剛玉磚按鋁含量不同,有85-98%之間的鋁含量之分,含量超過95%的剛玉磚有澆注成型的,在玻璃窯內(nèi)襯用的比較多,價格也相當(dāng)昂貴,主要用在玻璃窯底起抗酸性侵蝕。有AZS剛玉磚、剛玉莫來石磚等。而剛玉莫來石磚如果是輕質(zhì)的,是生產(chǎn)出來按所需形狀切出來的,體積密度一般情況下在1.5左右。可用在高溫的保溫層,也可直接用在工作層使用,一般是在輕型窯襯用。基質(zhì)不同的剛玉磚是按不同溫度的使用環(huán)境生產(chǎn)的,大多情況下是根據(jù)使用廠家的指標(biāo)而做出不同檔次的剛玉磚。聚輕磚使用溫度可達1200℃,廠家銷售。山西氧化鋁空心球磚供應(yīng)商
碳化硅磚是一種高溫耐火材料,具有以下特點:1.高溫穩(wěn)定性:碳化硅磚可以在高溫環(huán)境下長時間穩(wěn)定地使用,其耐火溫度可達到1800℃以上。2.耐腐蝕性:碳化硅磚對酸、堿、鹽等腐蝕性介質(zhì)具有較好的抗腐蝕性能,能夠在腐蝕性氣氛中長期使用。3.較好度:碳化硅磚具有較高的抗壓強度和抗折強度,能夠承受較大的機械載荷。4.良好的導(dǎo)熱性:碳化硅磚具有較高的導(dǎo)熱性能,能夠快速傳導(dǎo)熱量,提高熱工設(shè)備的效率。5.輕質(zhì)化:碳化硅磚相對于傳統(tǒng)的耐火磚來說比較輕,可以減輕設(shè)備的重量,降低能耗。6.耐磨性:碳化硅磚具有較好的耐磨性,能夠抵抗顆粒物的沖擊和磨損。總的來說,碳化硅磚是一種優(yōu)良的高溫耐火材料,廣泛應(yīng)用于冶金、化工、電力等行業(yè)的高溫設(shè)備中。河北二級高鋁磚供應(yīng)商一級高鋁磚屬莫來石剛玉材質(zhì),工作強度和熱震穩(wěn)定性能較好,歡迎來電咨詢。
碳化硅磚是一種高溫耐火材料,由碳化硅粉末和粘結(jié)劑經(jīng)過成型、干燥和燒結(jié)而成。它具有優(yōu)異的耐高溫性能,能夠在高溫環(huán)境下長時間穩(wěn)定工作。碳化硅磚具有**度、高硬度、耐腐蝕、耐磨損、抗氧化等特點,被廣泛應(yīng)用于冶金、化工、電力、玻璃等行業(yè)的高溫設(shè)備和窯爐內(nèi)襯。它也被用作爐膛、爐門、爐頂、爐底等部位的耐火材料。碳化硅磚的使用壽命長,能夠有效提高設(shè)備的使用壽命和生產(chǎn)效率。碳化硅磚是一種高溫耐火材料,具有以下特點:1.高溫穩(wěn)定性:碳化硅磚可以在高溫環(huán)境下長時間穩(wěn)定地使用,其耐火溫度可達到1800℃以上。2.耐腐蝕性:碳化硅磚對酸、堿、鹽等腐蝕性介質(zhì)具有較好的抗腐蝕性能,能夠在腐蝕性氣氛中長期使用。3.**度:碳化硅磚具有較高的抗壓強度和抗折強度,能夠承受較大的機械載荷。4.良好的導(dǎo)熱性:碳化硅磚具有較高的導(dǎo)熱性能,能夠快速傳導(dǎo)熱量,提高熱工設(shè)備的效率。5.輕質(zhì)化:碳化硅磚相對于傳統(tǒng)的耐火磚來說比較輕,可以減輕設(shè)備的重量,降低能耗。6.耐磨性:碳化硅磚具有較好的耐磨性,能夠抵抗顆粒物的沖擊和磨損。總的來說,碳化硅磚是一種優(yōu)良的高溫耐火材料,廣泛應(yīng)用于冶金、化工、電力等行業(yè)的高溫設(shè)備中。
硅莫耐火磚性能(1)制品結(jié)構(gòu)致密,耐磨性好:硅莫耐火磚主晶相由硬度高的礦物剛玉(莫氏硬度9.0-9.2)、碳化硅(莫氏硬度9.0-9.5)、莫來石(莫氏硬度7.0-7.5)組成,成品硅莫磚結(jié)構(gòu)致密度高,體積密度普遍在2.7-3.0g/cm3。根據(jù)資料參考,耐火材料的常溫耐磨性能取決于其強度和結(jié)構(gòu)的致密性,強度和致密度高的材料,耐磨性較好。(2)荷重軟化溫度高,高溫性能好:硅莫磚的荷重軟化溫度都在1450℃以上,高至1650℃以上。其次是硅莫磚的熱震穩(wěn)定性好。由于硅莫磚中含有一定量的SiC,眾所周知,SiC熱導(dǎo)率高,熱膨脹系數(shù)比較小,使硅莫耐火磚的熱震穩(wěn)定性顯著提高,1100℃水冷試驗都在10次以上,因此硅莫磚作為窯爐內(nèi)襯可實現(xiàn)不剝落、不斷裂,并能提高窯爐使用壽命。(3)降低窯體溫度,隔熱性能好:硅莫磚的熱導(dǎo)率〔2.3-2.5W/(m˙K)〕較堿性制品〔2.69-2.74W/(m˙K)〕低,因此硅莫磚的隔熱效果比較好。15剛玉碳化硅在電力、危廢行業(yè)應(yīng)用廣,歡迎來電咨詢。
莫來石保溫磚是以莫來石為主晶相的高鋁質(zhì)耐火材料。一般氧化鋁含量在65%~75%之間。礦物組成除莫來石外,其中含氧化鋁較低者還含有少量玻璃相和方石英;含氧化鋁較高者還含有少量剛玉。莫來石保溫磚可以直接用于高溫窯爐內(nèi)襯,目前已用于梭式窯、輥道窯、玻璃及石油化工窯爐的內(nèi)襯。。它的性能及其應(yīng)用:耐火度較高,可達1790℃以上。荷重軟化開始溫度1600~1700℃。常溫耐壓強度70~260MPa。抗熱震性良好。有燒結(jié)莫來石磚和電熔莫來石磚兩種。燒結(jié)莫來石磚以高鋁礬土熟料為主要原料,加入少量黏土或生礬土作結(jié)合劑,經(jīng)成型、燒成而制成。電熔莫來石磚以高礬土、工業(yè)氧化鋁和耐火黏土為原料,加入木炭或焦炭細粒作還原劑,成型后采用還原電熔法來制造。電熔莫來石的結(jié)晶比燒結(jié)莫來石大,抗熱震性比燒結(jié)制品好。他們的高溫性能主要取決于氧化鋁的含量和莫來石相與玻璃分布的均勻性。主要用于熱風(fēng)爐爐頂、高爐爐身和爐底、玻璃熔窯蓄熱室、陶瓷燒結(jié)窯、石油裂解系統(tǒng)死角爐襯等。普通耐磨磚可適用1200℃以下的工況,歡迎來電咨詢。遼寧普通耐磨磚生產(chǎn)
普通耐磨磚可適用1200℃以下的工況,采用特種礦化劑結(jié)合,耐磨性好。山西氧化鋁空心球磚供應(yīng)商
剛玉莫來石磚是以剛玉、莫來石為主要原料,通過添加適量氧化鋁、氧化硅超細粉和添加劑,在氧化氣氛下高溫?zé)贫伞傆衲獊硎u的高溫主晶相為剛玉和莫來石。剛玉的晶體為短柱狀、桶狀,在耐材結(jié)構(gòu)中相互不穿插、不交錯。在剛玉晶體間嵌有莫來石交錯的柱狀晶體,有效阻止剛玉晶體的滑移,獲得穩(wěn)定的結(jié)構(gòu)。由于晶體結(jié)構(gòu)更穩(wěn)定,更有利于發(fā)揮莫來石或莫來石與剛玉的優(yōu)良性能,如熔點:莫來石1870℃,剛玉2050℃,二者共熔溫度較高,為1840℃,有利于材料高溫性能的改善與提高。山西氧化鋁空心球磚供應(yīng)商