木炭、煤炭、焦炭、石墨等。高質量的增碳劑通常被稱為石墨化劑，在高溫下，碳原子排列在石墨的微觀狀態。石墨化可降低雜質含量，提高碳含量，降低硫含量。在鑄造過程中使用增碳劑可以有效增加廢鋼的含量，減少鐵的含量不含鐵。 碳元素對提高鋼的硬度和韌性起著重要作用，鋼中使用的碳增碳劑能有效地提高鋼水中碳元素的含量，較終調節鋼的硬度。 首先，煉鋼用增碳劑對環境有很好的減少廢氣排放，其次，可以減少鋼中硫元素的過量生產，防止由硫引起的脆性鋼的產生。 增碳劑小劑量的添加可以選擇加在鐵水表面。奉賢區增碳劑哪家專業

增碳劑的吸收率與時間的延長成正比。靜安區增碳劑直銷公司有哪些

各種增碳劑中，品質較好的是人造石墨。制造人造石墨的主要原料是粉狀的優越煅燒石油焦，在其中加瀝青作為粘結劑，再加入少量其他輔料。各種原材料配合好以后，將其壓制成形，然后在2500～3000℃、非氧化性氣氛中處理，使之石墨化。經高溫處理后，灰分、硫、氣體含量都大幅度減少。由于人造石墨制品的價格昂貴，鑄造廠常用的人造石墨增碳劑大都是制造石墨電極時的切屑、廢舊電極和石墨塊等循環利用的材料，以降低生產成本。熔煉球墨鑄鐵時，為使鑄鐵的冶金質量上乘，增碳劑宜主選人造石墨。 靜安區增碳劑直銷公司有哪些