電袋復合除塵器將ESP（前級）與袋式（后級）結合，前級去除80%~90%粉塵（尤其粗顆粒），后級過濾殘余細顆粒，荷電粉塵在濾袋表面形成疏松結構，阻力比純袋式低30%~40%。該技術兼具低阻（800~1200 Pa）、高效（99.99%）、長濾袋壽命（3~5年）三重優(yōu)勢，成為燃煤電廠、鋼鐵燒結超低排放改造的主流選擇。設計要點包括：1) 電場數(shù)與比集塵面積優(yōu)化；2) 氣流均布防濾袋沖刷；3) 防低溫結露（ESP區(qū)電加熱）。典型案例顯示，其排放可穩(wěn)定控制在5 mg/m3以下。濕式靜電除塵器（WESP）通過水膜沖洗極板，徹底去除二次揚塵，尤其適合酸霧和PM2.5治理。山東礦山除塵器

旋風除塵器利用氣流旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力實現(xiàn)粉塵與氣體的分離。含塵氣體以較高速度沿除塵器圓筒切線方向進入，在筒內(nèi)作旋轉(zhuǎn)運動，粉塵顆粒在離心力作用下被甩向器壁，并沿器壁下滑至灰斗。旋風除塵器結構簡單、成本低、維護方便，但其除塵效率相對較低，一般用于粉塵的預分離或與其他除塵器組合使用，以提高整體除塵效果。旋風除塵器在糧食倉儲行業(yè)應用普遍。糧食在裝卸、輸送過程中會產(chǎn)生大量碎屑和粉塵，若不及時處理，會影響糧食質(zhì)量和倉儲環(huán)境。旋風除塵器憑借其結構簡單、成本低的優(yōu)勢，能夠快速分離糧食粉塵中的大顆粒物質(zhì)。在糧食筒倉頂部安裝旋風除塵器，可有效減少粉塵外溢，保障筒倉內(nèi)的空氣質(zhì)量，同時降低粉塵對糧食儲存的不良影響，為糧食安全儲存提供保障。山東礦山除塵器靜電除塵器以高壓電場使粉塵荷電，配合振打清灰，在垃圾焚燒發(fā)電領域?qū)崿F(xiàn)煙氣中粉塵與污染物的高效分離。

多管旋風除塵器是將多個小型旋風子（通常為軸向進氣）并聯(lián)組合在一個殼體內(nèi)，共用進氣室、排氣室和灰斗。每個旋風子直徑較小，產(chǎn)生的離心力更強，能有效提高對小粒徑粉塵（可低至5μm左右）的捕集效率，整體處理風量大。其結構緊湊，制造精度要求較高（尤其旋風子導流葉片），需確保各旋風子氣流分布均勻，否則整體性能會因個別旋風子短路而明顯下降。整體應用于中小型燃煤鍋爐、窯爐、流化床設備的煙氣除塵，或作為袋式、電除塵器的預除塵器，減輕后續(xù)設備負荷，降低總系統(tǒng)阻力。需定期檢查旋風子堵塞情況。

靜電增強濕式除塵器在傳統(tǒng)噴淋塔或文丘里等濕法設備中引入高壓靜電場。含塵氣體在進入洗滌區(qū)前或洗滌過程中先通過電暈區(qū)使粉塵/液滴荷電，荷電粒子在后續(xù)的洗滌液滴捕集或除霧器中更易被捕集，明顯提升了微細顆粒物（PM2.5、PM1）和氣溶膠的去除效率。同時靜電場還能促進微小液滴的凝聚長大，利于除霧。該技術結合了靜電高效捕集微細粒子和濕法處理高濕、粘性、易燃粉塵的優(yōu)勢，適用于生物質(zhì)鍋爐、垃圾焚燒、電子行業(yè)等需要超低排放且工況復雜的領域。系統(tǒng)相對復雜，需高壓供電和防腐設計。PTFE覆膜濾料實現(xiàn)表面過濾，粉塵難以嵌入基材，清灰效果明顯提升。

脈沖噴吹袋式除塵器代替了當前至主流、清灰能力至強的袋式技術。其關鍵在于壓縮空氣通過脈沖閥瞬間噴入濾袋內(nèi)部，形成強烈的逆向氣流和沖擊波，高效剝離附著在濾袋外表面的粉塵層。清灰過程在線完成，設備阻力穩(wěn)定，處理風量大。關鍵部件包括脈沖閥（如淹沒式脈沖閥）、氣包、噴吹管及文氏管（可選）。清灰強度、頻率和持續(xù)時間可通過控制系統(tǒng)精確調(diào)節(jié)，實現(xiàn)低能耗高效運行。該類型除塵器結構緊湊，尤其適合處理高濃度粉塵或需要連續(xù)運行的工況，如鋼鐵廠高爐煤氣、電石爐、燃煤鍋爐等。濾袋長度可達6-8米，明顯減少占地面積。濾筒除塵器的褶皺設計大幅增加過濾面積，設備體積較傳統(tǒng)袋式縮小50%以上。山東礦山除塵器

除塵器運行阻力每降低500Pa，風機能耗可減少7%-10%。山東礦山除塵器

移動罩除塵器是一種針對無組織揚塵點（如火車/汽車卸料倉、料坑、裝車點）的局部通風凈化設備。其關鍵是一個可移動（手動、電動或氣動驅(qū)動）的密閉吸塵罩，該罩能根據(jù)物料位置移動，始終緊密覆蓋揚塵點。含塵氣體通過罩口被風機吸入，經(jīng)連接的柔性風管輸送至后置的高效除塵器（如濾筒、布袋除塵器）凈化后排放。擴大特點是能準確捕捉動態(tài)揚塵源，風量需求相對固定式整體密閉罩大減少，節(jié)能效果明顯。整體應用于火力發(fā)電廠、港口碼頭、鋼鐵廠、化工廠的物料轉(zhuǎn)運環(huán)節(jié)。設計關鍵在于罩口密封性、移動靈活性和風量匹配。山東礦山除塵器