阻燃科學技術是為了適應社會安全生產和生活的需要，預防火災發生，保護人民生命財產而發展起來的一門科學。阻燃劑是阻燃技術在實際生活中的應用，它是一種用于改善可燃易燃材料燃燒性能的特殊的化工助劑，廣泛應用于各類裝修材料的阻燃加工中。經過阻燃劑加工后的材料，在受到外界火源攻擊時，能夠有效地阻止、延緩或終止火焰的傳播，從而達到阻燃的作用。[2]阻燃劑分為物理混合的添加型阻燃劑和化學鍵合的反應型阻燃劑兩類。對阻燃劑物性的基本要求是：①與塑料及合成纖維的相容性好;②不改變原有物質固有的優良性能;③用量小、效果大;④加工溫度下不分解;⑤毒性小，燃燒時不產生毒性氣體;⑥成本低廉。可用作阻燃劑的物質很多，如磷酸烷基酯類：磷酸三丁酯、磷酸三(2-乙基己基)酯、磷酸三(2-氯乙基)酯、磷酸三(2，3-二氯丙基)酯、磷酸三(2，3-二溴丙基)酯、Pyrol99等;磷酸芳基酯：磷酸甲苯-二苯酯、磷酸三甲苯酯、磷酸三苯酯、磷酸(2-乙基己基)-二苯酯等。雙環戊二烯類：氯丹酸酐等。脂肪族鹵代烴，尤其是溴化物：二溴甲烷、三氯溴甲烷、二氯溴甲烷及八溴二苯基氧化物、五溴乙基苯、四溴雙酚A等芳香族溴化物及其他鹵代物。此外，還有磷酸三。 溴化聚苯乙烯阻燃劑優點與特性：阻燃劑具有杰出的熱穩定性。徐州溴化聚苯乙烯廠家現貨

溴化聚苯乙烯（BrominatedPolystyrene），簡稱BPS，是聚苯乙烯（Polystyrene，PS）的溴代產物，屬于添加型高分子溴化阻燃劑，具有含溴量高，毒性低，耐熱性耐沖性優越，不噴霜，不遷移等優點，可用于尼龍、聚酯、ABS等耐高溫樹脂的阻燃處理[1]。溴化聚苯乙烯燃燒時不釋放二惡英等致物，是多溴二苯醚（PBDPO）類阻燃劑的替代品。目前，世界各國都在積極研究具有高熱穩定性且性價比高的溴代聚苯乙烯的生產方法。溴化聚苯乙烯的熱穩定性與溴化聚苯乙烯中α-烷基溴（或氯）化物的含量有關，其含量越高，溴化聚苯乙烯的熱穩定性越低[2]。1傳統合成方法及存在的問題傳統溴化聚苯乙烯的合成方法有兩種，一種是先溴化苯乙烯后聚合的工藝路線，另一種是將聚苯乙烯直接溴化的路線，前者可避免碳鏈上烴基的取代，防止斷鏈，但工藝路線長，涉及的化工單元過多，因而成本高[3]。目前溴化聚苯乙烯的生產以后者為主，其分子量的大小由聚苯乙烯而定，可直接采用市售的聚苯乙烯為原料，生產高分子量的溴化聚苯乙烯[4]。上述兩種工藝路線都要使用溴化劑，溴化劑劇毒，為了增強阻燃效果需要過量使用，對人體有很大傷害，增加了生產成本。另外，由于溴化劑的強腐蝕性，對生產設備要求高。常州深色溴化聚苯乙烯溴化聚苯乙烯（BPS）是一種國際上認可的環保阻燃劑，不含多溴聯苯醚和多溴聯苯，符合ROHS標準。

    阻燃劑又可稱是一種法律產品，相關法律法規的出臺將使所有阻燃劑的使用有章可循。只要遵守這些規定，并采取有效的防范措施，阻燃劑就不會對環境產生負面效應。同時，開展對新研發的阻燃劑進行安全性研究和評估工作，以保證其生產和使用的安全。中國的GB20286《公共場所阻燃制品及組件燃燒性能要求和標識》。明確了公共場所用阻燃制品及組件的定義及分類、燃燒性能要求及標識等內容，規定了公共場所使用的建筑制品、鋪地材料、電線電纜、插座、開關、燈具、家電外殼等塑料制品以及座椅、沙發、床墊中使用的保溫隔熱層及泡沫塑料的燃燒性能，提出了相應的阻燃標準等級要求。已于2007年3月1日實施《阻燃制品標識管理辦法（實行）》是根據《中華人民共和國消防法》和《中華人民共和國質量法》制定的，共有十三條內容構成。該辦法中稱阻燃制品是由阻燃材料制成的產品及多種產品的組合，包括阻燃建筑制品、阻燃織物、阻燃塑料/橡膠、阻燃泡沫塑料、阻燃家具及組件和阻燃電線電纜等。阻燃制品標識是指表明阻燃制品及組件的燃燒性能已按照有關規定經檢驗合格的標志。已于2007年5月1日實施。

    磷系阻燃劑多為液體，閃點低，高溫可能釋放有毒氣體，在聚丙烯中應用不多。固體的紅磷也是塑料阻燃常采用的阻燃劑，相比氫氧化鎂等阻燃劑的高填充紅磷阻燃劑有明顯優勢。其一般添加比例在8％－12％可以做到離火自熄，經過包覆處理的紅磷吸潮性和易燃性大為改觀?？梢越浭?00℃以下的溫度，在加工過程中一般不易失火。用紅磷阻燃更加適用于黑色或紅色制品，其它顏色很難對紅色形成遮擋。紅磷的另外缺點就是阻燃的材料氧指數比較低，相溶性不夠好，流動性差。適合對制品外觀、性能等要求不高的場合使用。溴類阻燃劑是鹵系阻燃劑中的“作”，由于溴分子大于氯分子，且鍵能小，阻燃效率高。所以現在鹵系阻燃劑多采用溴類。人們對鹵素阻燃劑研究比較深入，透徹。原因是其阻燃效果好，效率高，使用方便，與樹脂相溶性且便于加工。 溴化聚苯乙烯廣泛應用于聚對苯二甲酸丁二醇酯、聚對苯二甲酸乙本醇酯、聚苯醚、尼龍-66等工程塑料。

    溴化聚苯乙烯阻燃劑應用技術1.交聯、接枝技術廣泛應用于高分子的材料，如對PE等的溴化氯化就是接枝技術的應用實例。處理過的阻燃劑分散性、遷移性及與基材的相容性等都能很好的滿足要求。以色列DeadSea公司開發的新型高聚物溴系阻燃劑F-2016是含溴約50%的溴代環氧劑聚物，一種高效復合阻燃劑，相對分子質量是1600，其加工溫度可超過260℃，熱穩定性好。此外常用的還有將硅烷基團對PS的接枝改性，促進成炭以提高阻燃性能。把雙乙炔基和硅氧基或者硅-碳基等單元一同聚合到高聚物的主鏈上，利用雙乙炔基和Si-H鍵的交聯功能，采用熱光或電子束使之形成共軛鍵的柔韌網絡結構，此結構可保護炭層，阻止進一步燃燒。微膠囊化技術用無機物或有機物或無機物和有機物對阻燃劑微料進行包覆，包覆后的阻燃劑的穩定性與基材的相容性得到提高，這是一項目前發展快且高效的阻燃處理技術。前面的無機包覆紅磷就是一個典型的微膠囊技術的應用。同樣可以對氫氧化鋁進行包覆，國外近期上市的三種表面包覆的ATH牌號為OL10141、OL1071及104A，前兩者用氨基硅烷，后者用乙烯基硅烷包覆的。 整個合成過程主要反應涉及到溴化這一步，溴化可采用液溴在催化劑作用下溴化，也可采用先合成，再進行溴化。江蘇溴化聚苯乙烯價格比較

阻燃劑，賦予易燃聚合物難燃性的功能性助劑，主要是針對高分子材料的阻燃設計的。徐州溴化聚苯乙烯廠家現貨

    自20世紀50年代初至今的60多年間，特別是自20世紀80年代初至今的約30年間，阻燃劑(FR)及阻燃高分子材料在減少火災引起的生命財產損失方面發揮了重要的作用。當前，全球FR的總用量在各類塑料助劑中次于增塑劑而居第二位。[2]隨著國家對阻燃技術要求力度的加強，我國阻燃劑的開發和發展將出現更好的廣闊前景。我國阻燃劑無論是在品種上還是在數量上都與發達國家存在差距，開發前景廣闊，應該提高開發創新能力，推動阻燃劑工業朝著環保化、低毒化、高效化、多功能化的方向發展。[2]阻燃劑行業是法規推動型產業，也是全球競爭性產業，因此，國內外相關法律法規的相繼出臺和逐步完善，影響著整個阻燃行業的格局，為具有資源優勢、規模經濟優勢和研發優勢的企業提供發展的機會。我國“十二五”規劃把阻燃材料納入重點發展產業，并且組建了綠色阻燃劑產業技術創新戰略聯盟，為阻燃材料行業的發展提供了政策性的平臺。 徐州溴化聚苯乙烯廠家現貨

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