溴-銻系阻燃劑的協同作用及其在聚丙烯材料中的阻燃性能，聚丙烯作為世界五大通用塑料之一,它具有良好的力學性能和化學穩定性能,而且加工性能優異被廣泛應用于很多領域。然而聚丙烯極易燃燒,氧指低,這種不耐火的特性極大限制了聚丙烯在易燃環境的使用。當添加該阻燃母粒10%于聚丙烯中,改性后的聚丙烯阻燃級別達到了V-0級別,氧指數提高到了28.5,聚丙烯的沖擊強度降低了0.4kJ//m~2,拉伸強度提高了2mPa,對聚丙烯的力學性能影響較小。這說明了本文制備的溴-銻系阻燃母粒在對聚丙烯力學性能影響較小的情況下,可以極大的提高聚丙烯的難燃性,擴大了聚丙烯在易燃環境的使用。溴銻阻燃母料具有在樹脂中易于添加，清潔衛生，阻燃效率高，添加量小，對樹脂的力學性能影響小等優點。常州溴銻阻燃母粒私人定做

溴銻阻燃母粒優勢1、使用方便：阻燃母料(母粒)大多為片狀或條狀藥片大小顆粒，正好與一般塑料顆粒大小相當，提高了他們之間的互容性，使得更易于分散和添加而且衛生并減少揮 費。2、與樹脂相容性好：一般情況下阻燃母料(母粒)都經過特殊處理，提高了其與塑料樹脂的相容性，使得其在樹脂中的加入量即使較大時也不容易產生分層，起霜，花紋等問題。3、降低成本，提高制品附加值：往往通過阻燃母料(母粒)的加入使一般塑料具有或接近工程塑料的應用要求，提高了產品附加值，降低了原材料成本。溫州溴銻阻燃母粒長期供貨溴銻阻燃母粒在均聚PP中一般使用量在4-6%，可達UL94-V2級（離火即熄）。

PE波紋管里面一般推薦添加什么體系的阻燃母粒 ，溴銻體系常用的是三氧化二銻搭配溴系阻燃劑。其機理是三氧化二銻與溴化物作用， 終熱分解生成氯化銻。氯化銻能長時間停留在燃燒區內，隔絕空氣，起到阻燃的效果；其次，氯化銻可以捕獲可燃性游離基，起到抑制火焰的作用;第三,氯化銻凝結成液滴式固體顆粒,能夠吸收大量熱,使燃燒速度減緩或停止，達到阻燃目的。采用多個阻燃劑，多角度配合阻燃，達到阻燃的目的。當然不同的阻燃體系，添加量和對產品的影響有所不同，客戶要酌情使用。建議還是用溴銻體系的阻燃母粒，效果更好

溴銻阻燃母粒用于復合材料的阻燃劑應具備以下性能：①阻燃效率高，能賦予復合材料良好的自熄性或難燃性；②具有良好的互容性，能與復合材料很好的相容且易分散；③具有適宜的分解溫度，即在復合材料的加工溫度下不分解，但是在復合材料受熱分解時又能急速分解以發揮阻燃的效果；④無毒或低毒、無臭、不污染，在阻燃過程中不產生有毒氣體；⑤與復合材料并用時，不降低復合材料的力學性能、電性能、耐候性及熱變形溫度等；⑥耐久性好，能長期保留在復合材料的制品中，發揮其阻燃作用；⑦來源 價格低廉。溴銻阻燃母粒材料的相容性更好，性能更好，表面更光潔，加工工藝更容易、更寬泛。

阻燃母粒相比較阻燃劑而言，無論在存儲和加工過程中都具有更加良好的表現。主要有6點：1、使用起來比阻燃劑粉體容易操作、計量和輸送；2、生產環境好、更衛生環保;3、已經經過一輪擠出分散，使用時分散會更好，可以提升生產效率并且能提升材料的性能;4、尤其適用于一些擠出領域，已加工分散;5、可以將多種助劑按照比例做成特定阻燃功能母粒;6、母粒的大小與樹脂材料粒子大小相近，減速阻燃劑分層，下料不均勻現象。目前，阻燃母粒已被 的應用于纖維、塑料行業。溴銻阻燃母料(母粒)都經過特殊處理，提高了其與塑料樹脂的相容性。南京溴銻阻燃母粒批發價

溴銻阻燃母粒由于含有高溶指的載體和分散劑的作用，分散效果更好。常州溴銻阻燃母粒私人定做

常見的有機添加型阻燃劑有鹵素阻燃劑、有機磷、氮、硅阻燃劑等。使用有機小分子阻燃劑的優點是添加量少，阻燃效果明顯，但成本較高，且含鹵阻燃劑一般都有毒性。常用的無機添加型阻燃劑有金屬氫氧化物、硼酸鹽、有機硅氧化物、紅磷阻燃劑、三氧化鉬、三氧化二銻（Sb2O3）、硫酸銨、高嶺土阻燃微粉、膨脹型阻燃劑等。無機阻燃劑一般添加量較大，對制品性能影響嚴重。 根據阻燃機理，阻燃劑的熱分解溫度應高于塑料的成型加工溫度，但不宜過高。常州溴銻阻燃母粒私人定做

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