增壓發動機停機前,特別是長時間高速運轉后,必須怠速運轉3~5min方可停機,因為突然停機,機油泵停止工作,不再向增壓器供給潤滑油,而增壓器的轉子轉速相當高,在慣性作用下仍然要自轉一段時間才能停止,此時增壓器會出現短時間無潤滑油狀態,容易使轉子軸系異常摩損而損壞。同時由于渦輪增壓器熱負荷高,加上排氣管中高溫排氣傳導給軸系和渦輪,立即停車會使轉子軸系形成較大的溫度梯度,在沒有潤滑油循環潤滑的情況下,容易使轉子軸過熱產生膨脹而與軸承相互咬死。我們專注于生產高效、穩定的增壓機,滿足各類工業需求。中山空氣增壓機廠家報價
渦輪增壓器是用來提高發動機功率和減少排放的重要部件,其本身不是一種動力源,它利用發動機排氣后的剩余能量來工作,向發動機提供更多的壓縮空氣,使之達到比較好運轉性能。渦輪增壓器安裝在發動機的排氣管上,發動機氣缸排除的廢氣推動渦輪葉輪轉動。再帶動壓氣機葉輪將經空濾器濾清的空氣加壓后送入氣缸。因為進入氣缸的空氣增多,所以允許噴入更多的燃油或使燃油燃燒更充分,從而使發動機產生更大的功率和降低排放、減少污染。中山空氣增壓機廠家報價早的渦輪增壓器用于跑車或賽車上的,發動機排量受到限制的賽車比賽里面,發動機就能夠獲得更大的功率。
首先說說渦輪增壓器的大概結構原理,廢氣渦輪增壓器主要由泵輪和渦輪組成,當然還有其他一些控制元件。泵輪和渦輪由一根軸相連,也就是轉子,發動機排出的廢氣驅動泵輪,泵輪帶動渦輪旋轉,渦輪轉動后給進氣系統增壓。增壓器安裝在發動機的排氣一側,所以增壓器的工作溫度很高,而且增壓器在工作時轉子的轉速非常高,可達到每分鐘十幾萬轉,如此高的轉速和溫度使得常見的機械滾針或滾珠軸承無法為轉子工作,因此渦輪增壓器普遍采用全浮動軸承,由機油來進行潤滑,還有冷卻液為增壓器進行冷卻。以前,渦輪增壓器大都用在柴油發動機上,因為汽油和柴油的燃燒方式不一樣,因此發動機采用渦輪增壓器的形式也有所區別。汽油發動機不同于柴油發動機,它進入氣缸的不是空氣,而是汽油與空氣的混合氣,壓力過大容易爆燃。因此,安裝渦輪增壓器必須要避免爆燃,這里涉及兩個相關問題,一個是高溫控制,另一個是點火時間控制。
軸承部5通過凸緣部15c來支承轉子軸4的軸向的載荷,并且通過夾在軸承部5與轉子軸4之間的潤滑油而將轉子軸4支承為旋轉自如。即,軸承部5為所謂的半浮式的軸頸推力一體型的軸承。殼體6具有:收容渦輪葉輪11的渦輪殼體(省略圖示)、收容軸承部5的軸承部殼體6a、以及收容壓縮機葉輪12的葉輪殼體(省略圖示)。在軸承部殼體6a與外筒15的外周面的大致整個區域之間形成間隙(以下,將在軸承部殼體6a與外筒15的外周面之間形成的間隙稱為“第二間隙24”。)。在第二間隙24中填充經由供油孔16而供給的潤滑油(第二衰減部件)。被填充了潤滑油的第二間隙24作為對軸承部5的半徑方向的振動進行衰減的衰減部(以下,稱為“第二衰減部25”。)發揮功能。另外,形成于軸承部5的供油孔16在半徑方向上貫通內筒14和外筒15。供油孔16形成于2個部位。2條供油孔16被設置為在軸向上分開規定的距離,一個形成于壓縮機葉輪12側,另一個形成于渦輪葉輪11側。各個供油孔16與間隙20和第二間隙24連通,而向間隙20和第二間隙24供給潤滑油,并且向軸承部5與轉子軸4之間供給潤滑油。根據本發明,可實現以下的作用效果。若轉子軸4移動,則安裝于轉子軸4的壓縮機葉輪12也在軸向上移動。強制性增壓后,汽油機壓縮和燃燒時的溫度和壓力都會增加,爆燃傾向增加。
然后在增壓器進氣口和其排氣口之間傳送。大量的空氣將進入進氣歧管,并累積起來產生正壓。但這種設計的增壓器并不是連續不斷地吸入空氣,而是間歇式的(間歇很短但不能忽略),而且轉子凸緣體笨重,需消耗較多的曲軸扭矩,效率并不高,而且這類增壓器的壓縮空氣排出壓縮機時會發出轟鳴聲,一般需要安裝降噪裝置以降低噪音。這種增壓器一般體積龐大,常安裝在發動機的頂部。一般多用于大型車。也深受以往的重度改裝的美式肌肉車喜愛。機械增壓器雙螺旋式機械增壓器類似于“魯式”機械增壓器,雙螺旋式機械增壓器/羅茨風機通過兩根類似于一組渦輪傳動的嚙合凸緣轉子吸入空氣,增壓器中的空氣也是通過轉子凸緣集中起來吸入的。但不同的是,雙螺旋式機械增壓器還會壓縮轉子殼體內的空氣。其原因在于這些轉子具有錐度,這意味著隨著空氣從增壓器進氣口流向排氣口,氣道會變小。隨著氣道的收縮,空氣便被壓入到更小的空間,使得空氣的壓縮可以連續進行,提高增壓器的效率,使得增壓器不需要造得十分龐大。不過,因轉子凸緣的形制需要,在制造過程中需要精密的加工,這增加了增壓器的制造成本。有些雙螺旋式機械增壓器與魯式機械增壓器一樣,也放在發動機的上方。它安裝在渦輪增壓器出口與進氣管之間,對進入氣缸的空氣進行冷卻。氮氣增壓機生產廠家
相應增加燃料量和調整一下發動機的轉速,就可以增加發動機的輸出功率了。中山空氣增壓機廠家報價
在壓縮機葉輪12移動到軸承部殼體6a側的情況下,壓縮機葉輪12的背面12b與軸承部殼體6a干涉,壓縮機葉輪12和軸承部殼體6a有可能受到損傷。另外,若為了防止壓縮機葉輪12與軸承部殼體6a的干涉而在壓縮機葉輪12與軸承部殼體6a之間設置間隙,則壓縮機葉輪12所壓縮的空氣會從該間隙泄漏,增壓器1的性能有可能降低。在本實施方式中,設置于軸承部5的凸緣部15c固定于殼體6,限制軸承部5的軸向的移動。由此,能夠防止因軸承部5的軸向的移動引起的轉子軸4的軸向的移動。因此,能夠防止由于壓縮機葉輪12與軸承部殼體6a的干涉導致的壓縮機葉輪12和軸承部殼體6a的損傷,并且能夠增壓器1的性能的降低。另外,有時由于渦輪葉輪11和壓縮機葉輪12的旋轉驅動等而對轉子軸4輸入半徑方向的振動。若對轉子軸4輸入半徑方向的振動,則該振動從轉子軸4輸入至軸承部5。在本實施方式中,軸承部5被設置于外筒15的一端部(在本實施方式中為壓縮機葉輪12側的端部)的凸緣部15c固定于殼體6。即,軸承部5以懸臂狀固定于殼體6。由此,若對軸承部5輸入半徑方向的振動,則軸承部5在以一端部為固定端的狀態下,以一端部的相反側的端部即另一端部(在本實施方式中為渦輪葉輪11側的端部)為自由端而進行振動。中山空氣增壓機廠家報價