阻燃母料亦稱阻燃母粒，防火母粒。正是為了達到塑料、橡膠制品實現防火要求而產生的一類產品。隨著科技的進步，生活水平的提高，高分子材料尤其合成高分子：如塑料、橡膠等在人們生活中的地位越來越重要，其應用呈現逐年擴大的趨勢。但是大多有機高分子材料具有空氣中不同程度的易燃的特性，為了實現其在 、航天、交通、電力及民用等諸多行業的應用，對其進行阻燃改性成為新的課題。目前比較理想的對塑料阻燃改性方法往往是通過加入阻燃劑或阻燃母料之類的產品提高塑料的防火性能。溴銻阻燃母粒比較主要的特點是阻燃母粒的功能化。紹興溴銻阻燃母粒按需定制

溴銻阻燃劑的選擇 燃燒過程是可燃物與氧化劑之間的一種快速氧化反應，當可燃物濃度及其溫度足夠高時，即可引起燃燒。聚合物的燃燒可以分為熱降解和燃燒兩個過程，涉及傳熱過程、凝聚相的熱降解、分解產物在固相及氣相中的擴散、與空氣混合形成鏈式燃燒反應等一系列環節。因此提高阻燃性能的關鍵在于抑制降解及氧化、減少可燃物的生成、阻斷熱量的傳遞，如通過汽化帶走熱量、冷卻降低凝聚相溫度等方法來提高材料的阻燃性能。 常見的阻燃途徑有結構型阻燃和添加型阻燃。嘉興溴銻阻燃母粒供應商家溴銻阻燃母粒廠家專注于阻燃，直接提供一對一的技術指導，所以使用阻燃母粒則不存在上面的問題。

載體樹脂是阻燃母料的基體，主要對阻燃劑起包覆粘結作用，使阻燃母料成粒并有一定強度。制備阻燃母粒時，所選用的載體必須與樹脂有良好的相容性，比較好與被阻燃樹脂屬于同類，而且熔體流動速率要大，便于在成型加工過程中較好地分散。同時，可填充性要高，可以比較大限度地承載阻燃劑與助劑等。聚烯烴及其共聚物，如LDPE，HDPE、PP、LLDPE等都可作聚烯烴阻燃母料的載體。而苯乙烯類阻燃母料的載體樹脂可選用CPE、EVA.、ACR、SBS，由于這類載休樹脂相容性 ，可與幾乎所有樹脂相容。

阻燃母料（溴系/鹵系）也稱為阻燃母粒是當今在塑料及橡膠等樹脂中表現比較好良的阻燃產品之一，阻燃母料（母粒）是在阻燃劑的基礎上經過多種阻燃成份的有機結合、改性處理與協效作用，并通過雙螺桿或三螺桿擠出機經過混煉、擠出、造粒而制得的一種顆粒狀產品。與阻燃劑不同，阻燃母料具有在樹脂中易于添加，清潔衛生，阻燃效率高，添加量小，對樹脂的力學性能影響小，添加后不易發生分層、花紋、析出等不良現象，節省人力、物力成本和時間等諸多優點。一般來說阻燃母料在樹脂中的分散性，流動性，與樹脂的相容性及熱穩定性和耐候性能都 優于普通阻燃劑，另外配方得當的阻燃母料其阻燃效率和效能（性價比）也要遠優于普通阻燃劑。所以阻燃母料成為阻燃塑料制品實現防火要求的比較好選擇之一，并成為阻燃劑粉料的有效替代品。溴銻阻燃母粒由于含有高溶指的載體和分散劑的作用，分散效果更好。

阻燃母料亦稱阻燃母粒，防火母粒。正是為了達到塑料、橡膠制品實現防火要求而產生的一類產品。隨著科技的進步，生活水平的提高，高分子材料尤其合成高分子：如塑料、橡膠等在人們生活中的地位越來越重要，其應用呈現逐年擴大的趨勢。但是大多有機高分子材料具有空氣中不同程度的易燃的特性，為了實現其在 、航天、交通、電力及民用等諸多行業的應用，對其進行阻燃改性成為新的課題。比較理想的對塑料阻燃改性方法往往是通過加入阻燃劑或阻燃母料之類的產品提高塑料的防火性能。溴銻全程無粉塵粉末,干凈、衛生，減少揮發，改善工作環境，提高工作效率，使用方便簡單。用量少溴銻阻燃母粒聯系方式

溴銻阻燃母料成為阻燃塑料制品實現防火要求的比較好選擇之一，并成為阻燃劑粉料的有效替代品。紹興溴銻阻燃母粒按需定制

阻燃母粒(即阻燃母料）組成成分是：50%的載體樹脂（如聚乙烯PE，聚丙烯）。40%的阻燃劑（鹵族溴有機化合物阻燃劑---原理是結合反應掉燃燒自由基；磷化合物阻燃劑--原理形成固定阻隔層；N氮膨脹阻燃劑--用的少；無機阻燃劑，原理氫氧化鎂或氫氧化鋁等反應時候吸收過程，瞬間吸收掉燃燒表面著火溫度。另外還有4%的熱穩定劑。另外余下成分有：分散劑、抗靜電劑，抗氧化劑等等成分材料的阻燃母粒相關成分材料！阻燃母粒按阻燃原理：分吸收型，隔離線，反應型。按阻燃級別按UL94分：V0,V1,V2,HB等。按阻燃母粒的基礎母粒分：PE添加，PP添加，ABS添加等。按阻燃母粒元素成分：分鹵素系(比如溴系)，磷系，氮系膨脹型，無機系(氫氧化鎂、氫氧化鋁)，以及之間相互化合系。按作用母粒物品分分，阻燃薄膜。電工電器套管，礦用管，建筑安全網。等等。紹興溴銻阻燃母粒按需定制

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