從下游應用來看，我國阻燃劑在塑料行業的使用比重在65%-70%，而根據塑料制品業規劃目標，“十二五”末塑料制品產量達到約10000萬噸，在2010年基礎上實現再翻一番的目標。前瞻產業研究院《中國阻燃劑行業產銷需求與投資預測分析報告前瞻》分析，按阻燃劑塑料占塑料制品的20%和阻燃劑使用比例3%計算，預計“十二五”末我國塑料制品用阻燃劑市場規模將達60萬噸，阻燃劑整體市場規模達90萬噸左右。從市場發展趨勢來看，2007-2011年我國阻燃劑年復合增長率達22%，個別年份的增長率更是高達40%以上；預計2012-2016年均增速保持在15%-20%之間，到2015年阻燃劑市場規模在85萬噸以上。阻燃科學技術是為了適應社會安全生產和生活的需要，預防火災發生，保護人民生命財產而發展起來的一門科學。 阻燃科學技術是為了適應社會安全生產和生活的需要，預防火災發生，保護人民生命財產而發展起來的一門科學。南京溴化聚苯乙烯廠家現貨

    溴化聚苯乙烯是一種高分子型溴系阻燃劑，不僅具備阻燃效率高、耐熱性好以及與被阻燃基材的相容性好、不遷移、不起霜等優點并且可以很好地解決二噁英問題和有毒煙氣的問題。近年來作為一種環保友好型阻燃劑，高溴含量、高熱穩定性、高白度的溴化聚苯乙烯的研發越來越受到重視。溴化聚苯乙烯工業化生產后可以被很廣地應用于高分子材料的阻燃。溴化聚苯乙烯剛進入阻燃劑市場，并沒有引起人們的重視，發展緩慢。但進入二十一世紀后，由于歐盟ROSH指令的頒布，傳統溴系阻燃劑被限制或禁止使用，作為一種高分子量和環境友好的溴阻燃劑，溴化聚苯乙烯在國內外市場上日益受到重視，取得了較快發展。在中國，近幾年溴化聚苯乙烯建成投產量超過了30年前的總和。預計未來5年，我國阻燃劑消費量年均增長率可達到15%。然而同國外產品相比，國產溴化聚苯乙烯產品不論是在產品質量還是在產品等級都比較低，嚴重影響了溴化聚苯乙烯在中國的普及。 南通溴化聚苯乙烯廠家直銷溴化聚苯乙烯為白色或淡黃色粉末或顆粒。

    如果不對長時間生產過程中的加熱溫度和冷卻水進行調整也會導致阻燃成分分解失效。3.阻燃劑因素，國內生產的阻燃劑主要有粉體和顆粒兩種，粉體阻燃劑由于密度和材料顆粒不同，在攪拌過程中只能通過摩擦靜電吸附很少一部分，大部分會沿顆粒間隙沉淀到攪拌設備底部，造成阻燃劑分散不均勻。吸附在顆粒表面的粉體則會與螺桿螺筒接觸，遭遇高溫，分解嚴重，分解過程中的游離溴與螺桿螺筒反應生成溴化鐵剝落，對設備的腐蝕性極強，因此不提倡使用。顆粒是阻燃劑生產廠家用樹脂將復合粉體進行包覆，其密度和體積與塑膠粒相近，攪拌過程中容易均勻的分散到物料中間，且擠出過程中與螺桿螺筒的總接觸面積小，分解也較少，因而被使用。但顆粒料的加工條件比較苛刻，需要先進的塑料改性設備將超高含量的復合阻燃成分低溫包覆在少量載體樹脂中，國內大部分阻燃顆粒都是用簡單的單，雙螺桿加工而成，因此阻燃成分含量無法高于65%，且螺桿推進較快，需要較高的加工溫度，導致部分阻燃成分分解，這也就是一部分廠家生產的阻燃劑阻燃效果低下的原因了。

    阻燃劑主要應用在交通運輸、電子電氣設備、家具以及建筑材料領域。添加阻燃劑并不能讓材料獲得完全抵抗烈火的能力，不過它依然可以減少火災發生，并為身陷火場的人們贏得寶貴的逃生時間。在起火的空間中，由于易燃氣體和熱量的聚集，可能會發生“閃燃”現象——各種易燃物質都在1~2秒時間內同時起火。而阻燃劑的出現，可以有效避免這種情況。以塑料外殼的陰極射線管電視為例，假如它沒有經過阻燃處理，在起火時留給人們的逃離時間少于2分鐘，而在阻燃劑的幫助下，逃離時間可以提升至30分鐘以上[4]。阻燃劑在防火安全中的作用已經得到了證實。據歐盟委員會評估，過去10年中阻燃劑的使用使歐洲的火災死亡人數減少了20%。2009年由英國進行的GreenstreetBerman研究表明，自《家具與室內陳設消防安全法規》頒布后，在2002年至2007年間，火災死亡案例年均減少54例，非致命燒傷案年均減少780例，火災事故年均減少1065例，而家具的防火處理也離不開阻燃劑[4]。 阻燃劑的生產和應用在經歷了八十年代初的蓬勃發展后，已進入穩步發展階段。

溴化聚苯乙烯（BrominatedPolystyrene），簡稱BPS，是聚苯乙烯（Polystyrene，PS）的溴代產物，屬于添加型高分子溴化阻燃劑，具有含溴量高，毒性低，耐熱性耐沖性優越，不噴霜，不遷移等優點，可用于尼龍、聚酯、ABS等耐高溫樹脂的阻燃處理[1]。溴化聚苯乙烯燃燒時不釋放二惡英等致物，是多溴二苯醚（PBDPO）類阻燃劑的替代品。目前，世界各國都在積極研究具有高熱穩定性且性價比高的溴代聚苯乙烯的生產方法。溴化聚苯乙烯的熱穩定性與溴化聚苯乙烯中α-烷基溴（或氯）化物的含量有關，其含量越高，溴化聚苯乙烯的熱穩定性越低[2]。1傳統合成方法及存在的問題傳統溴化聚苯乙烯的合成方法有兩種，一種是先溴化苯乙烯后聚合的工藝路線，另一種是將聚苯乙烯直接溴化的路線，前者可避免碳鏈上烴基的取代，防止斷鏈，但工藝路線長，涉及的化工單元過多，因而成本高[3]。目前溴化聚苯乙烯的生產以后者為主，其分子量的大小由聚苯乙烯而定，可直接采用市售的聚苯乙烯為原料，生產高分子量的溴化聚苯乙烯[4]。上述兩種工藝路線都要使用溴化劑，溴化劑劇毒，為了增強阻燃效果需要過量使用，對人體有很大傷害，增加了生產成本。另外，由于溴化劑的強腐蝕性，對生產設備要求高。在燃燒過程中產生不燃性氣體或泡沫層，或形成一層液體或固體覆蓋層，使燃燒過程因無氧補充而中止。連云港溴化聚苯乙烯廠家現貨

溴化聚苯乙烯阻燃劑特別適用于各種工程塑料如聚酯，聚酰胺。南京溴化聚苯乙烯廠家現貨

    納米技術和納米材料許多阻燃劑的阻燃效果與它的粒度大小有很密切的關系，因而對阻燃化合物進行超細化使其在阻燃聚合物中更均勻的分布，能達到理想的阻燃效果。現納米技術多應用于聚合物與無機納米復合材料的阻燃，避免了常規阻燃對基材的物理機械性能的影響，其無機物含量很少即可達到理想的阻燃效果，如聚合物/層狀態硅酸鹽的納米復合材料無遷移、無污染，其特有性能是常規阻燃添加劑無法比擬的。復配阻燃復配阻燃體系有著很好的阻燃增效抑煙作用，如N-P系阻燃劑就是現在開發和應用的復合阻燃劑。無機阻燃劑中的氫氧化鎂也有復配品種出現，如氫氧化鎂與有機硅復配的低煙型、氫氧化鎂與硼酸復配的高溫型、以氫氧化鋁為涂層的鋁鎂復合型等都有著很好的阻燃增效抑煙作用，其他常見的還有N-P-Si、B-P等，其中含硼復合阻燃能有效防熔滴生成和抑煙。 南京溴化聚苯乙烯廠家現貨

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