近年來的發展使得絲網印刷具備了良好的工藝適性并且成為一種可控制和易于控制的生產過程，下面我們簡略地介紹網印機材的進步：絲網是網印中較重要的組成部分。這是因為它控制了油墨的流動性和耗墨量，同時，它也決定了網版的耐用性和質量，從而決定了印刷的質量。現在，人們在市場上可以看到性能良好的高模數類網印絲網，尤其是高結合力、高張力、單絲、平織聚酯（PET）絲網（絲網的絲徑可細達27μm，每厘米高達150線的平織絲網）的推出，改變了人們對印刷中一些重要影響因素的理解，這一點在精密絲網印刷的技術方面已經得到印證。除此之外，絲網與網版感光膠或感光膜片有極好的交聯性也是制作高質量網印印版的一個重要因素。金屬在絲網印刷前應進行前處理。南通印花金屬絲印

高分辨率的絲網感光膠或感光膜片，特別是水基感光膜片（直接曬網感光膜片），其使用工藝簡單，膜層厚度均勻、可控，特別是膜厚為80~140μm的水基感光膜片，可在一些較為特殊的應用場合使用，同時，它還為絲網印刷拓展新的領域提供了可靠的物資基礎。網印印料的進步，特別是功能性油墨的開發，不僅使普通的絲網印刷獲益匪淺（例如UV油墨的永不堵網），而且，它還直接導致了絲網印刷技術和產品的高科技化。絲網印刷的特點很多，較根本的一點是印刷適應性強，人們稱之為除空氣和水不能印刷外，在所有不同材料和不同表面形狀的承印特上都能進行印刷。金屬包裝網印油墨，一般包括抗蝕油墨、抗電鍍油墨、兩液（雙組分）反應型油墨、熱固油墨等。宿遷標準金屬絲印銷售公司金屬材料在印刷前要用汽油、稀料等溶劑進行印刷前處理。

金屬包裝絲印油墨一般是采用醇酸、酚醛等合成樹脂作為邊結料，加入部分顏料、助劑等制成的特用油墨。這種油墨印刷性能較好，印刷后自然干燥或在120℃條件下烘烤2小時即可干燥。其墨膜表面光亮、有位體感，與金屬的結合力和耐磨性能優良。這種油墨的墨膜用JM-1型漆膜磨耗儀進行試驗，負荷750g的橡膠砂輪壓磨可達到500次以上，用布輪研磨可達5000次以上。彩色印刷油墨色樣配墨，調置時應加入適量調墨油和干燥劑。油墨干燥劑的加入量約為油墨總量的5%~8%，加得少不易干燥，加得多則影響油墨的附著力。絲印金屬包裝物的文字、圖形以及顏色應符合圖紙要求，成品表面應無明顯劃傷、污跡，墨膜的附著力應符合要求。

加熱干燥固化的絲網印刷油墨，是金屬絲網印刷的主要油墨品種，可直接用于在金屬包裝表面印制圖文信息。在小批量的馬口鐵印刷制罐、制蓋、制桶等生產中常被采用。金屬包裝制品的絲網印刷工藝大致如下：絲網印版制作、承印物預處理、絲網印刷、干燥、沖裁成型、檢驗、包裝、出廠。絲印金屬包裝物印版上的規矩，是保證圖形在相同被印工件表面的位置準確、統一滿足的彩色套印精度要求的工藝手段。根據承印物材料、形體的不同，絲印金屬包裝的定位方法也各有所異。油墨的調配對金屬包裝用絲印油墨的要求是附著力強、耐磨性好、印刷后圖形清晰、干燥快且不封網。絲網印刷是將絲織物、合成纖維織物或金屬絲網繃在網框上。

根據絲帶印花、印花價格的織帶承印物的種類選用絲網。選用時分別按纖維織物、專紙制品、玻璃、陶瓷屬器、金屬、塑料、木制品、電子產品等幾類進行選擇使用。根據印刷的油墨漿料性質選用絲網不同油墨有不同的適應特性。所以在選用絲網時要考慮油墨的干燥時間及色彩鮮明度，承印物的吸墨能力等因素。根據印刷的絲網材質和性能選用絲網選用時要考慮絲網本身的材質和物理性能，根據不同的適性選擇相應的絲網來作為印刷所用的材質。根據印刷織帶要標選用絲網，選用時要考理印刷速度，印刷壓力，印版的耐印力，承印物吸收能力。玻璃金屬絲印是玻璃加工的一道工序。宿遷標準金屬絲印銷售公司

一般選用伸縮性小的不銹鋼和滌綸絲網制作印版。南通印花金屬絲印

抗蝕油墨利用絲網印刷在金屬包裝物表面網印耐蝕油墨，保護好不需要蝕刻的部位，然后由特用蝕刻液對金屬包裝表面進行化學轉換，以達到在金屬包裝表面產生所需的標記、圖案。目前在金屬標牌的生產方面應用較為普遍。抗腐蝕油墨大致可以分為四類：溶劑型抗蝕油墨、堿溶性抗蝕油墨、紫外光耐腐蝕油墨和紅外熱固化耐腐蝕油墨。抗電鍍油墨主要應用在金屬包裝表面的立體浮雕工藝，即網印陰圖、露出浮雕的圖案，由電鍍堆積，產生“立體浮雕”的效果。在金屬包裝的瓶蓋中常采用這種油墨加工瓶蓋圖案。抗電鍍油墨，除了與耐蝕刻油墨性質相同外，還應考慮油墨觸變性要適當，對陰圖印刷不能引起油墨的擴散；油墨中不應有導電物質存在；油墨不能溶解至電鍍液中。南通印花金屬絲印

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