安裝扳手：鋼絲螺套安裝扳手用于鋼絲螺套在螺紋底孔內的安裝，其基本原理是使鋼絲螺套通過一段引導螺紋，迫使鋼絲螺套外徑收縮，以便順利裝入底孔，分為手動型和自動型兩種。沖斷器：沖斷器的目的主要是折斷鋼絲螺套的安裝柄，特別是對于通孔來說，安裝柄是必須要沖斷的。卸套器:卸套器用于取出安裝在基體螺紋孔中的鋼絲螺套，對于長時間使用需要更換的螺套，以及由于安裝不到位或者在安裝過程中產生螺紋跳扣等現象而需要取出時使用。M2X0.4 2d 4 1084-2CN040 4184-2CN040。浙江Helicoil1084-4CN100螺套重量

螺套絲錐根據其使用范圍可分為輕合金機、手用絲錐，普通鋼機、手用絲錐，特種絲錐三種。1、輕合金機、手用絲錐:用于加鋁、鎂合金以及銅合金等有色金屬合金，螺距在2.5mm以下為單支絲錐，螺距大于等于2.5mm為雙支。標記方法：STd×pST為鋼絲螺套**內螺紋代號。標記示例：用在于輕合金上加工安裝規格為8×1.25鋼絲螺套底孔螺紋的**絲錐，標記為ST8×1.252、普通鋼機、手用絲錐:用于加工鋼、鑄鐵、鑄鋼等金屬材料上的內螺紋，是雙支絲錐。3、特種絲錐：可根據用戶需要設計、制造各種特殊品種的螺紋底孔絲錐，例如在軟鋁、紫銅上攻絲的機用、手用擠壓絲錐，單支普通鋼攻絲的**機用絲錐、不銹鋼攻絲絲錐、用于盲孔的平底絲錐、螺旋槽絲錐、螺尖絲錐等。Helicoil1084-20CN400螺套銷售材料規格：AMS 4957 & AMS 4958A AMS 4957（美國標準）。

C、非螺紋密封的管螺紋(BritishStandardPipeThread)螺紋標記號為“G”（4）按鋼絲螺套的旋轉方向分類A、右旋鋼絲螺套B、左旋鋼絲螺套（5）按鋼絲螺套安裝柄有無分類：A、有安裝柄鋼絲螺套B、無安裝柄鋼絲螺套（6）按鋼絲螺套表面有無鍍層分類A、表面無鍍層鋼絲螺套B、表面有鍍層鋼絲螺套如：鍍銀、鍍鎘等。自由狀態下的鋼絲螺套直徑比其裝入的螺孔直徑稍大，裝配時使鋼絲螺套受**扳手扭力從而使其直徑變小，進入已經用絲錐攻好絲的螺孔中，裝好以后，鋼絲螺套產生類似彈簧膨脹的作用，使其牢固的固定在螺紋孔內，而永遠不會隨螺釘的擰出而帶出來。

工件材料的可加工性是攻絲難易的關鍵。現絲錐生產廠家主要關注的是，發展針對特殊材料加工的絲錐。針對這些材料的性能，改變絲錐切削部分的幾何形狀，特別是它的前角和下凹量(HOOK)─前面的下凹程度。比較高加工速度有時受到機床性能限制。對于較小的絲錐，主軸速度要想達到理想速度[ rpm= (sfm x 3.8)/絲錐直徑] ，可能已經超過了主軸最高轉速。另一方面，用較大的絲錐高速切削，會產生較大的扭矩，可能比機床提供的馬力還大。應用 700psi的內冷卻工具，切削速度有可能達到250sfm。M4X0.7 2.5d 10 1084-4CN100 4184-4CN100。

鋼絲螺套安裝后，螺紋孔公差帶取決于鋼絲螺套型面制造公差和鋼絲螺套安裝孔螺紋公差帶，前者由鋼絲螺套生產廠家控制，后者主要取決于鋼絲螺套安裝孔的攻絲精度，通常形成6H級，精度高時可達5H、4H級公差帶，統一螺紋標準為2B、3B。可使用相應級別塞規對底孔螺紋進行檢測。如果在安裝過程中出現錯誤，可以使用**的卸套器卸出鋼絲螺套，將卸套器的前列部分伸進絲套孔中，用力按住手柄，反時針方向旋轉，即可拆除。鋼絲螺套的生產嚴格按照一定的技術標準執行，常用的有國軍標、航標、美標、德標等M4X0.7 3d 12 1084-4CN120 4184-4CN120。浙江Helicoil1084-4CN100螺套重量

材料規格：UNS S21800，耐磨自潤滑不銹鋼材料制成，通常應用于真空環境，抗磁化。Nitronic60(218合金)。浙江Helicoil1084-4CN100螺套重量

（1）按鋼絲螺套使用功能分類A、普通型螺紋絲套（HelicoilFree-RunningInserts）標記“FR”B、鎖緊型螺紋絲套(HelicoilScrewLockInserts)標記“SL”（2）按鋼絲螺套材料分類A、Cr-Ni不銹鋼材料：通過強度和材料的組合，在通常情況下使用，在輕微型結構、鋁合金結構、海水、含氯液體、增加抗腐蝕性下使用。B、銅合金材料：在要求用銅的情況下或經常調節轉動的螺紋連接時使用；在要求用于導電或自潤滑等情況時使用。C、高溫合金材料：溫度在500——750℃時耐熱使用；對宇航裝配技術、飛機發動機、內燃機渦輪壓氣機在750℃內作業時使用。浙江Helicoil1084-4CN100螺套重量