溴-銻系阻燃劑的協同作用及其在聚丙烯材料中的阻燃性能，通過控制溴-銻系阻燃劑總的質量分數不變,調整溴系阻燃劑和三氧化二銻的質量比,使用垂直燃燒法和氧指數法測試阻燃母粒的加入對聚丙烯阻燃性能的影響,使用沖擊試驗機和電子萬能試驗機測試阻燃母粒的加入對聚丙烯力學性能的影響。實驗結果表明:以八溴醚為主阻燃劑復配的阻燃母粒,對聚丙烯的阻燃效果比較好。當八溴醚和三氧化二銻質量比為3:1時,各物質質量分數為八溴醚27%、三氧化二銻9%、氫氧化鎂34%和聚丙烯30%復配的阻燃母粒,添加該阻燃母粒5%于聚丙烯中,使得改性后的聚丙烯阻燃級別由無等級提高到V-2級別,氧指數由18提高到了25.5。溴銻阻燃母料具有在樹脂中易于添加，清潔衛生，阻燃效率高，添加量小，對樹脂的力學性能影響小等優點。溴銻阻燃母粒報價

    阻燃劑是阻燃母粒中為重要的原料，在阻燃母料中選用阻燃劑需要重視。主要注意幾點：1、阻燃性能優良、高效，且盡量不產生或少產生二次污染；2、阻燃劑與樹脂及其他助劑不發生化學反應，呈化學惰性；3、有良好的相容性，能很好地分散在樹脂中形成均相體系；4、良好的熱穩定性，阻燃劑的分解溫度應高于樹脂的加工溫度而低于樹脂的分解溫度；“根據阻燃機理，阻燃劑的熱分解溫度應高于塑料的成型加工溫度，但不宜過高。如果阻燃劑分解溫度過低，則在塑料成型加工過程中容易分解，影響其阻燃效果。而如果阻燃劑分解溫度過高，則在塑料燃燒過程中阻燃劑仍未分解，有效阻燃因子難以得到釋放，起不到阻燃效果。"5、不一定會降低或嚴重影響被阻燃塑料的物理力學性能；6、充分認識并利用阻燃劑之間并用時的協同效應(作用)。 鹽城溴銻阻燃母粒廠家現貨溴銻阻燃母粒添加后不易發生分層、花紋、析出等不良現象，節省人力、物力成本和時間等諸多優點。

溴銻阻燃母粒由于阻燃母料（母粒）在塑料中使用在阻燃效率，環保，提高生產效率，便利等諸多方面的優勢其已經成為傳統阻燃劑的有效替代品而被大量的應用于塑料的造粒、擠出、注塑等各個方面。目前得以推廣應用的阻燃母料以鹵系（Br、Cl）、磷系（紅磷、磷化合物等）、氮系（通常被稱為膨脹型阻燃母料）和無機阻燃母料（氫氧化鋁、氫氧化鎂等）為主。鹵系阻燃母料（母粒）是當今在大多數樹脂 得以推崇的阻燃母料，原因是其自身的有機性使得其與塑料的親和力較佳，因而制成品的力學性能下降較少并且阻燃效率高，在樹脂中的添加量較少，性價比高。

溴銻阻燃母粒結構型阻燃的處理方法是通過對聚合物的結構進行改性，使阻燃元素以化學鍵的形式結合到分子鏈中，以提高材料的炭化傾向而降低其可燃性，達到防火阻燃要求。而添加型阻燃則是加入阻燃劑，以改變聚合物的熱降解模式，減少聚合物熱裂解所生成的可燃性產物；采用外部阻燃涂層，以從聚合物表面隔絕氧氣；采用內部屏障以阻止可燃氣體逸出；釋出惰性氣體，以沖稀聚合物熱裂解所產生的可燃物，并分散了火焰前沿的熱量。添加型阻燃劑其成分一般可分為有機添加型阻燃劑和無機添加型阻燃劑。隨著母粒行業的發展，溴銻阻燃母粒由原來的簡單著色向復雜化、功能化方向發展。

溴銻阻燃母粒的阻燃效果好，添加量少，母粒白度高，不影響制品的顏色可配各總色。溴銻阻燃母粒的熱穩定性優，產品可反復加工，阻燃效果、強度、顏色沒有明顯改變。溴銻阻燃母粒是環保溴系，無毒低煙，熱裂解或燃燒不產生有毒的DBDO和DBDF，對環境不造成影響。溴銻阻燃母粒的耐寒耐侯，抗紫外線能力強，不易析出，可提高制品成形流動性。溴銻阻燃母粒在均聚溴銻中一般使用量在4-6%，可達UL94-V2級（離火即熄）；若用于有共聚溴銻或大量增韌劑加入的均聚溴銻中，則需適當加多2-4份。在適量加多劑量的情況下，本品可做嚴格的UL94-V0效果。溴銻阻燃母粒(母粒)的加入使一般塑料具有或接近工程塑料的應用要求。舟山溴銻阻燃母粒銷售廠家

溴銻阻燃母粒,就是就是溴銻阻燃劑與載體通過造粒機而成的粒子。溴銻阻燃母粒報價

阻燃母粒(即阻燃母料）組成成分是：50%的載體樹脂（如聚乙烯PE，聚丙烯）。40%的阻燃劑（鹵族溴有機化合物阻燃劑---原理是結合反應掉燃燒自由基；磷化合物阻燃劑--原理形成固定阻隔層；N氮膨脹阻燃劑--用的少；無機阻燃劑，原理氫氧化鎂或氫氧化鋁等反應時候吸收過程，瞬間吸收掉燃燒表面著火溫度。另外還有4%的熱穩定劑。另外余下成分有：分散劑、抗靜電劑，抗氧化劑等等成分材料的阻燃母粒相關成分材料！阻燃母粒按阻燃原理：分吸收型，隔離線，反應型。按阻燃級別按UL94分：V0,V1,V2,HB等。按阻燃母粒的基礎母粒分：PE添加，PP添加，ABS添加等。按阻燃母粒元素成分：分鹵素系(比如溴系)，磷系，氮系膨脹型，無機系(氫氧化鎂、氫氧化鋁)，以及之間相互化合系。按作用母粒物品分分，阻燃薄膜。電工電器套管，礦用管，建筑安全網。等等。溴銻阻燃母粒報價

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