現(xiàn)代營(yíng)造球墨鑄鐵灌漿套筒的注意事項(xiàng)：1、球墨鑄鐵雖為延性材料，但不可用鐵錘敲擊，本產(chǎn)品不允許焊接；2、當(dāng)采用正打工藝生產(chǎn)構(gòu)件時(shí)（即構(gòu)件表面灌漿口預(yù)留在模臺(tái)一側(cè)），配套的波紋管應(yīng)綁扎牢靠，并用磁性吸盤(pán)做工藝配型；3、當(dāng)鋼筋為縱向連接時(shí)，生產(chǎn)PC構(gòu)件時(shí)需注意出漿口端波紋管在墻板表面開(kāi)口中心應(yīng)高于套筒出漿口中心，高度差不小于20mm。即出漿口端波紋管在墻板表面開(kāi)口向套筒絲口端偏置，偏置距離不小于20mm。以便更好地確保構(gòu)件安裝時(shí)套筒灌漿的飽滿度；4、需要與較強(qiáng)度灌漿料做配套工藝試驗(yàn)，注漿施工需要在旁站監(jiān)督下操作；5、連接鋼筋的絲扣輥軋，推薦采用我司配套的滾絲機(jī)（輪）和量棒、方便操作；6、鋼筋和套筒在模具上的組裝，宜采用我司配套的固定底座和防漏漿鋼筋塞，可有效保證定位精度；若采用連通腔灌漿法灌漿，宜配套使用灌漿飽滿度監(jiān)測(cè)器，有助于簡(jiǎn)化操作、提高工程質(zhì)量。大型裝配式住宅群施工前，工人經(jīng)集中培訓(xùn)并考核合格后，方可使用現(xiàn)代營(yíng)造灌漿套筒進(jìn)行作業(yè)。天津標(biāo)準(zhǔn)化現(xiàn)代營(yíng)造灌漿套筒施工便捷性

現(xiàn)代營(yíng)造灌漿套筒，全灌漿套筒兩端鋼筋均為灌漿錨固，故無(wú)需剝肋滾絲。在預(yù)裝端安放配套套筒塞，將鋼筋按設(shè)計(jì)長(zhǎng)度做標(biāo)記插入套筒到標(biāo)記位置，然后通過(guò)配套套筒工裝將套筒固定在邊模處。在灌漿孔和出漿孔旋轉(zhuǎn)安裝波紋管，上部鋼筋穿出模板部位采用配套鋼筋塞定位并防止漏漿，方可澆筑混凝土成型。施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)采用座漿法或連通腔灌漿法，PC構(gòu)件安裝時(shí)，構(gòu)件灌漿套筒的開(kāi)口端對(duì)準(zhǔn)下層構(gòu)件伸出鋼筋安裝并準(zhǔn)確定位后，從灌漿孔注入配套較強(qiáng)度無(wú)收縮水泥基灌漿料，溢出灌漿料后用膠塞依次封堵各出漿孔，較強(qiáng)度灌漿料達(dá)到一定強(qiáng)度后縱向鋼筋被連接成整體。天津標(biāo)準(zhǔn)化現(xiàn)代營(yíng)造灌漿套筒施工便捷性現(xiàn)代營(yíng)造灌漿套筒應(yīng)用案例較廣，獲得眾多好評(píng)。

現(xiàn)代營(yíng)造鋼制半灌漿套筒，使用我司套筒配套的專門(mén)使用量棒來(lái)調(diào)節(jié)滾絲輪，對(duì)鋼筋進(jìn)行剝肋輥軋，將輥軋好螺紋的鋼筋絲扣擰入灌漿套筒的絲口端，擰入后外露絲扣不超過(guò)1.5倍螺距，通過(guò)配套套筒工裝將套筒定位固定在邊模處。在灌漿孔和出漿孔旋轉(zhuǎn)安裝波紋管，上部鋼筋穿出模板部位采用配套鋼筋塞定位并防止漏漿，方可澆筑混凝土成型。施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)采用座漿法或連通腔灌漿法，PC構(gòu)件安裝時(shí)，構(gòu)件灌漿套筒的開(kāi)口端對(duì)準(zhǔn)下層構(gòu)件伸出鋼筋安裝并準(zhǔn)確定位后，從灌漿孔注入配套較強(qiáng)度無(wú)收縮水泥基灌漿料，溢出灌漿料后用膠塞依次封堵各出漿孔，較強(qiáng)度灌漿料達(dá)到一定強(qiáng)度后鋼筋被連接成整體。

現(xiàn)代營(yíng)造灌漿套筒的產(chǎn)品特點(diǎn)：比國(guó)外同類產(chǎn)品設(shè)計(jì)更加優(yōu)化，在同等受力的情況下，減少了應(yīng)力集中，套筒質(zhì)量更輕。使用我司套筒配套的專門(mén)使用量棒來(lái)調(diào)節(jié)滾絲輪，對(duì)鋼筋進(jìn)行剝肋輥軋，將輥軋好螺紋的鋼筋絲扣擰入灌漿套筒的絲口端，擰入后外露絲扣不超1.5圈，通過(guò)配套套筒工裝將套筒定位固定在邊模處。在灌漿孔和出漿孔旋轉(zhuǎn)安裝波紋管，上部鋼筋穿出模板部位采用配套鋼筋塞定位并防止漏漿，方可澆筑混凝土成型。施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)采用座漿法或連通腔灌漿法，PC構(gòu)件安裝時(shí)，構(gòu)件灌漿套筒的開(kāi)口端對(duì)準(zhǔn)下層構(gòu)件伸出鋼筋安裝并精裝定位后，從灌漿孔注入配套較強(qiáng)度無(wú)收縮水泥基灌漿料，溢出灌漿料后用膠塞依次封堵各出漿孔，較強(qiáng)度灌漿料達(dá)到一定強(qiáng)度后縱向鋼筋被連接成整體。現(xiàn)代營(yíng)造灌漿套筒廣泛應(yīng)用于高層建筑、橋梁、隧道等大型工程，為建筑安全提供堅(jiān)實(shí)保障 。

球墨鑄鐵全灌漿套筒：全灌漿套筒兩端鋼筋均為灌漿錨固，故無(wú)需剝肋滾絲。在預(yù)裝端安放配套套筒塞，將鋼筋按設(shè)計(jì)長(zhǎng)度做標(biāo)記插入套筒到標(biāo)記位置，然后通過(guò)配套套筒工裝將套筒固定在邊模處。在灌漿孔和出漿孔旋轉(zhuǎn)安裝波紋管，上部鋼筋穿出模板部位采用配套鋼筋塞定位并防止漏漿，方可澆筑混凝土成型。施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)采用座漿法或連通腔灌漿法，PC構(gòu)件安裝時(shí)，構(gòu)件灌漿套筒的開(kāi)口端對(duì)準(zhǔn)下層構(gòu)件伸出鋼筋安裝并準(zhǔn)確定位后，從灌漿孔注入配套較強(qiáng)度無(wú)收縮水泥基灌漿料，溢出灌漿料后用膠塞依次封堵各出漿孔，較強(qiáng)度灌漿料達(dá)到一定強(qiáng)度后縱向鋼筋被連接成整體。現(xiàn)代營(yíng)造灌漿套筒采用 PE 塑料袋加紙箱或帶塑料編織袋包裝，便于運(yùn)輸與儲(chǔ)存。天津標(biāo)準(zhǔn)化現(xiàn)代營(yíng)造灌漿套筒施工便捷性

現(xiàn)代營(yíng)造灌漿套筒如 “建筑積木連接件”，助力預(yù)制模塊快速拼接，提高施工效率。天津標(biāo)準(zhǔn)化現(xiàn)代營(yíng)造灌漿套筒施工便捷性

現(xiàn)代營(yíng)造灌漿套筒內(nèi)壁凸起采用特有技術(shù)設(shè)計(jì)，在同等拉拔力情況下，比進(jìn)口同類產(chǎn)品的抗拔能力更強(qiáng)，產(chǎn)品更小更短，節(jié)省成本。產(chǎn)品符合《球墨鑄鐵件》（GB/T 1348 ）、《鋼筋連接用灌漿套筒》（JG/T398）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，鋼筋接頭滿足《鋼筋機(jī)械連接技術(shù)規(guī)程》（JGJ107）I級(jí)接頭技術(shù)要求，《鋼筋套筒灌漿連接應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》（JGJ355）。現(xiàn)代營(yíng)造灌漿套筒產(chǎn)品特點(diǎn)：比國(guó)外同類產(chǎn)品設(shè)計(jì)更加優(yōu)化，在同等受力的情況下，減少了應(yīng)力集中，套筒質(zhì)量更輕。天津標(biāo)準(zhǔn)化現(xiàn)代營(yíng)造灌漿套筒施工便捷性