一個是超磁分離（磁盤吸附分離）技術，快速有效是它的突出特點。在來水中加入絮凝劑和磁種，發生磁混凝。通過這一步驟，水流中不帶磁性的懸浮物與磁種裹挾在一起而形成磁性絮團。隨后流經持續旋轉的永磁磁盤，懸浮物被吸附在磁盤上并被歌磁刮條刮下，實現清濁分離。清水作為處理出水，可繼續進一步處理（如生態處理、消毒等），或排放進入水體。污泥則首先經磁性絮團解絮分離和回收磁種的循環利用，剩余污泥經脫水外運處置。該項技術水力停留時間約4-6分鐘。它不同于傳統工藝依靠重力分離懸浮物，而采用稀土永磁技術，變被動沉淀為主動的吸附打撈，使分離的效率提高。超磁分離技術分離出的污泥含水率小于93%。工藝水力停留時間小于5分鐘，使得占地面積極小。處理10000立方米每天水量的全套設備裝機功率40余千瓦。另一個是磁加載沉淀分離技術，具有高效、穩定運行的突出特點。向來水中加入混凝劑和磁種之后，進入沉淀池讓懸浮物完成沉淀澄清過程，上清液就是處理后出水，底層是含有磁種的混合污泥，也需要進行磁種回收循環利用，剩余污泥需要進一步脫水處理處置。該工藝技術水力停留時間在15-20分鐘，比超磁分離的要長，但是運行更穩定，處理出水SS可低至5mg/L以下。洛陽磁混凝哪家好，就選江蘇日日興環境工程有限公司。四川質量磁混凝供應商

    所述攪拌軸位于攪拌箱底部設置漿式攪拌器。所述平面框式攪拌器通過螺栓連接攪拌軸，所述漿式攪拌器通過螺栓連接攪拌軸，所述平面框式攪拌器設置兩個對稱攪拌葉片，所述漿式攪拌器設置四個攪拌葉片。進一步的，所述漿式攪拌器液體流向為向上。進一步的，所述平面框式攪拌器采用304不銹鋼、碳鋼襯塑或碳鋼襯膠材質，平面框式攪拌器漿板寬度為50～400mm，平面框式攪拌器漿板橫向長度為攪拌箱邊長的30％～80％，平面框式攪拌器槳板縱向長度為攪拌箱高度的20％～60％。進一步的，漿式攪拌器采用304不銹鋼、碳鋼襯塑或碳鋼襯膠材質，漿式攪拌器槳葉寬度為30～300mm，漿式攪拌器槳葉傾斜角度為45°，漿式攪拌器槳葉長度為攪拌箱邊長的20％～70％。進一步的，所述機架采用框架結構。本實用新型具有的優點和積極效果是：1、由于攪拌電機通過聯軸器和法蘭聯軸器兩個聯軸器連接攪拌軸，方便進行拆卸和維修，同時還具有了補償兩軸偏移的能力，還能夠起到一定的緩沖減震功能，并且有了兩個聯軸器能夠在攪拌過程中保護電機，防止因為攪拌阻力過大導致電機的損壞。2、由于采用了平面框式攪拌器和漿式攪拌器的復合結構，漿式攪拌器攪拌時水流為由下而上。遼寧技術磁混凝哪家好昆明磁混凝哪家好，就選江蘇日日興環境工程有限公司。

    本實用新型屬于攪拌器領域，尤其是涉及一種磁混凝反應攪拌器。背景技術：現在的市場上對于磁混凝反應還在使用普通攪拌器，但是磁混凝反應中磁粉和藥劑進行混合反應時，由于磁粉具有比重大容易沉淀的特點，導致普通的攪拌器無法有效實現磁粉、混凝劑、助凝劑和懸浮物的充分接觸反應，造成反應的不充分，并且磁粉容易沉淀在反應池的角落中，導致了不能充分形成密實的包含磁粉的復合型高密度絮凝體，并且磁混凝沉淀池出水ss不能穩定低于5mg/l，磁混凝沉淀池出水tp不能穩定低于，所以需要專門的攪拌器來改進攪拌效果，提升產品的質量。技術實現要素：本實用新型的目的是提供一種提高攪拌效果的磁混凝反應攪拌器，尤其適合磁混凝反應攪拌工作。本實用新型的技術方案是：一種磁混凝反應攪拌器，包括齒輪減速器、機架、底部安裝板、攪拌軸、平面框式攪拌器、漿式攪拌器、攪拌箱和攪拌電機，所述攪拌箱頂部設置圓形通孔，攪拌箱頂部通孔正上方焊接機架，所述機架頂部通過螺栓連接齒輪減速器，所述齒輪減速器頂部通過齒輪連接攪拌電機，齒輪減速器輸出軸通過聯軸器連接法蘭聯軸器，所述聯軸器通過法蘭聯軸器連接攪拌軸，所述攪拌軸位于攪拌箱中部設置平面框式攪拌器。

    什么是磁混凝？所謂磁混凝沉淀技術就是在普通的混凝沉淀工藝中同步加入磁粉，使之與污染物絮凝結合成一體，以加強混凝、絮凝的效果，使生成的絮體密度更大、更結實，從而達到高速沉降的目的。磁粉可以通過磁鼓回收循環使用。整個工藝的停留時間很短，因此對包括TP在內的大部分污染物，出現反溶解過程的機率非常小，另外系統中投加的磁粉和絮凝劑對細菌、病毒、油及多種微小粒子都有很好的吸附作用，因此對該類污染物的去除效果比傳統工藝要好。同時由于其高速沉淀的性能，使其與傳統工藝相比，具有速度快、效率高、占地面積小、投資小等諸多優點。以前，磁混凝沉淀技術在水處理工程中實際應用極少，原因是磁粉的回收問題一直沒有得到很好地解決。現在這一技術難題已被成功解決，磁粉回收率可達99%以上，這樣，磁混凝沉淀工藝的技術優勢和經濟優勢就得到了充分體現，在國內外得到了越來越地應用。汕頭磁混凝哪家好，就選江蘇日日興環境工程有限公司。

    出水進入下一道處理工序。經沉淀池沉淀下來的污泥，部分經污泥回流泵回流到2級混合池繼續參與反應，另一部分則經高剪切機進行污泥剝離，并進入磁鼓進行磁粉回收，回收的磁粉再次進入2級混合池繼續參與反應，剩余污泥則進入后續污泥處理系統。加藥間調配好的PAC和PAM溶液由加藥泵輸送至各加藥點。PAC投加到1級混合池。PAM投加到3級混合池。，COD、總磷、濁度是幾項常用的指標，下面我們通過對這幾項指標的測定，分析磁混凝沉淀工藝的佳運行參數。試驗中，源水為清河污水處理廠總進水。現將基本工藝條件及參數列于表1。表1基本工藝條件及參數。①先加PAC，再加入磁粉，然后加PAM；②同時加入磁粉和PAC，然后加PAM；③先加PAC，再加PAM，后加磁粉。其中每種物料的投加間隔時間為2min。針對以上3種加料順序分別測試上清液的濁度，結果列于表2。表2上清液測試結果從以上數據中可以看出，前兩種加料順序的效果基本相同，第3種顯然不可取。究其原因，應該是磁粉加入太晚，趕不上參加混凝反應，未能形成磁性絮團。，分別調節3個混合池中攪拌機的運行頻率，記錄下各種組合下葉輪的轉數和相應的污水水質指標，得出如下結論：在1級混合池和2級混合池需要快速攪拌。重慶磁混凝哪家好，就選江蘇日日興環境工程有限公司。江蘇常見磁混凝供應

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    混合池1內設有攪拌裝置7；所述混合池1一側與澄清池2相連；所述澄清池2的下部為v型，澄清池2的底部連接設有污泥回流管9，污泥回流管9與混合池1的底部連接，污泥回流管9上還設有污泥分管10連接高剪機11；所述高剪機11通過污泥分管10連通磁分離器3進料端，磁分離器3的出料端的上部通過磁粉回收管12連接混合池1，磁分離器3的出料端的下部設有污泥出口13。所述澄清池2中產生的輕質污泥通過污泥回流管9回流到混合池1，澄清池2中產生的磁種重質污泥通過污泥分管10輸入到高剪機11。所述磁粉回收管12上設有磁粉輸入泵14；澄清池2下部的v型池體內設有刮泥機8。所述絮凝劑加藥裝置4中具體投放的為聚丙烯酰胺；所述聚合物加投裝置6中具體投放的為聚合氯化鋁。四川質量磁混凝供應商

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