溴化聚苯乙烯用途,任何燃燒在較短的時間所放出的熱量是有限的,如果能在較短的時間吸收火源所放出的一部分熱量,那么火焰溫度就會降低,輻射到燃燒表面和作用于將已經氣化的可燃分子裂解成自由基的熱量就會減少,燃燒反應就會得到一定程度的抑制。在高溫條件下,阻燃劑發生了強烈的吸熱反應,吸收燃燒放出的部分熱量,降低可燃物表面的溫度,有效地抑制可燃性氣體的生成,阻止燃燒的蔓延。阻燃劑的阻燃機理就是通過提高聚合物的熱容,使其在達到熱分解溫度前吸收更多的熱量,從而提高其阻燃性能。這類阻燃劑充分發揮其結合水蒸汽時大量吸熱的特性,提高其自身的阻燃能力。溴化聚苯乙烯(BPS)是一種國際上認可的環保阻燃劑,不含多溴聯苯醚和多溴聯苯,符合ROHS標準。低成本溴化聚苯乙烯銷售公司
前瞻產業研究院數據統計顯示,2007年全球阻燃劑總消費量約為170萬噸,2008年約182萬噸,2011年達到241萬噸,2007-2011年復合增長速度達到。從銷售額來看,2007年全球阻燃劑銷售額約35億美元,2008年約39億美元,2011年達到55億美元,2007-2011年復合增長速度達到。前瞻產業研究院分析,FR的用量與塑料的用量及塑料中阻燃產品的比例密切相關(80%-85%的FR系用于塑料制品),2006-2011年間全球塑料平均增長率為,未來幾年增長率保持在6%左右。即使塑料中阻燃產品的比例維持不變,全球阻燃劑的用量也將保持約5%-7%的增長速度,由此預計到2016年阻燃劑消費量可達330萬噸左右。從銷售金額考慮,未來五年的增長率將高于銷售量的增長:一方面是受阻燃劑價格波動的影響;另一方面是隨著阻燃材料的無鹵化,FR的結構會有所調整,即有可能采用一些售價較高的FR。預計全球阻燃劑銷售額年均增長率可達8%-11%,到2016年可達87億美元。 淮安溴化聚苯乙烯批發價格整個合成過程主要反應涉及到溴化這一步,溴化可采用液溴在催化劑作用下溴化,也可采用先合成,再進行溴化。
納米技術和納米材料許多阻燃劑的阻燃效果與它的粒度大小有很密切的關系,因而對阻燃化合物進行超細化使其在阻燃聚合物中更均勻的分布,能達到理想的阻燃效果。現納米技術多應用于聚合物與無機納米復合材料的阻燃,避免了常規阻燃對基材的物理機械性能的影響,其無機物含量很少即可達到理想的阻燃效果,如聚合物/層狀態硅酸鹽的納米復合材料無遷移、無污染,其特有性能是常規阻燃添加劑無法比擬的。復配阻燃復配阻燃體系有著很好的阻燃增效抑煙作用,如N-P系阻燃劑就是現在開發和應用的復合阻燃劑。無機阻燃劑中的氫氧化鎂也有復配品種出現,如氫氧化鎂與有機硅復配的低煙型、氫氧化鎂與硼酸復配的高溫型、以氫氧化鋁為涂層的鋁鎂復合型等都有著很好的阻燃增效抑煙作用,其他常見的還有N-P-Si、B-P等,其中含硼復合阻燃能有效防熔滴生成和抑煙。
間歇操作安全風險較大。2微通道反應器合成的優勢微通道反應器具有良好的傳質、傳熱效果,能夠實現全自動的進出料控制,多種耐腐蝕材質可供選擇。鑒于以上微通道反應器的特性,可實現溴化聚苯乙烯的連續化生產,減少溴化劑和催化劑的使用量,更好改善工作環境,提高生產安全性和效率。本文采用聚苯乙烯為原料,氯化溴為溴化劑,以氯化物為催化劑合成溴化聚苯乙烯,以收率、色澤、溴含量為主要考察指標,研究了反應溫度、物料配比、催化劑用量等因素對反應的影響,確定了制備溴化聚苯乙烯的比較好工藝條件。圖1為溴化聚苯乙烯合成工藝路線。圖1溴化聚苯乙烯合成工藝路線3實驗部分實驗原料聚苯乙烯(PS)、氯化溴(自制)、濃鹽酸、濃硫酸、氫氧化鈉(CP級)、二氯乙烷(CP級)。實驗設備生產碳化硅微通道反應器、四氟及316L金屬進料泵、冷熱一體機。分析檢測方法熱失重分析(TGA)、核磁共振波譜(NMR)、分子量及分布檢測(GPC)、熔點測試、微量水分測試。實驗流程搭建實驗裝置,無水乙醇清洗進料系統和反應系統,然后用脫水1,2-二氯乙烷清洗反應器。稱量一定量的聚苯乙烯,加入脫水的1,2-二氯乙烷,加熱攪拌溶解,溶解后降溫至10~15℃,備用。阻燃劑有多種類型,按使用方法分為添加型阻燃劑和反應型阻燃劑。
由于無機阻燃劑需要添加的量很大,在某些特殊的情況下會超過高聚物本身的量。因此,勢必對高聚物的物理機械性能產生非常大的影響,這就要求對無機阻燃劑作出處理,即微粒化、表面活化。微粒化的目的是讓它們在高聚物中分散均勻,在體相中處處起到阻燃作用。實驗證明,要達到同一阻燃標準,微粒化可適當減少用量。另外表面活化就是為了使無機阻燃劑與高聚物之間相容性好,這樣可以減輕由于大量無機阻燃劑加入而使高聚物本身機械強度的下降。近有些文章談及無機納米粒子的阻燃優越性,我們的工作經驗認為,這些納米粒子的添加或許對改善機械強度有好處,但對阻燃性能不會有太大影響。因為無機阻燃劑阻燃機理是通過受熱分解釋放水蒸氣來降低體系溫度,同時水蒸氣又稀釋了可燃性氣體來達到阻燃效果,它是以水蒸氣的量來決定它的阻燃效果。因此與阻燃劑的量有關,與阻燃劑是否納米粒子無關,一般來講無機阻燃劑的粒徑分布在2μm-5μm之間已足矣。 溴化之前所使用的聚苯乙烯,可以采用聚苯乙烯母粒,由這種原料生產出的產品,具有較淺的顏色。杭州溴化聚苯乙烯什么價格
在兩種合成方法中,都要注意避免脂肪碳的溴化問題,抑制自由基反應,否則會熱穩定性下降,影響產品性能。低成本溴化聚苯乙烯銷售公司
1.棉織物的阻燃整理棉織物的阻燃整理發展很快,目前國內比較成熟,阻燃劑基本可以工業化生產純棉耐久性阻燃整理,大體有下列三種方法﹕A﹒Proban/氨熏工藝,Proban法是英國Wilson公司首先用于工業化生產,傳統的Proban法是阻燃劑THPC(四羥甲基氯化氨)浸軋后焙烘工藝,改良的方法是Proban/氨熏工藝,工藝流程為﹕浸軋阻燃整理→烘干→氨熏→氧化→水洗→烘干。國內已有北京光華、江陰印染廠、鞍山棉紡印染廠等引進國外的助劑和設備進行生產。這是公認的阻燃效果好、織物降強小、手感影響少的工藝。但由于設備問題限制了其推廣。B﹒PyrovatexCP整理工藝。國內已有上海農藥廠、常州化工研究所、天津合材所、華東理工大學、青島紡織服裝學院等單位生產該助劑。產品的阻燃性能較好,耐久性好,可耐家庭洗滌50次甚至200次以上,手感良好,但強力降低稍大。國內使用該類阻燃劑的廠家有二、三十家。純棉暫時性、半耐久性阻燃整理——電熱毯、墻布、沙發布等織物的阻燃耐洗次數要求不是很高,這類產品做暫時性或半耐久性阻燃整理即可。即能耐1~15次溫水洗滌,但不耐皂洗。主要有硼砂~硼酸工藝、磷酸氫二銨工藝、磷胺工藝、雙氰胺工藝等。 低成本溴化聚苯乙烯銷售公司
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