一次性餐具按原材料來源、生產工藝、降解方式、回收水平分為三大類：生物降解類：如紙制品（含紙漿模塑型、紙板涂膜型）、食用粉模塑型、植物纖維模塑型等；光/生物降解性材料類：光/生物降解塑料（非發泡）型，如光生物降解PP類；易于回收利用材料類：如PP類(PP)、高抗沖聚苯乙烯類(HIPS)、雙向拉伸聚苯乙烯(BOPS)、天然無機礦物填充PP復合材料制品等。PP塑料飯盒能耐高溫。PP塑料的熔點165℃，在155℃左右軟化，使用溫度范圍為dao-30～140℃。生產一次性餐具時需要用不含雜質的食品級原材料。重慶一次性碗生產

一般的普通材質做的餐具，色澤暗淡、折光率差、做工粗糙、手感差，甚至部分地方還有氣泡，而用材質做的餐具，色澤光亮、折光率強、做工考究、手感好，看上去像做成的。聲音：普通餐具用手輕輕敲擊發出的聲音會比較沉悶，也會容易碎，而餐具則用手輕輕敲擊有清脆的金屬聲音。重量：含鉛餐具的重量比無鉛餐具要略顯得厚重，可以用手把餐具拿起來比較下，盡量選擇較輕的。而且使用方便、衛生、拒絕疾病的傳染。全新改良設計：杯身挺闊，杯底厚實，不傾翻，適用于航空、辦公、酒店、KTV、家居等場地使用，或酸奶膠杯。膠杯全部采用食品級原材料生產，從片材生產到產品成型全部在無塵車間內完成，完全符合衛生標準。寧波一次性餐具定做一次性水晶餐具適合熱的食品。

這是選擇PP材質的一次性餐具首要考慮的一點。雖然不同品牌的產品密封方式不同，但優越的密封性是內存食物持久保鮮的必要條件。保鮮：國際上密封測定標準是以透濕度測試來評定的，高質的PP材質的一次性餐具要比同類產品的透濕度低200倍，可以更長時間保持事物的新鮮。節省空間：設計合理，各種大小的PP材質的一次性餐具能夠有條不紊地擺放、組合，保持整齊，節省空間。微波加熱：可以直接在微波爐里加熱食物，更方便。多功能性、多樣性：針對生活需要設計不同大小、不同性能的PP材質的一次性餐具，使生活更便捷。

熱性能：PP材質的一次性餐具具有良好的耐熱性，熔點在164~170℃，制品能在100℃以上溫度進行消毒滅菌，在不受外力的，150℃也不變形。脆化溫度為-35℃，在低于-35℃會發生脆化，耐寒性不如聚乙烯；化學穩定性：PP的化學穩定性很好，除能被濃硫酸、濃硝酸侵蝕外，對其它各種化學試劑都比較穩定，但低分子量的脂肪烴、芳香烴和氯化烴等能使PP軟化和溶脹，同時它的化學穩定性隨結晶度的增加還有所提高，所以PP適合制作各種化工管道和配件，防腐蝕效果很好。一次性水晶餐具是一種快速消費品，不需要存儲，工廠生產。

當PP材質的一次性餐具結晶度較高時，硬度也相應增加一些，但仍不及PVC、PS、ABS等。熱性質在五大通用塑料中，PP的耐熱性是較好的。PP塑料制品可在100℃下長時間工作，在無外力作用時，PP制品被加熱至150℃時也不會變形。在使用成核劑改善PP的結晶狀態后，其耐熱性還可進一步提高，甚至可以用于制作在微波爐中加熱食品的器皿。化學穩定性：PP的化學穩定性優異，對大多數酸、堿、鹽、氧化劑都顯惰性。例如在100℃的濃磷酸、鹽酸、40%硫酸及其它們的鹽類溶液中都是穩定的，只少數強氧化劑如發煙硫酸等才可能使其出現變化。一次性水晶餐具結合產品高溫下無異味、健康的使用特點。寧波一次性餐具定做

一般PP材料一次性餐具的溫度是-6度到+120度。重慶一次性碗生產

液相本體法工藝表示著八十年代國際上PP材質的一次性餐具生產的新技術、新水平。工藝特點：系統中不加溶劑，丙烯單體以液相狀態在釜式反應器中進行液相本體聚合，乙烯丙烯在流化床反應器中進行一個氣相共聚；流程簡單，設備少、投資省，動力消耗及生產成本低；均聚采用釜式攪拌反應器（Hypol工藝），或環管反應器（Spheripol工藝），無規共聚和嵌段共聚均在攪拌式流化床中進行。采用液相本體法是一種氣相循環技術，采用齊格勒-納塔催化劑，可生產出保持韌性和加工性能同時又有高結晶度、剛性和更加均一的聚合體。重慶一次性碗生產