阻燃劑主要應用在交通運輸、電子電氣設備、家具以及建筑材料領域。添加阻燃劑并不能讓材料獲得完全抵抗烈火的能力，不過它依然可以減少火災發生，并為身陷火場的人們贏得寶貴的逃生時間。在起火的空間中，由于易燃氣體和熱量的聚集，可能會發生“閃燃”現象——各種易燃物質都在1~2秒時間內同時起火。而阻燃劑的出現，可以有效避免這種情況。以塑料外殼的陰極射線管電視為例，假如它沒有經過阻燃處理，在起火時留給人們的逃離時間少于2分鐘，而在阻燃劑的幫助下，逃離時間可以提升至30分鐘以上[4]。阻燃劑在防火安全中的作用已經得到了證實。據歐盟委員會評估，過去10年中阻燃劑的使用使歐洲的火災死亡人數減少了20%。2009年由英國進行的GreenstreetBerman研究表明，自《家具與室內陳設消防安全法規》頒布后，在2002年至2007年間，火災死亡案例年均減少54例，非致命燒傷案年均減少780例，火災事故年均減少1065例，而家具的防火處理也離不開阻燃劑[4]。 溴化聚苯乙烯為類白色粉末或顆粒，是一種國際上認可的環保阻燃劑。揚州溴化聚苯乙烯供應商

    盡管有些工廠作了改進，但還需做好產品后處理才能在品質上與進口貨媲美。八溴醚的質量基本上與國外相當，但要注意改進產品的形狀，國外已從傳統的粉末狀改變為顆粒狀，近兩年來國內主要廠家也已生產出顆粒狀八溴醚，取得可喜進步。六溴環十二烷的熱穩定性影響到它在阻燃制品加工過程中的使用效果。國外進口的耐熱型六溴環十二烷在一般高聚物加工溫度時能保持穩定的結構，并且一旦燃燒不會產生太多的煙霧，這是我國六溴環十二烷要改進的方面。至于四溴雙酚A，如果用進口的雙酚A通過溴化來制成產品，往往質量要高于國產雙酚A原料的產品。溴系阻燃劑至今還是全世界范圍內阻燃技術中的主力軍。目前對溴系阻燃劑的偏見會隨著科學進一步的發展來證實，它依舊會在面20年內被大量使用。 低價溴化聚苯乙烯降價溴系阻燃劑在高分子材質方面的運用比較多也是比較好的。

阻燃劑，賦予易燃聚合物難燃性的功能性助劑，主要是針對高分子材料的阻燃設計的;阻燃劑有多種類型，按使用方法分為添加型阻燃劑和反應型阻燃劑。添加型阻燃劑是通過機械混合方法加入到聚合物中，使聚合物具有阻燃性的，目前添加型阻燃劑主要有有機阻燃劑和無機阻燃劑，鹵系阻燃劑(有機氯化物和有機溴化物)和非鹵。有機是以溴系、磷氮系、氮系和紅磷及化合物為 的一些阻燃劑，無機主要是三氧化二銻、氫氧化鎂、氫氧化鋁，硅系等阻燃體系。反應型阻燃劑則是作為一種單體參加聚合反應，因此使聚合物本身含有阻燃成分的，其優點是對聚合物材料使用性能影響較小，阻燃性持久。

    取一定量的氯化溴溶液于冰浴中，備用。按照實驗方案中的物料配比，以一定流速進反應物料，穩定出料后，取樣檢測分析。根據反應效果調整反應溫度、物料配比及催化劑用量，直至反應效果達到要求。實驗裝置見圖2。圖2實驗裝置圖實驗后處理將反應液靜置分離，保留下層溶液，并用去離子水水洗下層溶液2～3次。向上述水洗后的溶液中加入飽和NaHCO3溶液調節pH為中性，然后再用去離子水洗多次，盡量將產品溶液內的雜質離子除去。將上述有機相用反應溶劑二氯乙烷稀釋2倍后，滴加至90℃以上的熱水中，將溶劑二氯乙烷蒸出，同時溴化聚苯乙烯產品在水相中析出，整個過程維持溫度82～85℃。為了除凈產品中的溶劑，滴加結束后，再煮沸1小時。將燒瓶中的溴化聚苯乙烯產品洗滌、抽濾，在110℃的真空烘箱中干燥。溴化聚苯乙烯制備工藝流程見圖3。圖3溴化聚苯乙烯制備工藝流程分析討論為了推薦比較好工藝條件，實驗過程中先后進行了反應溫度、物料配比、催化劑用量等因素實驗。反應溫度影響在其他因素不變條件下，只改變反應溫度，通過對產品收率及色澤進行評價，確定比較好反應溫度，實驗結果見表1。表1反應溫度的影響從表1可以看出，溫度低時，產品收率較低，但是色澤較好。溴化阻燃劑可減緩燃燒的速度，減緩閃燃現象的出現，使人員有更多的時間可以逃生。

    大多數生產廠家普遍存在的問題是：阻燃劑阻燃效果不明顯，阻燃性不均勻，在同一張板子上，有的地方阻燃明顯，有的地方則阻燃效果很差甚至不阻燃；同樣的阻燃劑，在一臺機器生產出來的板子中阻燃效果很好，在另一臺機器上則很差；同一臺機器，不同的廠家，阻燃性能相差很大。導致阻燃劑使用效果相差巨大的原因有以下幾個方面：1.人為因素，阻燃劑在擠塑板中的添加量是很少的，一般低于10%，要使阻燃劑均勻的分布到物料中，攪拌是關鍵的部分，要想使每百克物料均勻的含有5克左右的阻燃劑，可想而知需要大量的人工攪拌或專門的攪拌機進行攪拌，大多數廠家直接將阻燃劑撒在物料表面直接送入上料機，盡管上料機自帶攪拌，短時間內也只能形成小區域的分散就被擠出，房山外墻貼箔巖棉板造成阻燃呈區域性。2.設備因素，不同的設備生產廠家對螺桿螺筒的間隙，推進速率，塑化分散螺塊的設計工藝是不盡相同的，致使物料在螺筒內部的塑化，分散，停留時間也不盡相同。常規的阻燃劑以六溴環十二烷為主，，因此我們通常以熔體溫度為阻燃板的標準，而不是加熱溫度,螺桿對物料的剪切產生大量的剪切熱，剪切熱傳遞到物料中被擠出，因此設備對物料的剪切熱會越積聚越高。 溴系阻燃劑因能有效防止塑料制品和紡織品著火而備受企業青睞，在工業上使用較為普遍。揚州溴化聚苯乙烯供應

主要應用于工程塑料中做阻燃劑使用.聚苯乙烯（PS）是一種工程塑料。揚州溴化聚苯乙烯供應商

    磷系阻燃劑多為液體，閃點低，高溫可能釋放有毒氣體，在聚丙烯中應用不多。固體的紅磷也是塑料阻燃常采用的阻燃劑，相比氫氧化鎂等阻燃劑的高填充紅磷阻燃劑有明顯優勢。其一般添加比例在8％－12％可以做到離火自熄，經過包覆處理的紅磷吸潮性和易燃性大為改觀。可以經受300℃以下的溫度，在加工過程中一般不易失火。用紅磷阻燃更加適用于黑色或紅色制品，其它顏色很難對紅色形成遮擋。紅磷的另外缺點就是阻燃的材料氧指數比較低，相溶性不夠好，流動性差。適合對制品外觀、性能等要求不高的場合使用。溴類阻燃劑是鹵系阻燃劑中的“作”，由于溴分子大于氯分子，且鍵能小，阻燃效率高。所以現在鹵系阻燃劑多采用溴類。人們對鹵素阻燃劑研究比較深入，透徹。原因是其阻燃效果好，效率高，使用方便，與樹脂相溶性且便于加工。 揚州溴化聚苯乙烯供應商

上海孚深新材料科技有限公司致力于化工，是一家貿易型的公司。公司業務涵蓋阻燃劑，塑料助劑，加工助劑，穩定劑等，價格合理，品質有保證。公司秉持誠信為本的經營理念，在化工深耕多年，以技術為先導，以自主產品為重點，發揮人才優勢，打造化工良好品牌。上海孚深新材料憑借創新的產品、專業的服務、眾多的成功案例積累起來的聲譽和口碑，讓企業發展再上新高。