購買洽談桌判斷洽談桌板材的質量問題是較應該關心的問題之一。通過眼觀和觸感這種直觀的感覺來評判。可以感受一下木材的正反兩面的封裝整體是否平整，是否有凹凸起泡之處。看側邊的封邊，不合格的側封邊較主要的問題是封邊條與側邊膠合性差，其原因主要有二個方面：一是因顆粒板和密度板都是碎料膠合，所以存在邊緣不光滑粗糙的情況，如若封邊條的用膠量不足，就極容易引起封邊條的脫落。二是所用的封邊條的膠水質量不好，容易失效，劣質膠水可能前一兩年膠合的質量很好，但是隨著時間增加，氧化及空氣中濕氣等一系列原因，之后就脫落失效，并且許多商家會以“客戶平常使用不當導致”而作為借口，讓消費者吃一個啞巴虧。對于洽談桌采購來說，決定產品價格和質量的因素很多，產品質量對設備和工藝的依賴性很強。金華洽談桌定做

制作洽談桌時，銑床、圓鋸機也可加工方榫頭。為保證工件移動平穩，用于制榫的立軸機一般帶有推臺，利用相應形狀的銑刀，可用來加工各種規格的直角榫甚至直角多榫。當然，如果立軸刀型改變組合刀或專門使用榫頭刀，立軸機還可以加工成其他各種不同的榫頭。數控機床是制作洽談桌中應用范圍普遍的一類數控設備。隨著數控技術及計算機輔助制造技術的發展，數控床除銑削功能外，還可實現鋸、鉆、刨甚至車削等多種功能，實現三維立體化生產，一機多能。能滿足對產品多方面的加工要求，并能迅速適應設計和工藝的變化。且生產效率高、質量好。小型實木洽談桌規格在洽談桌的榫接法鑲邊作業中，通常將鑲邊條制成小木方并制榫簧。

在安裝洽談桌前，需要檢查一下洽談桌有沒有破損、劃痕，大小規格是否正確。辦公桌的話，要注意不能有棱角。安裝時，把洽談桌搬出來時，輕拿輕放盡量不影響他人正常辦公。采用鋸制彎曲加工曲線型部件的制造工藝過程較方便，不需要專門的設備，適合各種類型和形狀的彎曲零部件。但鋸制時產生大量的廢木料，木材利用率較低。而且木材的纖維被切斷，零件強度會降低。經銑削后纖維端頭會暴露在外面，影響涂裝質量和裝飾效果。實木彎曲部件在生產中還經常使用實木方材加壓彎曲的方式進行備料，是將實木方材經軟化處理后，在外力的作用下使方材彎曲成所需的形狀，并使其干燥定型。

洽談桌中常見的實木鑲邊，從結構上看，可以分為榫接法、平接法及夾角包線法三種形式。普通的實木鑲邊條由于厚度較大，必須用榫材可以與基材形成有效的接合，這也是鑲邊較常用的做法，榫接法按開榫的位置還可進一步分成不同的結構形式。平接法主要用于鑲邊條厚度小于15毫米的場合或曲線邊裝飾線條的鑲邊，作業時直接用膠水和直釘固定膠合，其結構與封邊法很類似。有些情況下要求鑲邊后在鑲邊條部分不外露，這時可采用夾角包線法，但應用較少。實木鑲邊通常采用與表面貼面薄木相同或相近的樹種，而且色澤和紋理要匹配，以保證鑲邊后可以與板面渾然一體。制作洽談桌時，設備可自動控制鋸條及板坯進行相對移動。安裝洽談桌前，需要檢查一下洽談桌有沒有破損、劃痕，大小規格是否正確。

洽談桌在制作時，應將待下料零件備料規格及需求量輸入電腦系統，進料前由工人在木條表面特制的熒光筆標記出節疤等缺陷，設備可自動掃描辨認出缺陷位置，在剔除缺陷的同時，按照出材率較大化原則將木條橫截成所需的各種規格。還可將余料進行歸類收集，通常采取先縱剖后橫截的配料方案，可實現較大限度的材料利用，且生產效率非常高，在洽談桌的生產中應用越來越普遍。指接工藝過程一般包括選料、銑齒、涂膠、接長、烘干或養成工序。指接選料用于指接的木材應該選用同一樹種或材性相近的木材，指接前進行配料加工，剔除死節、開裂等缺陷。注意洽談桌桌面光滑程度，桌子也是一種裝飾，桌面光潔，雕刻精細，讓洽談人員看著也舒服。無錫辦公洽談桌定制

洽談桌的有膜真空覆膜工藝對洽談桌基材的形狀有一定的要求，保證膠合質量。金華洽談桌定做

制作洽談桌時，對洽談桌的劃線過程同時也是選配料的過程，要求了解零件的質量要求，考慮木料的尺寸搭配以提高出材率。實際生產中，單零件備料的板坯有時也可不用先劃線再帶鋸，而是直接將模板釘在板坯上進行鋸解，這樣可以省掉劃線工序。實木加壓彎曲工藝過程主要包括選料、配料、毛料加工、軟化處理、加壓彎曲和干燥定型等幾道工序。洽談桌定制應根據彎曲件的厚度、曲率半徑、木材軟化方式、工件質量要求等因素，選擇合適的材種及板坯。不同樹種木材的彎曲性能差異很大。金華洽談桌定做