氧化鋁空心球是一種新型的高溫隔熱材料，它是用工業氧化鋁在電爐中熔煉吹制而成的，晶型為a-A1203微晶體。以氧化鋁空心球為主體，可制成各種形狀制品，最高使用溫度1800C，制品機械強度高，為一般輕質制品的數倍，而體積密度為剛玉制品的二分之一，在石化工業氣化爐、冶金工業感應電爐等高溫、超高溫窯爐上得到廣泛應用,取得了十分滿意的節能效果。氧化鋁空心球及其制品是一種耐高溫、節能優異的輕質耐火材料，在各種氣氛下使用都非常穩定特別是于在1800C的高溫窯爐上應用。空心球可用于做高溫、超高溫隔熱填料，高溫耐火混凝土輕質集料，高溫澆注料等。15剛玉碳化硅在電力、危廢行業應用廣，歡迎來電咨詢。河南聚輕磚產品

耐火磚耐磨性取決于耐火磚的成分與構造。當耐火磚的成分為單一晶體構成的致密多晶體時，其耐磨性次要取決于組成資料的礦物晶體的硬度。硬度高，資料的耐磨性高。當礦物晶體為非同向性時，晶粒粗大，資料的耐磨性較高。當資料由多相構成時，其耐磨性遙與資料的體積密度或氣孔率有直接關系，也與各組分間的結合強度有關。耐火磚的耐磨性與溫度有關。有的耐火磚如高鋁磚，普通以為它在一定溫度下(如在700~900以下的彈性范圍內)，溫度愈高耐磨性愈低，即可以為當溫度進步后隨著耐火磚彈性模量的添加，耐磨性有所降低。安徽15剛玉碳化硅復合磚生產二級高鋁磚屬莫來石材質，應用廣，歡迎來電咨詢。

一般情況下鋁含量大于85%的耐火磚就叫剛玉磚，可剛玉分棕剛玉、白剛玉、板狀剛玉。所以剛玉磚的種類有很多，有按鋁含量高低分的，有按不同的體積密度分的；有復合形式的耐火磚，有不同生產方式的剛玉磚；還有重質輕質剛玉磚之分。基質不同的剛玉磚是按不同溫度的使用環境生產的，大多情況下是根據使用廠家的指標而做出不同檔次的剛玉磚。復合型的剛玉磚有棕剛玉和碳化硅復合磚、剛玉和氮化硅結合的復合磚，還有白剛玉、板狀剛玉和莫來石復合的剛玉莫來石磚，剛玉莫來石磚還有輕質的，在體積密度上有很大的區別，有1.5、2.8-3.4之間不同體積的剛玉磚；還有和鉻復合的剛玉耐火磚，鉻剛玉耐火磚一般用在垃圾焚燒爐內襯。

高鋁輕質磚又稱高鋁隔熱磚。氧化鋁含量在48%以上、主要由莫來石和玻璃相或剛玉共同組成的輕質耐火材料。體積密度0.4～1.35g/cm3。氣孔率66%～73%，耐壓強度1～8MPa。抗熱震性能較好。高鋁輕質磚通常采用高鋁礬土熟料加少量黏土，經磨細后用氣體發生法或泡沫法以泥漿形式澆注、成形，經1300～1500℃燒成。有時也可用工業氧化鋁代替部分礬土熟料。用于砌筑窯爐的內襯和隔熱層，以及無強烈高溫熔融物料侵蝕及沖刷作用的部位。直接與火焰接觸時，表面接觸溫度不得高于1350℃。15剛玉碳化硅復合磚具有良好的熱穩定性和較高的導熱系數，在電力、危廢行業應用廣。

硅莫磚總的莫來石是AL203-Si02二元系中常壓下穩定存在的二元化合物，具有膨脹均勻、熱振穩定性好.荷重軟化點高、高溫蠕變值小、硬度大、抗化學腐蝕性強等特點。天然的莫來石資源十分稀少，不能滿足工業化大生產需求，采用電熔法生產莫來石因成本過高，企業難以承受。為此，經過科研人員的不斷化配方和科學試驗，終于以精選特中磯土、碳化硅、電熔白剛玉、紅柱石等主要原料，經高壓成形、高溫燒成等制造工藝，成功制造出主晶相為莫來石的硅莫紅磚。經檢測，硅莫紅磚的化學成分已十分接近莫來石的化學結構，并同時具備了莫來石的良理化特性。莫來石保溫磚是以莫來石為主晶相的高鋁質耐火材料。聚輕磚使用溫度可達1200℃，廠家銷售。遼寧高鋁輕質磚產品

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一級高鋁磚是指三氧化二鋁含量不低于75%的硅酸鋁質耐火材料。一級高鋁磚用途：主要用于電爐頂，高爐，熱風爐，鋼包，盛鋼桶，鐵水車，水泥窯，玻璃窯等各種熱工窯爐內襯。用于煉鐵、煉鋼、化工、水泥等行業。理化性質1、耐磨性高鋁磚的耐磨性比較好。2、耐火度高鋁磚的耐火度比粘土磚和半硅磚的耐火度都要高。3、耐沖擊性耐沖擊性好，使用壽命就長。4、抗渣性高鋁磚中Al?O?較多，接近于中性耐火材料，能抵抗酸性渣和堿性渣的侵蝕，由于其中含有SiO?，所以抗堿性渣的能力比抗酸性渣的能力弱些。河南聚輕磚產品