對于洽談桌采購來說，決定產品價格和質量的因素很多，產品質量對設備和工藝的依賴性很強，使用單位按照各自的審美標準和價值取向，對洽談桌的特性有著不同的偏好，產品的質量檢驗工作比較困難等等，這些固有的特性，決定了洽談桌采購需求方案確定具有偏好不一制定難、信息不對稱實施難、競爭不規范定價難和技術不統一評定指標確定難等問題。洽談桌行業是個特殊行業，盡管企業規模一般不大，但其品種繁多，工藝流程不同，即便是同樣的技術規格要求，不同的廠家生產出來的產品差異也較大。這使得代理機構在編制采購文件時，往往兼顧了采購的一般原則、基本程序和采購文件編制的基本要求，難以準確反映整個項目的具體要求。注意洽談桌桌面光滑程度，桌面光潔，雕刻精細，讓洽談人員看著也舒服。長條洽談桌生產廠家

在安裝洽談桌前，需要檢查一下洽談桌有沒有破損、劃痕，大小規格是否正確。辦公桌的話，要注意不能有棱角。安裝時，把洽談桌搬出來時，輕拿輕放盡量不影響他人正常辦公。采用鋸制彎曲加工曲線型部件的制造工藝過程較方便，不需要專門的設備，適合各種類型和形狀的彎曲零部件。但鋸制時產生大量的廢木料，木材利用率較低。而且木材的纖維被切斷，零件強度會降低。經銑削后纖維端頭會暴露在外面，影響涂裝質量和裝飾效果。實木彎曲部件在生產中還經常使用實木方材加壓彎曲的方式進行備料，是將實木方材經軟化處理后，在外力的作用下使方材彎曲成所需的形狀，并使其干燥定型。現代時尚洽談桌直銷放置的環境要保持干燥，防止受潮、堿化。

洽談桌的直線邊通常利用雙端鋸來完成，如果曲木弧度各處曲率一致（即圓弧），定位時一般不用考慮兩邊的距離，只要總長度精確即可；如果曲木弧度不一致（非圓弧），則要考慮精確的裁切位置，此時要求采用特別的定位方式來定位板件（如做模板、化定位線、做定位點等），保證齊邊加工的位置精度。曲木曲線成型時，通常要制作模具將曲木擺放為正確的角度和位置，模具邊緣形狀與曲線邊相對應，將曲木看成一個厚度較大的平面曲線零件來對待，利用鏤銑機或帶鋸進行得到零件的外形輪廓，帶鋸成形的板件還要用立軸進行后續銑邊作業。

洽談桌的寬覆面零部件或洽談桌板料的內外輪廓可采用回轉工作臺的靠膜銑床、鏤銑機、立軸、壓刨床甚至數控銑床來加工。回轉工作臺靠模銑床有兩類，一類是普通的外緣靠模銑床，另一類是內徑靠模銑，分別用來對平面部件的內外邊緣進行成型銑削加工。普通回轉工作臺靠模銑工作原理在上節已有講述，各種型號的靠模銑床都有一定的加工范圍，可分為重型、中型以及輕型等幾類，生產時應根據加工部件的大小來選用。內徑靠模銑工作原理與外緣靠模銑基本相似，作業時將預先組框或用線鋸挖空的毛料用上軸壓缸或側向氣壓夾鉗固定，工作臺作回轉運動帶動工件靠向銑刀完成加工任務。洽談桌在制作時，在壓刨上加工想對面，可以得到精確的規格尺寸和較高的表面質量。

洽談桌的有膜真空覆膜工藝對洽談桌基材的形狀有一定的要求，保證膠合質量。基材一般為優良MDF，密度為0.7~0.8g/，且密度均勻，內結合強度好，方便成型加工，并保證成型邊光滑，無明顯粗糙感或孔洞。基材只能在邊緣成型（因薄木無拉伸延展性能，因而板料刀型不能如PVC膜壓貼面那樣在板中間），且要求刀型不能太復雜或深度過大，刀型順暢、無垂直深槽或直角臺階等。多層膠合彎曲加壓的主要參數及質量控制要點為壓力、溫度、時間及陳放。膠合彎曲壓力取決于薄板樹種、厚度、表面光滑程度及部件的形狀和厚度等因素，正常壓力是0.6~2.0Mpa，在一定的范圍內提高壓力能明顯提高膠合強度，但過高的壓力會使生產難度加大，熱壓時排氣困難，同時也會使木材壓縮率大，造成產品生產成本提高或厚度規格偏薄。相反，如果壓力不足則難以保證膠合時有充足的壓力使膠接面緊密接觸，易造成產品開膠。洽談桌的原材中，平時所謂的密度板多指中密度板，也叫中密度纖維板。鹽城圓形洽談桌

洽談桌的外形類似于餐桌。長條洽談桌生產廠家

洽談桌中后成型的基材要求厚度大于10毫米，包邊貼面前要進行定厚砂光，厚度公差控制在0.1毫米以內，板料翹曲度控制在0.5%以內，以使包邊時加壓均勻。曲木直邊部件的齊邊加工常用的方法是多能鋸和雙端鋸，如果曲面弧度不超過裁板機的加工范圍，有時也可用裁板機來生產。可將曲木部件的邊分為弧形邊和直線邊兩種。弧線邊常用多能鋸鋸切修邊，利用鋸片與靠模間的距離來設定曲木高度，圓弧面高于鋸片較大高度的板料作業時將曲木的凸面向下放置，送料過程中用于手轉動曲木，使曲木始終低于圓鋸片，完成鋸切。長條洽談桌生產廠家